一种具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布及其制造方法，其通过混合聚氯乙烯50重量份与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50重量份以形成混合物，再在基布的反面涂布包含水性聚氨基甲酸酯及架桥剂的接着表面层，及再在基布的正面加热贴合上述的混合物，以形成一聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布。本发明专利技术结合聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的材料特性，并通过调整机台操作参数及配方控制数据，以制造出可应用于高周波加工工艺，且制成的产品针对工业应用及民生必需品的范围，并符合近年来所提高的世界环保意识的复合胶布。
【技术实现步骤摘要】
具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布及其制造方法
本专利技术关于一种复合胶布及其制造方法，特别是关于一种可应用于高周波的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布及其制造方法。
技术介绍
一般于工业或民生需求中，使用聚氯乙烯(PolyVinylChloride，PVC)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EthyleneVinylAcetate，EVA)或将PVC及EVA混合的复合材料十分常见。其中，PVC是人造聚合物中最重要且使用最普遍的一种材料，因PVC主要具有很大的变异性，在制造PVC产品的过程中可配合不同的用途及需要；EVA由乙烯(E)及醋酸乙烯(VA)共聚而制成，EVA树脂具有良好的柔软性及橡胶般的弹性。因近年来环保意识高涨，工业用品或是民生用品多数选择PVC/EVA复合材料，其是一种高分子弹性体，具有耐磨、抗拉、耐高温及耐低温不龟裂等特性，其制备的产品涵盖了工业应用和民生必需品的范围，可运用于救生、运动用品及工业用机械手臂连接缝等。但多数的现有PVC/EVA复合材料会因成分或是制备方法的不当，而造成PVC/EVA复合材料无法应用于高周波的加工工艺中，导致PVC/EVA复合材料恐不易耐高温、容易龟裂或材质强度过低的情况发生，导致无法制造出优良的PVC/EVA复合材料的加工产品。有鉴于此，本专利技术在针对上述一般制作PVC/EVA复合材料的缺点，提出一种具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布及其制造方法，以改善上述的该些问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布及其制造方法，可使聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物通过一定比例的混合，聚氯乙烯加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物掺混可有效降低整体氯含量，也具有弹性以取代可塑剂的功能，掺混后再紧密的接合于具有水性聚氨基甲酸酯的基布上，以使最终产品可符合世界环保意识，更可提供新的聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物复合胶布以应用于双面高周波加工产品的制造。为了达到上述的目的，本专利技术提供一种可应用于高周波加工工艺的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布，并包含一基布、压延层及一接着表面层，基布具有一正面及一反面；压延层设置于基布的正面，且压延层包含一聚氯乙烯50重量份及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50重量份的混合物；接着表面层设置于基布的反面，且接着表面层包含水性聚氨基甲酸酯及架桥剂。为了达到上述的目的，本专利技术亦提供一种具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布的制造方法以应用于高周波加工工艺，并包括下列步骤：混合聚氯乙烯50重量份与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50重量份，以形成一混合物；提供一基布具有一正面及一反面；涂布一包含水性聚氨基甲酸酯及架桥剂的接着表面层于基布的反面；及加热贴合混合物于基布的正面，以形成一聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布。其中，所述的基布为聚酯纤维织物。其中，所述的压延层更包含碳酸钙(CaCO3)填充剂16重量份、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)可塑剂60重量份、钡锌(BaZn)系粉态稳定剂2重量份、红色色粒0.055重量份、绿色色粒0.005重量份、蓝色色粒0.065重量份及黄色色粒0.0115重量份。其中，所述的接着表面层更包含一接着层设置于基布的反面，且接着层包含水性聚氨基甲酸酯及架桥剂；及一表面层设置于接着层上，且表面层包含水性聚氨基甲酸酯及架桥剂。其中，所述的接着层及表面层的水性聚氨基甲酸酯与架桥剂的质量比例为100：5。其中，所述的架桥剂为异氰酸盐。其中，所述的混合物经由搅拌机搅拌后，再通过万马力机((BanburyMixer)混炼所混合而成。其中，所述的接着表面层利用处理机涂布水性聚氨基甲酸酯及架桥剂于基布的反面，及处理机的涂布的速率为22～28米/分钟及涂布量46～64克/米，并经由烘箱以140～160℃的温度烘干。其中，所述的接着表面层可经处理机重复涂布两次水性聚氨基甲酸酯及架桥剂于基布的反面。其中，所述的混合物利用胶布机加热贴合，胶布机加热温度为90～155℃及贴合压力为50～60㎏/㎝2。附图说明图1为本专利技术提供的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布的制造方法的流程图；图2为本专利技术提供的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布的结构示意图；图3为本专利技术的图2中步骤S14的细部流程图。附图标记说明：10-具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布；12-基布；14-压延层；16-接着表面层；162-接着层；164-表面层。具体实施例下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，应该理解的是，这些实施例仅用于例证的目的，决不限制本专利技术的保护范围。本专利技术的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布及其制造方法，利用特定比例的聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，可以使所制造出来的聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布具有两种材料的优点，以有效降低氯含量及富有弹性，及可应用于高周波加工工艺中。首先，请先参照本专利技术图1所示，一种具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布10可应用于高周波加工工艺中，具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布10包含一基布12、一压延层14及一接着表面层16。其中，基布12具有一正面及一反面，于本实施例中基布12为聚酯纤维织物(Polyester)，例如一般的聚酯布PETT250D*T250D、聚酯布PETT1000D*T1000D；压延层14设置于基布12的正面，且压延层14包含聚氯乙烯50重量份及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50重量份的混合物，于本实施例中可更包含碳酸钙(CaCO3)填充剂16重量份、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)可塑剂60重量份、钡锌(BaZn)系粉态稳定剂2重量份、红色色粒0.055重量份、绿色色粒0.005重量份、蓝色色粒0.065重量份及黄色色粒0.0115重量份(通过调整各种色粒的加量从而调整压延层的颜色)；接着表面层16设置于基布12的反面，于本实施例中接着表面层16更包含一接着层162及一表面层164，接着层162设置于基布12的反面，且接着层162包含水性聚氨基甲酸酯及架桥剂(该水性聚氨基甲酸酯及该架桥剂的质量比例为100：5)，表面层164设置于接着层162上，且表面层164亦包含水性聚氨基甲酸酯及架桥剂(该水性聚氨基甲酸酯及该架桥剂的质量比例为100：5)，其中架桥剂为异氰酸盐。承接上段，说明完本专利技术的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布10的结构后，接续说明具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布10的制造方法，并请同时参照本专利技术图2所示。首先，如步骤S10所示，混合聚氯乙烯50重量份与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50重量份，以形成一混合物，于本实施例中混合物利用搅拌机搅拌聚氯乙烯50重量份与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物50重量份，再通过万马力机混炼(万马力机混炼的温度160～200℃/TouchRoll压力5kg/cm2/产速20～30米/分钟)所混合而成，并混合物中更可再添加碳酸钙填充剂16重量份、对苯二甲酸二辛酯可塑剂60重量份、钡锌系粉态稳定剂2重量份、红色色粒0.055重量份、绿色色粒0.005重量份、蓝色色粒0.065重量份及黄色色粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有聚氯乙烯及乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布，其可应用于高周波加工工艺，该具有聚氯乙烯及乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布包含：一基布，其具有一正面及一反面；一压延层，其设置于该基布的该正面，且该压延层包含一聚氯乙烯(PolyVinyl Chloride，PVC)50重量份及乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate，EVA)50重量份的混合物；及一接着表面层，其设置于该基布的该反面，且该接着表面层包含水性聚氨基甲酸酯(PU)及架桥剂。
【技术特征摘要】
1.一种具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布，其可应用于高周波加工工艺，该具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布包含：一基布，其具有一正面及一反面；一压延层，其设置于该基布的该正面，且该压延层包含一聚氯乙烯(PolyVinylChloride，PVC)50重量份及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EthyleneVinylAcetate，EVA)50重量份的混合物；及一接着表面层，其设置于该基布的该反面，且该接着表面层包含水性聚氨基甲酸酯(PU)及架桥剂。2.如权利要求1所述的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布，其特征在于，该基布为聚酯纤维织物。3.如权利要求1所述的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布，其特征在于，该压延层更包含碳酸钙(CaCO3)填充剂16重量份、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)可塑剂60重量份、钡锌(BaZn)系粉态稳定剂2重量份、红色色粒0.055重量份、绿色色粒0.005重量份、蓝色色粒0.065重量份及黄色色粒0.0115重量份。4.如权利要求1所述的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布，其特征在于，该接着表面层更包含：一接着层，其设置于该基布的该反面，且该接着层包含该水性聚氨基甲酸酯及该架桥剂；及一表面层，其设置于该接着层上，且该表面层包含该水性聚氨基甲酸酯及该架桥剂。5.如权利要求4所述的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布，其特征在于，该接着层及该表面层的该水性聚氨基甲酸酯与该架桥剂的质量比例为100：5。6.如权利要求5所述的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布，其特征在于，该架桥剂为异氰酸盐。7.如权利要求1所述的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布，其特征在于，该混合物经由搅拌机搅拌后，再通过万马力机((BanburyMixer)混炼所混合而成。8.一种制造如权利要求1所述的具有聚氯乙烯及乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的复合胶布的方法其特征在于，包括下列步骤：混...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志鸿，徐正己，
申请(专利权)人：厚生股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71
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