一种打孔机制造技术

一种打孔机，属于眼镜制造设备技术领域，它包括直角形的机座，及安装在机座面板上的镜片支撑装置、操作盘及显示屏，所述的机座还配合设置两根支撑杆，Ｘ轴滑轨配合设置在一根支撑杆上，Ｙ轴滑轨通过安装板配合设置在另一支撑杆上，机头与Ｘ轴滑轨和Ｙ轴滑轨活动连接，所述的Ｘ轴滑轨和所述的Ｙ轴滑轨上分别配合设置控制机头横向运动和纵向运动的驱动刹车装置。本发明专利技术采用将驱动刹车装置配合设置在打孔机的Ｘ轴滑轨和所述的Ｙ轴滑轨上，在工作过程中通过步进电机、编码器及离合器的作用，打孔机可以灵活、自动走到需要打孔的位置，然后定位打孔，打的孔位置精确度高，左右两个镜片孔位对称性好，眼镜左右平衡，提高眼镜的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于眼镜制造设备
，具体涉及一种操作方便、准确性高的可自动 调整和控制打孔位置的打孔机。
技术介绍
无框的两点框架眼镜，由于设计简单、质地轻巧、视野度宽、且清洗后不沾细菌等 优点，深受广大消费者的喜爱，但是由于其配制精度要求高，如钻孔的定位、钻孔的角度、孔 位的大小等，导致制作工艺复杂，技术要求也高，而目前使用的打孔机一般都是手动调节控 制打孔的位置，打孔的精确度取决于操作员的技术，技术不好，导致左右两个镜片孔位不对 称，眼镜左右不平衡，严重影响无框眼镜的质量，从而影响无框眼镜的市场，因此专利技术一种 新的操作方便、准确性高的可自动调整和控制打孔位置的打孔机显得尤其重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种操作方便、准确性 高的可自动调整和控制打孔位置的打孔机。所述的一种打孔机，包括直角形的机座，及安装在机座面板上的镜片支撑装置、操 作盘及显示屏，所述的机座还配合设置两根支撑杆，X轴滑轨配合设置在其中一根支撑杆 上，Y轴滑轨通过安装板配合设置在另一根支撑杆上，机头与X轴滑轨和Y轴滑轨活动连接， 机头底板上设有齿轮，其特征在于所述的X轴滑轨和所述的Y轴滑轨上分别配合设置控制 机头横向运动和纵向运动的驱动刹车装置。所述的一种打孔机，其特征在于所述的驱动刹车装置包括步进电机，所述的步进 电机一端配合设置主轴，离合器和编码器依次套接连接在主轴上，主轴末端还配合设置定 位的轴卡，所述的轴卡周边设置齿轮，与机头底板设的齿轮相配合，所述的离合器包括依次 套接在主轴上的离合器外壳、离合器线圈、离合器上摩擦片、离合器下摩擦片、离合器弹簧 片、离合器环及离合器传动片，所述的编码器包括套接在主轴上套住离合器外壳的编码盘 外罩、与离合器弹簧片和离合器环一体安装的编码盘及安装在离合器传动片上的编码盘上 盖板，所述的编码器内配合设置光耦开关。所述的一种打孔机，其特征在于所述的离合器上摩擦片和离合器下摩擦片的内孔 压在主轴上并由内六角工程螺丝固定。所述的一种打孔机，其特征在于所述的步进电机的前盖上配合设置安装板，所述 的离合器外壳通过销子卡接在安装板上。所述的一种打孔机，其特征在于所述的步进电机的主轴上还配合设置垫圈。所述的一种打孔机，其特征在于所述的步进电机的主轴底端配合设置套环。所述的一种打孔机，其特征在于所述的机头后面还配合设置用于调节角度的刻度盘和调节手柄，机头的右侧配合设置手柄。所述的一种打孔机，其特征在于所述的镜片支撑装置的中部配合设置一用于定位零位的零位调节柱。所述的一种打孔机，其特征在于所述的机座正面还配合设置调节钻头转速的转速调节开关。所述的一种打孔机，其特征在于所述的机头上还配合设置与其螺纹连接的钻头。上述的所述的一种打孔机，包括直角形的机座，及安装在机座面板上的镜片支撑 装置、操作盘及显示屏，所述的机座还配合设置两根支撑杆，X轴滑轨配合设置在其中一根 支撑杆上，Y轴滑轨通过安装板配合设置在另一根支撑杆上，机头与X轴滑轨和Y轴滑轨活 动连接，所述的X轴滑轨和所述的Y轴滑轨上分别配合设置控制机头横向运动和纵向运动 的驱动刹车装置。本专利技术采用将驱动刹车装置配合设置在打孔机的X轴滑轨和所述的Y轴 滑轨上，在工作过程中通过步进电机、编码器及离合器的作用，打孔机可以灵活、自动走到 需要打孔的位置，然后定位打孔，打的孔位置精确度高，左右两个镜片孔位对称性好，眼镜 左右平衡，提高眼镜的质量。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的另一立体结构示意图；图3为本专利技术的驱动刹车装置结构示意图；图4为本专利技术的驱动刹车装置剖视图。图中1-镜片支撑装置，Ia-零位调节柱，2-电源开关，3_转速调节开关，4_操作 盘，5-显示屏，6-钻头，7-机头，701-刻度盘，702-调节手柄，703-手柄，8-支撑杆，8a_支 撑杆，9-安装板，IO-Y轴滑轨，11-驱动刹车装置外壳，12-机座，13-机座外壳，14-驱动刹 车装置，15-X轴滑轨，16-步进电机，16a-主轴，17-安装板，18-离合器外壳，19-离合器线 圈，20-套环，21-离合器上摩擦片，22-编码盘外罩，23-光耦开关，24-离合器下摩擦片， 25-离合器弹簧片，26-离合器环，27-编码盘，28-垫圈，29-离合器传动片，30-编码盘上盖 板，31-轴卡。具体实施例方式以下结合说明书附图及实施例对本专利技术作进一步的描述如图1-4所示，一种打孔机，包括直角形的机座12，及安装在机座12面板上的镜 片支撑装置1、操作盘4及显示屏5，所述的机座12还配合设置两根支撑杆8和支撑杆8a， X轴滑轨15配合设置在其中一根支撑杆8上，Y轴滑轨10通过安装板9配合设置在另一根 支撑杆8a上，机头7与X轴滑轨15和Y轴滑轨10活动连接，机头7底板上设有齿轮，所述 的X轴滑轨15和所述的Y轴滑轨10上分别配合设置控制机头7横向运动和纵向运动的驱 动刹车装置14，在驱动刹车装置14的作用下，机头7可以分别在X轴滑轨15和Y轴滑轨 10自由滑动，调节所需镜片打孔的位置，进行打孔。所述的机座12外表面配合设置机座外 壳13，所述的驱动刹车装置14外配合设置驱动刹车装置外壳11。如图3和图4所示，所述的驱动刹车装置14包括步进电机16，所述的步进电机16 一端配合设置主轴16a，离合器和编码器依次套接连接在主轴16a上，主轴16a末端还配合 设置定位的轴卡31，所述的轴卡31周边设置齿轮，与机头7底板设的齿轮相配合，工作时驱动刹车装置14上的轴卡31的转动带动机头7滑动，所述的离合器包括依次套接在主轴16a 上的离合器外壳18、离合器线圈19、离合器上摩擦片21、离合器下摩擦片24、离合器弹簧片 25、离合器环26及离合器传动片29，所述的编码器包括套接在主轴16a上套住离合器外壳 18的编码盘外罩22、与离合器弹簧片25和离合器环26 —体安装的编码盘27及安装在离 合器传动片29上的编码盘上盖板30，所述的编码器内配合设置光耦开关23。所述的离合 器上摩擦片21和离合器下摩擦片25的内孔压在主轴16a上并由内六角工程螺丝固定。所 述的步进电机16的前盖上配合设置安装板17，所述的离合器外壳18通过销子卡接在安装 板17上。所述的步进电机16的主轴16a上还配合设置垫圈28，所述的步进电机16的主轴 16a底端配合设置套环20可以减少摩擦，延长使用寿命。如图1所示，所述的机头7后面还配合设置用于调节角度的刻度盘701和调节手 柄702，机头7的右侧配合设置设置手柄703，所述的刻度盘701上中点指针指为0度，中点 的左边和右边分别为10度，所述的镜片支撑装置1的中部配合设置一用于定位零位的零位 调节柱la，零位调节柱Ia里的中心承窝与机头7上配合设置与其螺纹连接的钻头6对准时 可以调零。所述的机座12正面还配合设置调节钻头6转速的转速调节开关3和电源开关 2，转速调节开关3可以根据需要调节打孔时钻头6的转动速度。本专利技术的工作过程如下如图1所示，接通电源，电源开关2开启，先校对零位，通过移动机头7，使机头7上 的钻头6放入零位调节柱Ia里的中心承窝，按操作盘4上的“确认”键，此时X轴和Y轴的 数字均显示0，即调好零位。零位调好后，进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打孔机，包括直角形的机座（１２），及安装在机座（１２）面板上的镜片支撑装置（１）、操作盘（４）及显示屏（５），所述的机座（１２）还配合设置两根支撑杆，Ｘ轴滑轨（１５）配合设置在其中一根支撑杆（８）上，Ｙ轴滑轨（１０）通过安装板（９）配合设置在另一根支撑杆（８ａ）上，机头（７）底部设置成与Ｘ轴滑轨和Ｙ轴滑轨活动连接，机头（７）底板上设有齿轮，其特征在于所述的Ｘ轴滑轨（１５）和所述的Ｙ轴滑轨（１０）上分别配合设置控制机头（７）横向运动和纵向运动的驱动刹车装置（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小明，
申请(专利权)人：临海市万事达眼镜设备有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]