一种木塑复合材料吹塑成型机制造技术

本实用新型专利技术为木塑复合材料吹塑成型机，包括挤出装置，其特征在于所述挤出装置是平行同向双螺杆挤出机（１），并配有储缸装置（２）和合模装置（３）；所述平行同向双螺杆挤出机（１）的出口与储缸装置（２）相通相连；储缸装置（２）的出口位于合模装置（３）的上方。本实用新型专利技术木塑复合材料吹塑成型机具有彻底排气、充分混合和在低温、低压下成型，消除制品残余应力的功能，是一种专业化木塑吹塑成型设备，能显著提高木塑复合材料或制品的质量，开拓了木塑成型的应用领域。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木塑复合材料(WPC)的加工成型设备，尤其是一种木塑复合材料吹塑成型机。
技术介绍
当前国内外木塑复合材料(WPC)的成型加工技术已从挤出成型领域伸展到注塑成型领域。像木塑挤出成型一样，尽管木塑复合材料的流变性能与通常塑料材料大不相同，但木塑的注塑成型还是从普通塑料注塑成型机上开始的。实践中发现，当前木塑注射成型主要存在着如下四方面问题亟待解决：第一、制品的相对强度较低这是因为木塑复合材料的熔体流动性能很差，而注塑成型要求物料的熔体易于流动，这就定位了木塑复合材料中的基体树脂必须高流动性，即分子量相对较低，所以从材料角度看，出现了制品强度较低这一突出问题。第二、制品翘曲变形由于在木塑注塑成型技术中，熔融的木塑材料在较挤出成型更高的温度和压力下流动，并迅速被骤冷固化，所以制品中的残余应力会导致制品发生翘曲变形，制品体积愈大时，此问题愈严重。第三、物料的初始性能不能很好地保持到最终制品由于注塑成型的加工温度、注射压力、剪切速率都很高，物料(特别是植物纤维部分)的降解和焦化现象随时发生，故物料的初始性能随加工过程的进行，很难保持到最终制品。第四、水份和低挥份制品表面的影响在木塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
木塑复合材料吹塑成型机，包括挤出装置，其特征在于所述挤出装置是平行同向双螺杆挤出机（１），并配有储缸装置（２）和合模装置（３）；所述平行同向双螺杆挤出机（１）的出口与储缸装置（２）相通相连；储缸装置（２）的出口位于合模装置（３）的上方。

【技术特征摘要】
1、木塑复合材料吹塑成型机，包括挤出装置，其特征在于所述挤出装置是平行同向双螺杆挤出机(1)，并配有储缸装置(2)和合模装置(3)；所述平行同向双螺杆挤出机(1)的出口与储缸装置(2)相通相连；储缸装置(2)的出口位于合模装置(3)的上方。2、根据权利要求1所述的木塑复合材料吹塑成型机，其特征在于所述平行同向双螺杆挤出机(1)包括机筒(1-6)和位于机筒(1-6)中的2件螺杆(1-8)；机筒(1-6)为多段的，其中设有多个排气口(1-7)；在所述机筒(1-6)中的螺杆(1-8)上的相应于加料口(1-5)和排气口(1-7)的轴向位置处，采用宽导向螺纹元件；在混炼区设置有捏合块；将中导程和窄导程的螺纹元件设置在捏合块的上游和螺杆的末端；在最后一个排气口的上游，设置一对反向螺纹元件或反向捏合...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凌秀，
申请(专利权)人：徐凌秀，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]