【技术实现步骤摘要】
一种内导柱冲孔落料机构
本技术涉及一种冲压模具，尤其涉及一种内导柱冲孔落料机构。
技术介绍
随着汽车和家用电器等行业的飞速发展，在工业发达国家，对发展冷冲压生产给予了高度的重视。人们日常生活中用的金属制品，冲压件所占的比例更大，随处都可看到冷冲压制品。在汽车、拖拉机、电机、电器、仪表、玩具以及日常生活用品的生产方面，都占有十分重要的地位。冷冲压是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在室温下对材料施加压力使其产生变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的制件，是一种压力加工方法，在机械制件中属于一种高效率的加工方式。现有冲压产品加工时，采用单工序生产，上模具和下模具依靠模架上的导柱进行导向，先冲孔，后落料。单工序生产模具结构简单，制造方便，但需要两道工序，两副模具，成本相对较高，生产效率低，且更重要的是在第一道工序完成后，进入第二道工序必然会增大误差，使工件精度和质量大打折扣，达不到所需的要求，难以满足生产需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种成本较低，结构简单，装配方便，模具轮廓尺寸相对较小的内导柱冲孔落料机构，采用落料、...
【技术保护点】
一种内导柱冲孔落料机构，其特征在于：包括上模板(1)，下模板(2)，凹模(3)，冲针固定板(4)，退料块(5)，冲针(6)，凸模固定板(7)，凸模(8)，冲孔(9)，脱料板(10)和复位装置(11)，上模板(1)下方对应设置下模板(2)，凹模(3)通过冲针固定板(4)与上模板(1)相连，凹模(3)中部镶嵌有退料块(5)，冲针(6)上端与冲针固定板(4)固定连接，冲针(6)下端与退料块(5)滑动连接，下模板(2)上设置凸模固定板(7)，凸模固定板(7)上表面中部设置与凹模(3)相配合的凸模(8)，凸模(8)中部设置与冲针(6)相配合的冲孔(9)，凸模(8)上端与脱料板(10)...
【技术特征摘要】
1.一种内导柱冲孔落料机构，其特征在于:包括上模板(1)，下模板(2)，凹模(3)，冲针固定板(4)，退料块(5)，冲针(6)，凸模固定板(7)，凸模(8)，冲孔(9)，脱料板(10)和复位装置(11)，上模板(I)下方对应设置下模板(2)，凹模(3)通过冲针固定板(4)与上模板(I)相连，凹模⑶中部镶嵌有退料块(5)，冲针(6)上端与冲针固定板⑷固定连接，冲针(6)下端与退料块(5)滑动连接，下模板(2)上设置凸模固定板(7)，凸模固定板(7)上表面中部设置与凹模⑶相配合的凸模(8)，凸模⑶中部设置与冲针(6)相配合的冲孔(9)，凸模(8)上端与脱料板(10)滑动连接，脱料板(10)与凸模固定板(7)之间设置复位装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东，
申请(专利权)人：济宁金洲金属冲压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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