大型发电机组高温高压成型定子温度传感器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种大型发电机组高温高压成型定子温度传感器及其制造方法，温度传感器包括绝缘的预浸料，设置在所述预浸料中的热电阻元件及与所述热电阻元件连接的导线，所述导线的一端从所述预浸料中伸出，所述预浸料、热电阻元件及导线三者整体一次固化模压成型。预浸料、热电阻元件及导线为一次固化模压成型，内部不存在人为的粘合面，内引力减小、粘合强度高、密实性好、耐电压高；整体为一坚固的结构，大大提高了其承压、抗震性能，其内部的热电阻元件不易断路，提高了产品的稳定性及延长了产品的使用寿命；使用高温高压的模压成型方法，产品的厚度、宽度、长度尺寸误差小，并且产品的一致性很好，使得产品在安装时更为容易，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
大型发电机组高温高压成型定子温度传感器及其制造方法
本专利技术涉及温度传感器的制造方法，尤其涉及一种大型发电机组高温高压成型定子温度传感器的制造方法。
技术介绍
目前，国内外大型发电机定子绕组的温度广泛使用铂电阻温度传感器来进行测量，这种铂电阻温度传感器的传统生产工艺为：①外购(或自制)温度元件及绝缘板材。②在绝缘板材上加工凹槽。③将温度元件及导线嵌入槽内。④在绝缘板材上涂胶粘剂，盖上盖板加压粘合。该工艺的不足之处在于：①粘合面不牢固，有微裂纹及气泡，易造成耐压不合格。②在粘合时，由于没有经受高温高压作用，故而其整体性不佳，耐冲击、抗振性较差，运行中的稳定性，可靠性下降，容易产生断路现象。③尺寸不稳定，实际应用时，装配困难。因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种大型发电机组高温高压成型定子温度传感器。本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种大型发电机组高温高压成型定子温度传感器，其中，其包括绝缘的预浸料，设置在所述预浸料中的热电阻元件及与所述热电阻元件连接的导线，所述导线的一端从所述预浸料中伸出，所述预浸料、热电阻元件及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型发电机组高温高压成型定子温度传感器，其特征在于，其包括绝缘的预浸料，设置在所述预浸料中的热电阻元件及与所述热电阻元件连接的导线，所述导线的一端从所述预浸料中伸出，所述预浸料、热电阻元件及导线三者整体一次固化模压成型。

【技术特征摘要】
1.一种大型发电机组高温高压成型定子温度传感器，其特征在于，其包括绝缘的预浸料，设置在所述预浸料中的热电阻元件及与所述热电阻元件连接的导线，所述导线的一端从所述预浸料中伸出，所述预浸料、热电阻元件及导线三者整体一次固化模压成型。2.根据权利要求1所述的大型发电机组高温高压成型定子温度传感器，其特征在于，所述热电阻元件与所述导线沿所述预浸料的长度方向水平设置，并且所述热电阻元件位于所述预浸料的高度方向的中间位置。3.根据权利要求1所述的大型发电机组高温高压成型定子温度传感器，其特征在于，所述预浸料固化成型前包括多层层叠设置的预浸层。4.根据权利要求3所述的大型发电机组高温高压成型定子温度传感器，其特征在于，部分所述预浸层设置有适配于所述热电阻元件的第一开口，部分设置有所述第一开口的所述预浸层设置有适配于所述导线的第二开口，多个所述第一开口、第二开口的侧壁共同形成适配于所述热电阻和导线的容置空间。5.一种大型发电机组高温高压成型定子温度传感器的制造方法，其特征在于，包括：步骤A、制作模具：按图纸要求设计并制作出合适的模具；步骤B、准备预浸料：按图纸要求对半固化的预浸料进行裁切，使裁切后的预浸料大小适配于所述模具；步骤C、放置热电阻元件及导线：将热电阻元件及导线放置至裁切好的预浸料中的预定位置，再将裁切好的预浸料放入所述模具中；步骤D、固化成型：将所述模具放置于热压机中加热加压成型，取出所述模具并进行冷却、开模。6.根据权利要求5所述的大型发电机组高温高压成型定子温度传感器的制造方法，其特征在于，所述预浸料固化成型前包括多层层叠设置的预浸层；所述步骤B包括：步骤B1、根据预成型的温度传感器的尺寸计算出预浸料的裁切尺寸、重量及预浸层的裁切层数；步骤B2、根据预放入预浸料中的热电阻元件及导线的尺寸，计算出模具需要预留的压缩空间。7.根据权利要求6所述的大型发电机组高温高压成型定子温度传感器的制造方法，其特征在于，所述步骤B1还包括：根据预成型的温度传感器的长和宽的尺寸，裁切出与预成型的温度传感器的长度和宽度相等的n...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘常青，安东辉，王波，李川均，梁刚，
申请(专利权)人：深圳市泰士特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44