拉链注射成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉链注射成型机，主要包括开合模装置，射胶装置及油压控制系统，开合模装置采用油压复合缸结构，动模板固定在用于压力锁紧模板的大油缸的杆轴一端；在大油缸的杆轴的另一端内套接与之配合的进油杆，形成用于快速合模的小油缸。开合模装置呈水平布置，在动模板上设有位置检测装置。本实用新型专利技术开合模速度快，高效节能；运行平稳，无冲击及低噪声；合模时，锁模力稳定，不会发生分模现象；拉链产品精度好，寿命长。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】拉链注射成型机本技术涉及一种成型机，主要是一种拉链注射成型机。目前，国内使用的拉链注射成型机，采用曲肘铰链式机械锁模结构作为合模装置，其结构的不足在于：1、动作频率高，噪声大，运动件易磨损；2、体积大，影响场地利用率；3、合模力大小难以准确调整，易导致注射时产生分模现象；4、拉链产品精度差，拉力不足，易脱齿，寿命短。本技术的目的是为了克服上述不足，而提供一种体积小，效率高，拉链产品质量好的拉链注射成型机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的。这种拉链注射成型机，主要包括开合模装置，射胶装置及油压控制系统，开合模装置采用油压复合缸结构，动模板固定在用于压力锁紧模板的大油缸的杆轴一端；在大油缸的杆轴的另一端内套接与之配合的进油杆，形成用于快速合模的小油缸。本技术的目的还可以通过以下技术方案进一步完善。开合模装置呈水平布置，在动模板上设有位置检测装置。所述的油压控制系统是采用压力传感器，油泵通过溢流阀、充液阀和单向阀串接在大油缸的无杆回路上；油泵一路通过换向阀和小油缸的小腔串接，同时大油缸的有杆腔的油液经换向阀及刹车阀回到油箱，换向阀和油泵之间设有双比例阀；另一路通过三位四通阀和射胶装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链注射成型机，主要包括开合模装置，射胶装置（６）及油压控制系统，其特征是开合模装置采用油压复合缸结构，动模板（３）固定在用于压力锁紧模板的大油缸（１）的杆轴一端；在大油缸（１）的杆轴的另一端内套接与之配合的进油杆，形成用于快速合模的小油缸（２）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种拉链注射成型机，主要包括开合模装置，射胶装置(6)及油压控制系统，其特征是开合模装置采用油压复合缸结构，动模板(3)固定在用于压力锁紧模板的大油缸(1)的杆轴一端；在大油缸(1)的杆轴的另一端内套接与之配合的进油杆，形成用于快速合模的小油缸(2)。2、如权利要求1所述的拉链注射成型机，其特征是所述的开合模装置呈水平布置。3、如权利要求1或2所述的拉链注射成型机，其特征是所述的动模板上设有位置检测装置(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锦崇，
申请(专利权)人：杭州捷立精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]