本实用新型专利技术公开了一种用在下吹水冷式塑料吹膜机上的模头水环机构，结构包括安装于机架的模头部分和水环部分，模头部分由模头和模头旋转器构成，模头有模体及进料口、模腔、挤出口、进气口、压缩空气通道、吹气口，挤出口和吹气口位于模体底面，进料口与挤塑机构的出料口连通，模头旋转器与机架作转动配合、其上有传动件，模头与模头旋转器连接，水环部分有薄膜定型环及冷却水槽，特征是水环部分与机架之间有水环旋转器、水环旋转器与机架作转动配合，水环旋转器有传动件。本实用新型专利技术可以减少或者消除现有技术的水环部分对旋转模头吹制出的薄膜所产生的干涉，从而解决了这种干涉造成薄膜表面皱折的质量问题。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种下吹水冷式塑料吹膜机的模头水环机构
：本技术属于一种塑料加工机械的部件、特别是用在下吹水冷式塑料吹膜机上的模头水环机构。
技术介绍
：目前已有的通用下吹水冷式塑料吹膜机，其模头水环机构在结构上包括分别安装于机架上的模头部分和水环部分，其中模头部分包括模体以及其上的进料口、模腔、挤出口、进气口、压缩空气通道、吹气口，水环部分包括薄膜定型环和冷却水槽。这种吹膜机由于模头往往存在超差点，所以吹制出来的薄膜的厚薄往往会不均匀，这影响到产品质量和收卷的平整度。为改善这种情况，人们采用旋转模头的形式，即在模头部分的进料口与吹膜机挤出机构的出料口之间，连接一模头旋转器，模头旋转器由电动机和齿轮机构带动其旋转，这样可使模头的超差点均匀分布到整个圆周上，改善了薄膜的厚薄度不均的问题。但是，当吹制较为宽幅(如折膜宽度在900毫米以上)的薄膜时，旋转的模头吹制出的薄膜受到水环的干涉其表面会产生皱折，这同样也影响了薄膜的质量。
技术实现思路
：本技术要解决的问题是提供一种改进的下吹水冷式塑料吹膜机的模头水环机构，可使旋转式模头吹制出的薄膜不受水环的干涉，以提高薄膜质量。本技术是通过以下的技术方案来实现。一种下吹水冷式塑料吹膜机的模头水环机构，包括分别安装于机架上的模头部分和水环部分，其中模头部分由模头和模头旋转器构成，模头具有模体以及其上的进料口、模腔、挤出口、进气口、压缩空气通道、吹气口，挤出口位于模体底面并呈环形状，吹气口位于模体底面的挤出口环形圈内，进料口经过模头旋转器与吹膜机挤塑机构的出料口连通，模头旋转器连接在机架上并与机架作转动配合，模头旋转器上有与电动机作传动联接的传动件，模头与模头旋转器的转动端连接，水环部分具有薄膜定型环以及其外围的冷却水槽，其特征是水环部分与机架之间连接有水环旋转器、且水环旋转器与机架作转动配合，水环旋转器上有与电动机作传动联接的传动件。所述与电动机作传动联接的传动件可以是齿轮或者皮带轮等，这样的传动件可以是一个起单一传动作用的零件、也可以是一个兼有其它作用的传动零件。模头可以由二个或二个以上的零件组合在一起构成。上述技术方案由于水环部分通过水环旋转器连接在机架上并与机架作转-->动配合，水环旋转器的转动是通过一个与电动机作传动联接的传动件来驱动。这样可使水环在作业过程也跟模头同时旋转，减少或者消除水环部分对旋转模头吹制出的薄膜所产生的干涉，从而解决了这种干涉造成薄膜表面皱折的问题。这样旋转式模头在提高产品质量和收卷平整度上的优点便可充分体现出来。以下结合附图对本技术作更具体的的描述。附图说明：图1是本技术一种方案的纵剖示意图。具体实施方式：参照图1，这是一种双层共挤下吹水冷式塑料吹膜机，其上包括有二个挤塑机构，模头是一个包含有二个模腔的共挤模头，用于生产具有二个不同材料层的薄膜。本模头水环机构，包括分别安装于机架1的模头部分2和水环部分3，其中模头部分2由模头4和模头旋转器5构成，模头4具有模体6以及其上的进料口7和8、模腔9和10、共同挤出口11、进气口12、压缩空气通道13、吹气口14，共同挤出口11位于模体6底面并呈环形状，吹气口14位于模体6底面的共同挤出口11的环形圈内，进料口7和8分别经过模头旋转器5与吹膜机挤塑机构15和16的出料口17和18连通，模头旋转器5连接在机架1上并与机架1作转动配合，模头旋转器5上有一个与电动机19作传动联接的齿轮20，模头4顶部与旋转器5的转动轴21连接，水环部分3有薄膜定型环22以及其外围的冷却水槽23，其特征是水环部分3与机架1之间连接有水环旋转器24、且水环旋转器24与机架1作转动配合，水环旋转器24上有与电动机25作传动联接的皮带轮26。另外，模头旋转器5是通过固定件27与机架1上的挤塑机构15和16的出料口17和18处作螺纹固定连接、并是通过轴承28、29使转动轴21与机架1上的这一螺纹固定连接部位作转动配合的。水环旋转器24是由与水环部分3相固定的其底面上有滚珠槽的构件30、和与机架1上的调整架31相固定的其顶面上有滚珠槽的构件32、以及配合于滚珠槽内的滚珠33等构成，水环部分3通过水环旋转器24的这一结构与机架1连接并与机架1作转动配合，水环旋转器24上的与水环部分3相固定的构件30的侧面加工有皮带型槽34，这样构件30也是一个与电动机25作传动联接的皮带轮。使用时，模头4上的进气口12接压缩空气源，水槽23内注满冷却水。当电动机19和25得电转动时，便带动模头4和水环部分3旋转。吹膜开始时，挤塑机构15和16的出料口17和18分别往模头4的模腔9和10内输入物料，然后从共同挤出口11挤出塑料薄膜35，薄膜35经吹气口14输出的压缩空气的吹胀，并经定型环22定型和水槽23内的水进行冷却后，向定型环22下方运动，之后的薄膜35经收卷机构的收卷后便成为成品薄膜。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种下吹水冷式塑料吹膜机的模头水环机构，包括分别安装于机架上的模头部分和水环部分，其中模头部分由模头和模头旋转器构成，模头具有模体以及其上的进料口、模腔、挤出口、进气口、压缩空气通道、吹气口，挤出口位于模体底面并呈环形状，吹气口位于模体底面的挤出口环形圈内，进料口经过模头旋转器与吹膜机挤塑机构的出料口连通，模头旋转器连接在机架上并与机架作转动配合，模头旋转器上有与电动机作传动联接的传动件，模头与模头旋转器的转动端连接，水环部分具有薄膜定型环以及其外围的冷却水槽，其特征是水环部分与机架之间连接有水环旋转器、且水环旋转器与机架作转动配合，水环旋转器上有与电动机作传动联接的传动件。
【技术特征摘要】
1、一种下吹水冷式塑料吹膜机的模头水环机构，包括分别安装于机架上的模头部分和水环部分，其中模头部分由模头和模头旋转器构成，模头具有模体以及其上的进料口、模腔、挤出口、进气口、压缩空气通道、吹气口，挤出口位于模体底面并呈环形状，吹气口位于模体底面的挤出口环形圈内，进料口经过模头旋转器与吹膜机挤塑机构的出料口连通，模头旋转器连接在机架上并与机架作转动配合，模头旋转器上有与电动机作传动联接的传动件，模头与模头旋转器的转动端连接，水环部分具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪培冬，
申请(专利权)人：洪培冬，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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