浆料的浓度测量用器具及浆料的浓度的测量方法技术

本发明专利技术提供浆料的浓度测量用器具及浆料的浓度的测量方法。该浓度测量用器具在湿式喷砂加工装置中能够测量实际自喷嘴喷射的浆料的浓度。浓度测量用器具包括浓度测量容器、排气部、开闭构件、导入构件和连结构件。在连结构件上能够连接喷嘴。包含自喷嘴喷射出的浆料在内的固气液三相流通过导入构件和开闭构件，被导入到浓度测量容器。通过测量并运算由浓度测量容器采集的浆料的质量或体积中的至少任一者，能够计算自喷嘴喷射的浆料的浓度。

【技术实现步骤摘要】
浆料的浓度测量用器具及浆料的浓度的测量方法
本专利技术涉及在湿式喷砂加工装置中用于测量由喷嘴喷射的浆料的浓度的器具及使用该器具测量浆料的浓度的方法。
技术介绍
喷砂加工被广泛应用于毛刺去除、去除氧化皮、调整表面粗糙度、去除薄膜层、蚀刻等微细加工等。在喷砂加工中包括：干式喷砂加工，利用喷嘴将微小颗粒、喷丸等喷射材料与压缩空气等高压气体一起朝向被加工物喷射；以及湿式喷砂加工，利用喷嘴将使喷射材料分散在水等液体中而成的浆料与压缩空气等高压气体一起朝向被加工物喷射。相比于干式喷砂加工，湿式喷砂加工在因喷射材料、喷砂加工产生的切削粉末等微颗粒的飞散较少使得作业环境较佳的方面、由于喷射材料附着在被加工物的表面较少、因此容易清洗加工后的被加工物等方面优越，因而预料将来应用湿式喷砂加工的机会会增加。湿式喷砂加工中的加工性能根据浆料的浓度而变化，该浆料的浓度表示喷射材料在浆料中的含量的比例。因而，为了管理被加工物的加工精度，需要在喷砂加工中管理浆料的浓度。作为用于在喷砂加工中管理浆料的浓度的装置，例如在专利文献1中公开了这样一种装置：在使浆料流入可挠性管后，测量其重量，通过运算测量结果来测量浆料的浓度。专利文献1：日本实开平06-066952号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题专利文献1中公开的浆料的浓度测量装置设于从自浆料槽朝向喷嘴的路径分支的路径。该浆料的浓度测量装置具有即使在喷砂加工中也能够测量浆料的浓度这样的优点。然而，由于自喷嘴喷射的浆料的浓度受到导入喷嘴的高压气体的影响，因此，与在分支的路径中流动的浆料的浓度、即利用浓度测量装置测量到的浆料的浓度并不一定一致。因此，在专利文献1中公开的浆料的浓度测量装置中，无法足够高精度地管理浆料的浓度。本专利技术的目的在于提供用于检测自喷嘴喷射的浆料的浓度的浆料的浓度测量用器具、及使用该浆料的浓度测量用器具的浆料的浓度的测量方法。用于解决问题的方案以下说明中，“喷砂加工”如没有特殊的说明则意味“湿式喷砂加工”。另外，“浆料的浓度”表示喷射材料在浆料中的含有率，由质量%、体积%等表示。本专利技术为一种浆料的浓度测量用器具，该浆料的浓度测量用器具用于测量自湿式喷砂加工装置的喷嘴喷射的、喷射材料分散在液体中而成的浆料的浓度，其特征在于，该浆料的浓度测量用器具包括：浓度测量容器，其具有用于将浆料导入内部的开口部；以及开闭构件，其一端连接于浓度测量容器的开口部，用于向浓度测量容器内导入浆料，该开闭构件具有用于对供自喷嘴喷射出的浆料通过的路径进行开闭的机构，在浓度测量容器上设有用于将自喷嘴喷射出的高压气体排出的排气部。采用本专利技术，由于能够在进行喷砂加工前预先测量自喷嘴喷射的浆料的浓度，因此，能够管理被加工物的加工精度。而且，由于在浓度测量容器上设有排气部，因此，不受高压气体的影响就能够测量浆料浓度。在本专利技术中，优选的是，该浆料的浓度测量用器具还包括：导入构件，其一端连接于开闭构件的另一端，用于将浆料导入开闭构件，导入构件以在其一端的外周与开闭构件的另一端的内周之间设有间隙的方式连接于开闭构件；以及连结构件，其用于将导入构件的另一端和喷嘴的喷射口连结起来。采用该结构的本专利技术，即使在封闭了开闭构件的状态下，也能够将高压气体自导入构件的外周与开口构件的内周之间的间隙排出。在本专利技术中，优选的是，在浓度测量容器的开口部连结有用于对被导入到浓度测量容器的内部的浆料的流动进行整流的整流构件。采用该结构的本专利技术，由于利用整流构件对被导入浓度测量容器的浆料的流动进行整流，因此，能够防止被导入的浆料搭乘该气流而自排气部漏出到外部。在本专利技术中，优选的是，在浓度测量容器的内部配置有用于防止被导入的浆料弹回的防飞散构件。当浆料落到浆料的浓度测量容器的底部而作为液滴弹回时，有可能该浆料搭乘在该浆料的浓度测量容器中产生的气流而自排气部漏出到外部。相对于此，采用上述结构的本专利技术，由于设有防飞散构件，因此，作为液滴弹回的浆料被该防飞散构件阻碍而能够防止其搭乘该气流。在本专利技术中，优选的是，浆料中的喷射材料的沉淀速度为0.20mm/sec～200mm/sec。采用该结构的本专利技术，当喷射材料的沉淀速度较快时，能够不需要过多的时间而使浆料中的喷射材料在浓度测量容器中沉淀，从而将喷射材料和液体分离。本专利技术的浆料的浓度的测量方法使用上述浆料的浓度测量用器具，其特征在于，该浆料的浓度的测量方法包括：封闭开闭构件的路径的工序；向喷嘴输送浆料的工序；向喷嘴导入高压气体，并且将浆料和高压气体混合而形成为固气液三相流并自喷嘴喷射固气液三相流的工序；自喷射固气液三相流起经过规定时间之后，开放开闭构件的路径的工序；利用浓度测量容器收集浆料，并且利用排气部将与浆料一起流入到浓度测量容器的高压气体排出的工序；以及使用由浓度测量容器收集到的浆料来求得浆料的浓度的工序。采用本专利技术，由于能够在进行喷砂加工之前预先测量自喷嘴喷射的浆料的浓度，因此，能够管理被加工物的加工精度。在本专利技术中，优选的是，在将浆料与高压气体混合而形成为固气液三相流并自喷嘴喷射固气液三相流的工序中，在自喷嘴喷射的固气液三相流到达开闭构件为止的期间内，使该固气液三相流的速度减慢。采用该结构的本专利技术，能够防止开闭构件的由固气液三相流的切削力导致的损耗。在本专利技术中，优选的是，在求得浆料的浓度的工序中，测量利用浓度测量容器收集到的浆料和喷射材料的质量或体积中的至少任一者，根据测量结果计算浆料的浓度。采用该结构的本专利技术，能够利用简便的方法测量浆料的浓度。在本专利技术中，优选的是，求得浆料的浓度的工序包括：测量在开闭构件的路径封闭的期间内堆积在开闭构件处的浆料的质量或体积中的至少任一者的初期测量工序；以及测量堆积在开闭构件处的浆料和自喷嘴喷射了规定时间的浆料的质量或体积中的至少任一者的稳定期测量工序，利用在初期测量工序和稳定期测量工序中测量出的值来计算自喷嘴喷射的浆料的浓度。采用该结构的本专利技术，由于能够排除堆积在开闭构件的浆料的影响，因此，能够更准确地测量浆料的浓度。专利技术的效果如上所述，喷砂加工的加工能力依赖于喷射的固气液三相流中的浆料的浓度。测量自喷嘴N喷射的浆料的浓度在管理被加工物的加工精度的方面非常重要。对于浆料的浓度，相比于在浆料槽中、从浆料槽到喷嘴的路径中进行测量，直接测量自喷嘴喷射的浆料能够测量更准确的浓度。相对于此，采用本专利技术，由于能够在进行喷砂加工之前测量实际喷射的浆料的浓度，因此，能够管理被加工物的加工精度，进行稳定的喷砂加工。附图说明图1是表示湿式喷砂加工装置的图。图2是本实施方式的浓度测量用器具的示意图。图3是说明本实施方式的测量浆料的浓度的工序的流程图。图4是表示本实施方式中的来自喷嘴的浆料的喷射量（喷出量）与泵、空气压缩机及开闭构件的状态的说明图。具体实施方式参照附图说明本专利技术的浆料的浓度测量用器具的一实施方式。另外，以下说明中的上下左右方向如无特殊说明则表示图中的方向。图1是表示本实施方式的喷砂加工装置20的图。如图1所示，喷砂加工装置20包括喷砂加工室21、和设于该喷砂加工室21的下方的用于贮存浆料的浆料槽22。在喷砂加工室21中设有用于喷射浆料的喷嘴N。在浆料槽22中填满有浆料。浆料为在液体（在本实施方式中为水）中分散喷射材料而成的。浆料槽22借助泵P2连结于喷嘴N本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆料的浓度测量用器具，其用于测量与高压气体一起自湿式喷砂加工装置的喷嘴喷射的、喷射材料分散在液体中而成的浆料的浓度，其特征在于，该浆料的浓度测量用器具包括：浓度测量容器，其具有用于将上述浆料导入内部的开口部；以及开闭构件，其一端连接于上述浓度测量容器的开口部，该开闭构件具有用于对供自上述喷嘴喷射出的浆料通过的路径进行开闭的机构，在上述浓度测量容器上设有用于将自喷嘴喷射出的高压气体排出的排气部。

【技术特征摘要】
2012.07.27 JP 2012-1665541.一种浆料的浓度测量用器具，其用于测量与高压气体一起自湿式喷砂加工装置的喷嘴喷射的、喷射材料分散在液体中而成的浆料的浓度，其特征在于，该浆料的浓度测量用器具包括：浓度测量容器，其具有用于将上述浆料导入内部的开口部；开闭构件，其一端连接于上述浓度测量容器的开口部，该开闭构件具有用于对供自上述喷嘴喷射出的浆料通过的路径进行开闭的机构；以及导入构件，其为中空状，一端连接于上述开闭构件的另一端，该导入构件用于将上述浆料导入上述开闭构件，在上述浓度测量容器上设有用于将自喷嘴喷射出的高压气体排出的排气部，上述导入构件以在上述导入构件的上述一端的外周与上述开闭构件的另一端的内周之间设有间隙的方式连接于上述开闭构件，在上述开闭构件封闭着上述路径的情况下，上述浆料自上述间隙流出到外部。2.根据权利要求1所述的浆料的浓度测量用器具，其中，该浆料的浓度测量用器具还包括：连结构件，其用于将上述导入构件的另一端和上述喷嘴的喷射口连结起来。3.根据权利要求1或2所述的浆料的浓度测量用器具，其特征在于，在上述浓度测量容器的开口部连结有用于对被导入到该浓度测量容器的内部的浆料的流动进行整流的整流构件。4.根据权利要求1或2所述的浆料的浓度测量用器具，其特征在于，在上述浓度测量容器的内部配置有用于防止被导入的浆料弹回的防飞散构件。5.根据权利要求1或2所述的浆料的浓度测量用器具，其特征在于，上述浆料中的喷射材料的沉淀速度为0.20mm/sec～200mm/s...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木幸徳，日比野一路，平塚阳一郎，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：