具有导向孔定位器的开孔机制造技术

一种用于在工件上开孔的开孔机（１００，３００，５００，７００），所述工件设置有贯穿其中的导向孔，所述开孔机（１００，３００，５００，７００）特征在于： 开孔机体（１０２，３０２，５０２，７０２）， 用于切割工件的装置（１１０，１１２，１７９，２３３；３１０，３１２，３７９，４３３；５１０，５１２，５７９，６３３；７１０，７１２，７３８，７９２），所述切割装置（１１０，１１２，１７９，２３３；３１０，３１２，３７９，４３３；５１０，５１２，５７９，６３３；７１０，７１２，７３８，７９２）从所述开孔机体（１０２，３０２，５０２，７０２）上延伸出预定的距离，以及 用于把所述开孔机体（１０２，３０２，５０２，７０２）与工件的导向孔中心定位的装置（１６１，２１５；３６１，４１５；５６１，６１５；８４０），所述中心定位装置（１６１，２１５；３６１，４１５；５６１，６１５；８４０）从所述开孔机体（１０２，３０２，５０２，７０２）上延伸出预定距离，所述中心定位装置（１６１，２１５；３６１，４１５；５６１，６１５；８４０）从所述开孔机体（１０２，３０２，５０２，７０２）上比所述切割装置（１１０，１１２，１７９，２３３；３１０，３１２，３７９，４３３；５１０，５１２，５７９，６３３；７１０，７１２，７３８，７９２）延伸出更大的距离，因此所述中心定位装置（１６１，２１５；３６１，４１５；５６１，６１５；８４０）在所述切割装置（１１０，１１２，１７９，２３３；３１０，３１２，３７９，４３３；５１０，５１２，５７９，６３３；７１０，７１２，７３８，７９２）切割工件之前进入工件的导向孔。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种改进的开孔机，其与开孔机驱动器一起使用，以在金属片上开孔，例如在电气柜壁，铝，玻璃纤维和塑料上开孔。操作者打开液压开孔驱动器的手泵。当液压开孔驱动器的手泵被打开时，液压流体使压头拉动拉拔螺栓。因此拉拔螺栓拉动开孔机穿过电气柜进入模具，从而开出所需尺寸的孔。现有技术中使用的开孔机，如本专利的受让人Greenlee Textron Inc.出售的标准圆口开孔机，SLUG BUSTER开孔机，和本专利的受让人Greenlee Textron Inc.拥有的美国专利No.4,353,164中的实施例，尽管在市场中证明非常有效，但也存在一些缺点。一个上述缺点在于，现有技术开孔机在开孔机和模具被拉拔螺栓连接到一起以在工件上开口时，没有提供用于把开孔机组件在导向孔中定位的装置。现在，操作者通过使用“对准标记”把开孔机组件在导向孔中定位，其中“对准标记”不容易被操作者看到并可能会产生误差，因此开出的孔可能不会被正确定位。另一上述缺点在于，在开孔机穿透工件的开始时，现有技术开口机通常具有增加的开孔力，因为在开孔机上的点完全穿过工件前，开孔机在很长一段工件上工作。另一上述缺点还在于，现有技术的开口机在开口过程的最后通常具有增加的开口力。标准开口机在开口过程的最后具有较大的开口力是因为其同时在四条线上剪切，并且剪切面的角度在最后减小到零。SLUG BUSTER开孔机在开口过程的最后具有较大的开口力是因为长的倾斜的开口表面是“v”形的，并且其在趋近开孔过程的最后开孔面角度减小到零时，同时在四条线上剪切。现有技术开孔机的上述另一缺点还在于，它们不具有可以用标准切削刀具加工的表面，因此就需要用定制刀具或手钻加工现有技术开孔机。因此，就需要一种开孔机，其具有现有技术开孔机的所有优点，并克服现有技术开孔机如上述的缺点。本专利技术，正如在此说明的一样，提供这样一种开孔机。在参考附图阅读所附说明书后，本专利技术开孔机的其它特点和优点就会变得非常明显。本专利技术的一个目的是提供一种开孔机，其自动定位于钻出的导向孔上。本专利技术的另一目的是提供一种开孔机，其减小初始穿孔力。本专利技术的另一目的是提供一种开孔机，其在开孔过程的最后减小开孔力。本专利技术的一个目的是提供一种开孔机，其比现有技术中的开孔机制造成本低。本专利技术的另一目的是提供一种开孔机，其在穿透工件开孔时需要较低的开孔力。本专利技术的另一目的是提供一种开孔机，其与现有技术开孔机相比，具有较长的寿命。本专利技术的另一目的是提供一种开孔机，其仅具有平面表面，因此可用标准切削工具加工。简而言之，与前述目标相一致，提供一种新的开孔机。该开孔机具有设置于其上的导向孔定位器，这样当开孔机和模具被拉拔螺栓连接在一起以在工件，如电气柜上开孔时，开孔机上的导向孔定位器把开孔机组件定位在导向孔中。在本专利技术的一个实施例中，该导向孔定位器与开孔机一体成型，并且从开孔机上临近开孔机中的孔的地方伸出，其中所述孔用于把开孔机连接到拉拔螺栓上。在本专利技术的另一实施例中，该导向孔定位器以插件的形式设置，其在沉孔中与开孔机连接。在各实施例中，开孔机还设置有一对穿孔部分，用于在所述元件把开孔机组件与导向孔中心定位后穿透工件，以及一对切割部分，用于在穿孔部分已经穿透工件后修剪工件。图2是附图说明图1中第一实施例开孔机的侧正视图；图3是图1中第一实施例开孔机的侧正视图，其相对于图2中所示开孔机的侧正视图旋转90度；图4是图1中第一实施例开孔机的侧正视图，其相对于图2中所示开孔机的侧正视图旋转180度；图5是图2中所示第一实施例开孔机的俯视图；图6具有本专利技术特点的开孔机的第二实施例的透视图；图7具有本专利技术特点的开孔机的第三实施例的透视图；图8具有本专利技术特点的开孔机的第四实施例的透视图；图9是第四实施例开孔机的侧正视图；图10是第四实施例开孔机的侧正视图，其相对于图9中所示开孔机的侧正视图旋转90度；图11是第四实施例开孔机的侧正视图，其相对于图9中所示开孔机的侧正视图旋转180度。提供一种开孔机。第一实施例开孔机100在图1-5中示出。第二实施例开孔机300在图6中示出。第三实施例开孔机500在图7中示出。第四实施例开孔机600在图8-11中示出。相似的元件用相似的标号示出，其中第一实施例的标号以一百多和二百多的数字表示，第二实施例的标号以三百多和四百多的数字表示，第三实施例的标号以五百多和六百多的数字表示，第四实施例的标号以七百多和八百多的数字表示。各开孔机100，300，500，700可用于穿透工件(未示出)打孔，其中工件如通常用于制造电气柜的10个厚度(10-gauge)的304型不锈钢。开孔机100，300，500，700与本领域熟知的模具(未示出)和同样为本领域熟知的拉拔螺栓(未示出)一起使用。拉拔螺栓的第一端通常旋入到开孔机驱动器(未示出)的压头(未示出)上。拉拔螺栓的第二端插入通过模具和设置在工件上的导向孔(未示出)，拉拔螺栓的周长小于导向孔的周长。然后把开孔机100，300，500，700连接到工件上与模具和液压开孔机驱动器相对一侧的拉拔螺栓的第二端上。操作者启动液压开孔机驱动器的手泵。当液压开孔机驱动器的手泵被启动时，液压液体迫使压头拉动拉拔螺栓。进而，拉拔螺栓通过电气柜把开孔机100，300，500，700拉入到模具中，这样就能开出预定尺寸的孔。下面将着重描述图1-5所示的第一实施例开孔机100。开孔机100包括通常是圆柱状的开孔机体102，和具有轴向贯通通路104的工作表面108。通路104的壁106通常加工有螺纹，并且螺纹地容纳常用型拉拔螺栓的螺纹端。工作表面108具有倾斜平面和相关切割边以及切割表面的新的安排，从而把开孔机100，拉拔螺栓和模具与导向孔中心定位，并穿过工件开孔，以及把一块将被从工件上移走的废料分裂开，其中开孔机100，拉拔螺栓和模具被一起称为开孔机组件。工作表面108在直线D的相对两侧上包括一对倾斜的平面110，112，见图5，其中直线D相应于工作表面108的直径。倾斜平面110，112从开孔机体102向相反的方向以角度α向上倾斜。倾斜平面110，112具有外圆周或外围边缘，当从图5中所示俯视图中看时，其中所述外圆周或外围边缘围绕工作表面108的大部分形成外切割边114，116。倾斜平面110具有与在俯视图中横贯工作表面108的直线D平行并与其间隔开的内端118a，118b，其中内边118a和内边118b位于通路104的相对两侧。倾斜平面112具有与在俯视图中横贯工作表面108的直线D平行并与其间隔开的内端120a，120b，其中内边120a和内边120b位于通路104的相对两侧。倾斜平面110以角度α从内边118a倾斜到内边118b，因此内边118b高于内边118a。倾斜平面112以角度α从内边120b倾斜到内边120a，因此内边120a高于内边120b。内端118a，120b位于相同的高度，而内端118b，120a位于相同的高度。工作表面108在内端118a，120a以及通路104之间包括伸出件122。同样，工作表面108在内端118b，120b以及通路104之间包括伸出件124。伸出件122具有外围表面126，内表面128，第一侧表面130，其在外围表面126与内表面12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：威廉·F·诺德林，
申请(专利权)人：格林利·德事隆公司，
类型：发明
国别省市：