【技术实现步骤摘要】
超薄宽幅PVC膜专用模具
本技术涉及了一种生产超薄宽幅PVC膜的专用模具。
技术介绍
传统的PVC模具由于没有分料搅龙对粘稠度很高的PVC模具两端进行分料,仅靠挤出机的压力将粘度很高的PVC靠自身的流动压到模具的两端,由于模压高,所以没法生产超薄的PVC膜。国内现有技术中的宽幅超薄PVC膜全部用压延机生产,由于压延机的能耗太大,费用大,投资大,不节能。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种能耗低、节能的超薄宽幅PVC专用模具。 本技术的PVC膜专用模具的技术方案是:一种超薄宽幅PVC膜专用模具,其包括上模和下模,上模和下模扣接在一起,中间形成料腔,横向的中部设置进料孔,模具径向对应料腔设置作为出口的模唇,料腔内设置分料搅龙,分料搅龙表面设置螺纹,分料搅龙上对应进料孔的位置为界,两侧的螺纹相反设置,分料搅龙由设置在模具两端的动力齿轮带动旋转运动。 优化地,料腔和模唇之间至少设置一级压力释放区。 优化地,压力释放区和模唇之间至少设置一级阻流区。 优化地,料腔和模唇之间设置一级压力释放区和一级阻流区。 优化地,分料搅龙表面的螺纹深度设置为渐变式,密度从中间往两边逐渐减小。 优化地,进料孔设置在模具的中部或者端部。 本技术方案设有分料搅龙,分料搅龙由动力轮驱动转动,可以将从进料孔进入的料均匀地带到料腔的两侧,相比传统产品,将压延机替换,能耗降低,费用减小,投资成本降低,更加节能,且生产的PVC膜质量更佳。 本技术方案至少设置一级压力释放区,压力释放区是一径向设置在分料搅龙前侧的空间,其横截面设置为圆形或者椭圆形,从 ...
【技术保护点】
一种超薄宽幅PVC膜专用模具,其包括上模和下模,上模和下模扣接在一起,中间形成料腔,模具上设置进料孔,模具横向对应料腔设置作为出口的模唇,其特征在于:料腔内设置分料搅龙,分料搅龙表面设置螺纹,分料搅龙上对应进料孔的位置为界,两侧的螺纹相反设置,分料搅龙由设置在模具两端的动力齿轮带动旋转运动。
【技术特征摘要】
1.一种超薄宽幅PVC膜专用模具,其包括上模和下模,上模和下模扣接在一起,中间形成料腔,模具上设置进料孔,模具横向对应料腔设置作为出口的模唇,其特征在于:料腔内设置分料搅龙,分料搅龙表面设置螺纹,分料搅龙上对应进料孔的位置为界,两侧的螺纹相反设置,分料搅龙由设置在模具两端的动力齿轮带动旋转运动。2.根据权利要求1所述的超薄宽幅PVC膜专用模具,其特征在于:料腔和模唇之间至少设置一级压力释放区。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵炳合,
申请(专利权)人:青岛恒昌泰橡塑机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。