【技术实现步骤摘要】
本专利技术在于提供一种胶布结构及其制造方法,尤指一种。
技术介绍
聚氯乙烯(PolyVinyl Chloride, PVC)是由单体如氯乙烯制备而来,聚氯乙烯的制造方法,通常是将聚氯乙烯树脂与添加剂如塑化剂、着色剂以及热稳定剂混合之后,再进行模制成形工艺(molding processes),如挤压工艺、压延工艺、传送工艺或浸溃工艺等方法制造而成。聚氯乙烯的最大特征为添加液状可塑剂之后,玻璃化温度点(Tg)就会开始下降,由于其可塑化的特性,因而可制造成半硬质至软质等具有广泛弹性体的材料,这是软质聚氯乙烯具备实用性的原因。且聚氯乙烯的加工范围非常广泛,由不同聚合度搭配各类改质剂的使用,可以获得完全不同物性的产品,所以在工业上或日常生活上是为广泛使用的高分子材料。热塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane, TPU)的物性介于塑料材料与橡胶材料之间,且在经过不断的研究与开发之后,可以使用不同的工艺制造出各种型态的产品。热塑性聚胺基甲酸酯的性质随着使用范围与产品的需要而有大幅度的改善与提升,如机械强度、耐磨性、耐寒性及生物兼容性等 ...
【技术保护点】
一种高粘合强度的复合胶布的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:提供一基布;将所述基布浸洗硬化剂稀释溶液,以使所述基布附着所述硬化剂稀释溶液;加热烘干所述基布;在所述基布的表面上设置一接合层;制作具有聚氯乙烯及热塑性聚胺基甲酸酯的复合胶料;加工所述复合胶料以形成一复合胶膜;以及将所述复合胶膜贴合于所述基布上。
【技术特征摘要】
2012.07.18 TW 1011257891.一种高粘合强度的复合胶布的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:提供一基布;将所述基布浸洗硬化剂稀释溶液,以使所述基布附着所述硬化剂稀释溶液;加热烘干所述基布;在所述基布的表面上设置一接合层;制作具有聚氯乙烯及热塑性聚胺基甲酸酯的复合胶料;加工所述复合胶料以形成一复合胶膜;以及将所述复合胶膜贴合于所述基布上。2.根据权利要求1所述的高粘合强度的复合胶布的制造方法,其特征在于,所述基布的材质为聚酯材料。3.根据权利要求1所述的高粘合强度的复合胶布的制造方法,其特征在于,所述将所述基布浸洗硬化剂稀释溶液是使用30至120目的上糊轮进行对所述基布浸洗硬化剂稀释溶液的步骤。4.根据权利要求1所述的高粘合强度的复合胶布的制造方法,其特征在于,所述硬化剂稀释溶液为I重量份的水性异氰酸盐硬化剂与80重量份的水。5.根据权利要求1所述的高粘合强度的复合胶布的制造方法,其特征在于,所述使所述基布附着所述硬化剂稀释溶液的含量范围介于130至170克/平方米之间。6.根据权利要求1所述的高粘合强度的复合胶布的制造方法,其特征在于,所述加热烘干所述基布的温度的范围介于160至200°C之间,加热的时间范围介于10至20秒之间。7.根据权利要求1所述的高粘合强度的复合胶布的制造方法,其特征在于,所述在所述基布的表面上设置所述接合层包括以下步骤:裱糊异氰酸酯基系粘合剂于所述基布的表面上;以及加热烘干所述基布,加热的温度范围介于160至200°C之间,加热的时间范围介于10至 20秒之间。8.根据权利要求7所述的高粘合强度的复合胶布的制造方法,其特征在于,所述裱糊...
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