【技术实现步骤摘要】
一种折弯机使用的筒体成型模具
[0001 ] 本专利技术属于水轮发电机
，尤其是涉及一种折弯机使用的筒体成型模具。
技术介绍
水轮发电机机组焊接件的制造过程中，大直径的圆柱或圆锥筒体是采用滚板机或压力机成型的，此方法不但受设备相关参数的限制，而且为了保证成型精度而预留的成型压头量偏大，降低了材料的利用率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，充分利用折弯机的功能，提供一种加工成本低、操作方便的适合于折弯机使用的筒体成型模具。本专利技术的技术方案是:一种折弯机使用的筒体成型模具，其特征在于:包括上模和下模，上模与折弯机活动横梁联接；下模由底座、模块、调节装置和调整垫块装配而成并固定在折弯机的工作台上。所述上模按折弯机活动横梁的有效工作长度分为若干段，并在与折弯机联接部位加工有定位止口，工作面为圆弧形。所述底座采用焊接结构，为“凹”型结构。所述模块为一对，模块的顶面为圆弧形。所述调节装置采用左右螺旋丝杠以及转动螺母。所述调整垫块采用钢板制成平面或斜面。本专利技术具有的优点和积极效果是:本专利技术使筒体坯料的成型在折弯机上得以实现，并且根据圆锥筒体直径的大小，调节模具尺寸，扩展了折弯机的功能范围，满足了产品的要求，提高了焊接件的生产效率，降低了制作成本，具有简单、实用、节约资金等优点。【附图说明】图1是现有技术中成型模具结构示意图；图2是本专利技术的调节装置的结构示意图；图3是本专利技术的俯视图；图4是本专利技术上模的截面图；图5是本专利技术下模模块的截面图。图中:11、上模12、下模2、模块3、垫块4、底座5、底座固定螺栓6、...
【技术保护点】
一种折弯机使用的筒体成型模具，其特征在于：包括上模（11）和下模（12），上模（11）与折弯机活动横梁联接；下模（12）由底座（4）、模块（2）、调节装置（10）和调整垫块（3）装配而成并固定在折弯机的工作台上。
【技术特征摘要】
1.一种折弯机使用的筒体成型模具，其特征在于:包括上模(11)和下模(12)，上模(11)与折弯机活动横梁联接；下模(12)由底座(4)、模块(2)、调节装置(10)和调整垫块(3)装配而成并固定在折弯机的工作台上。2.根据权利要求1所述的一种折弯机使用的筒体成型模具，其特征在于:所述上模(11)按折弯机活动横梁的有效工作长度分为若干段，并在与折弯机联接部位加工有定位止口，工作面为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种折...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠麟，吕为理，杨瑞文，李振为，
申请(专利权)人：天津市天发重型水电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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