【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于薄膜的微孔加工装置。
技术介绍
微孔薄膜可以应用于包装领域，用于包装面包、糕点、鲜花等，透气并且保鲜效果好，现有的微孔薄膜的加工方法是在普通无孔薄膜上开有若干个通孔，人工打孔耗时、耗力，而且孔径大小不一致，孔的分布也不均匀，而现有的穿孔机械在加工完成的薄膜上进行穿孔，其对有弹性和延展性的薄膜穿刺后，微孔会很快复原，只留下穿痕，且其未与薄膜生产同步进行，生产效率不高。
技术实现思路
因此本技术的目的在于提供一种微孔加工装置，在生产薄膜的同时加入了打孔工序，能同现有的薄膜生产同步匹配的生产出孔径一致、分布均匀的微孔薄膜，提高了微孔薄膜的质量和制作效率。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种微孔加工装置，包括牵引辊、导辊、相邻设置于牵引辊与导辊之间的加热辊与冷却辊，加热辊的外部分布数个小针，内部设电热丝，电热丝通过电线与电源连接，冷却辊的内部设置有冷却模具，其中通有冷却水，冷却辊与加热辊由发动机驱动，冷却辊顺时针旋转，加热辊逆时针旋转。本技术的有益效果是：可以快速有效的加工出微孔薄膜，孔径可为1mm-5mm，孔径的周边平滑无毛边，各种厚度的薄膜均适用，微孔加工装置与现有的薄膜制造设备同步使用，极大的提高了生产率。-->附图说明下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其他有益效果显而易见。附图中，图1为本技术微孔加工装置的示意图；图2为本技术微孔加工装置加热辊的剖视图；图3为本技术微孔加工装置冷却辊的剖视图。具体实施方式参阅图1-3，微孔加工装置包括牵引辊2、导辊4、加热辊6及冷却辊8，加热辊6和冷却辊8置于牵引...
【技术保护点】
一种微孔加工装置，其特征在于，包括牵引辊、导辊、相邻设置于牵引辊与导辊之间的加热辊与冷却辊，加热辊的外部分布设置数个小针。
【技术特征摘要】
1. 一种微孔加工装置，其特征在于，包括牵引辊、导辊、相邻设置于牵引辊与导辊之间的加热辊与冷却辊，加热辊的外部分布设置数个小针。2. 如权利要求1所述的微孔加工装置，其特征在于，所述冷却辊的内部设置有冷却模具，其中通有冷却水。3. 如权利要求1所述的微孔加工装置，其特征在于，所述加热辊的内部设电热装置，电热装置通...
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