塑胶面板微孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑胶面板微孔加工装置，用于在塑胶面板上加工微孔，包括数控操作平台、数控刀具及固定装置，所述数控刀具设置于所述数控操作平台的上方，所述固定装置安装于所述数控操作平台上，其特征在于：所述数控操作平台上设置有固定台，所述固定台上表面向下凹陷成凹槽，塑胶面板收容于所述凹槽内，所述固定装置包括固定柱及夹板，所述固定柱的下端固定安装于所述数控操作平台上，所述夹板一端与所述固定柱的上端枢接，其另一端开设有夹持口，所述夹持口夹持有一软膜层，所述软膜层紧贴塑胶面板。本实用新型专利技术能够一种能够在薄塑胶面板上加工出小直径、小孔距的塑胶面板微孔加工装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及孔加工领域，更具体地涉及一种塑胶面板微孔加工装置。
技术介绍
移动通讯设备上一般都会有话筒或者蓝牙设备，话筒或者蓝牙设备上都会镶嵌一 些网状细小的多孔塑料面板，其可用于阻挡杂物、导传声音。但是在0. 25 0. 4mm厚度且相对较小的面积上的PET或者PC板材上制作出几百 个或上千个直径在0. 45mm以下，间距在0. 65mm以下的圆孔，难以实现。常规的方法一是冲 切，但是制作直径在0. 45mm以下这么细的冲针，连续冲切，这种方法的工作效率不高且很 容易损坏冲针，冲切后的毛屑很难清除，塑胶面板很容易变形，产生次品率高，无形中增加 了生产成本。常规的方法二是激光打孔，但是塑胶面板很容易被激光的高温烧焦，而且孔壁 也不够光滑，同样面临次品率高的问题。常规的方法三是用药水蚀刻，但是PET及PC材料 的稳定性很好，目前很难找到可用于蚀刻这种塑胶的药水。因此，亟需一种能够在薄塑胶面板上加工出小直径、小孔距的塑胶面板微孔加工直ο
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在薄塑胶面板上加工出小直径、小孔距的塑胶 面板微孔加工装置。为了实现上述目的，本技术提供一种塑胶面板微孔加工装置，用于在塑胶面 板上加工微孔，包括数控操作平台、数控刀具及固定装置，所述数控刀具设置于所述数控操 作平台的上方，所述固定装置安装于所述数控操作平台上，其中，所述数控操作平台上设置 有固定台，所述固定台上表面向下凹陷成凹槽，塑胶面板收容于所述凹槽内，所述固定装置 包括固定柱及夹板，所述固定柱的下端固定安装于所述数控操作平台上，所述夹板一端与 所述固定柱的上端枢接，其另一端开设有夹持口，所述夹持口夹持有一软膜层，所述软膜层 紧贴塑胶面板。较佳地，所述凹槽的底部开设有若干通槽，所述通槽连接有抽风装置。通过所述抽 风装置对所述凹槽的抽风，使得所述凹槽形成一个负压，因此负压能将所述塑胶面板很牢 固的吸附在所述凹槽上，因此塑胶面板在进行微孔加工时，不容易出现位移。较佳地，还包括数控设备，所述数控刀具与所述数控操作平台均与所述数控设备 电连接。所述数控设备控制所述数控刀具工作，且所述数控设备能够控制所述数控操作平 台在水平范围进行移动并且定位与现有技术相比，由于本技术塑胶面板微孔加工装置的所述夹持口夹持有一 软膜层，所述软膜层紧贴塑胶面板。因此所述数控刀具对塑胶面板进行打孔时，从所述软膜 层开始打入，所述软膜层起到了对塑胶面板的保护作用，本技术塑胶面板微孔加工装 置能够在厚度为0. 25mm的塑胶面板上打出直径为0. 45mm、间距为0. 65mm的微孔，能够确保本技术塑胶面板微孔加工装置的成品率。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本 技术的实施例。附图说明图1为本技术塑胶面板微孔加工装置的结构示意图。图2为本技术胶面板微孔加工装置未夹持软膜层的结构示意图。图3为本技术胶面板微孔加工装置夹持有软膜层的结构示意图。图4为本技术胶面板微孔加工装置夹持有软膜层的结构示意图的分解图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元 件。如上所述，如图1-3所示，本技术提供了一种塑胶面板微孔加工装置100，包括数控 操作平台10、数控刀具20及固定装置30，所述数控刀具20设置于所述数控操作平台10的 上方，所述固定装置30安装于所述数控操作平台10上，其中，所述数控操作平台10上设置 有固定台11，所述固定台11上表面向下凹陷成凹槽12，塑胶面板(图上未示)收容于所述 凹槽12内，所述固定装置30包括固定柱30a及夹板30b，所述固定柱30a的下端固定安装 于所述数控操作平台10上，所述夹板30b —端与所述固定柱30a的上端枢接，其另一端开 设有夹持口 300b，所述夹持口 300b夹持有一软膜层50，所述软膜层50紧贴塑胶面板。较佳者，如图1所示，所述凹槽12的底部开设有若干通槽(图上未示)，所述通槽 连接有抽风装置(图上未示)。通过所述抽风装置对所述凹槽12的抽风，使得所述凹槽12 形成一个负压，因此负压能将所述塑胶面板很牢固的吸附在所述凹槽12上，因此塑胶面板 在进行微孔加工时，不容易出现位移。较佳者，还包括数控设备(图上未示)，所述数控刀具20与所述数控操作平台10 均与所述数控设备电连接。所述数控设备控制所述数控刀具20工作，且所述数控设备能够 控制所述数控操作平台10在水平范围进行移动并且定位。结合图1-3，由于本技术塑胶面板微孔加工装置100的所述夹持口 300b夹持 有一软膜层50，所述软膜层50紧贴塑胶面板。因此所述数控刀具20对塑胶面板进行打 孔时，从所述软膜层50开始打入，所述软膜层50起到了对塑胶面板的保护作用，本实用新 型塑胶面板微孔加工装置能够在厚度为0. 25mm的塑胶面板上打出直径为0. 45mm、间距为 0. 65mm的微孔，且能够确保本技术塑胶面板微孔加工装置的成品率。以上结合最佳实施例对本技术进行了描述，但本技术并不局限于以上揭 示的实施例，而应当涵盖各种根据本技术的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种塑胶面板微孔加工装置，用于在塑胶面板上加工微孔，包括数控操作平台、数控刀具及固定装置，所述数控刀具设置于所述数控操作平台的上方，所述固定装置安装于所述数控操作平台上，其特征在于所述数控操作平台上设置有固定台，所述固定台上表面向下凹陷成凹槽，塑胶面板收容于所述凹槽内，所述固定装置包括固定柱及夹板，所述固定柱的下端固定安装于所述数控操作平台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何绪荣，
申请(专利权)人：兴科电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44