双层塑料管材挤出成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产圆形塑料管材的挤出成型模具，名称为双层塑料管材挤出成型模具，图１是其结构示意图，其特征在于采用特殊结构的分流器支架和辐条生成装置。鉴于现行的模具只适合生产单层管壁的管材，而本实用新型专利技术则能适合生产具有内、外双层管壁、管壁间包容一定径向距离的空气管隙并有至少３根径向薄型辐条将内外管壁连固成一体的复合型塑料管材。该类管材以作建筑排水用为主，较之单层管材具有降噪和增固的优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
双层塑料管材挤出成型模具本技术涉及一种生产圆形塑料管材的挤出成型模具。由于现行的输水用塑料管材挤出成型模具仅适合生产单层管材，故本技术的目的是要提供一种能生产双层塑料管材一次性挤出成型的模具。本技术所生产塑料管材的特征为：具有内、外双层管壁、管壁间为一定径向距离的空气管隙，管隙间由至少3根径向薄型辐条将内外管壁支撑连固为一体，构成复合型塑料管材；该类管材以作建筑排水为主要用途，较之单层管材具有降低噪音和增强抗机械冲击性能的优点。本技术的特征在于采用特殊结构的补偿式分流器支架和辐条生成装置，见图1和图2。该分流器支架(1)具有生成外层管壁的径向外环形流道(2)和生成内层管壁的径向内环形流道(5)，在内外环形流道之间设有锥形隔离套筒(3)，套筒(3)进料侧的端面上敷有用作物料二次分流的环形锥体(7)，锥体(7)和套筒(3)的内外表面上分布有生成辐条用的轴向外槽形流道(4)和内槽形流道(6)，以保证实现合理补偿生成管体各部件所需的造型和物料用量。辐条生成装置即由套筒(3)和分布其上的槽形流道(4)和(6)构成，根据管径尺寸和物料特性不同，槽形流道可只在套筒(3)的外表面或内表面布置抑或同时在内、外表面上布置，各槽形流道仅与其毗邻的环形流道连通，一直延伸到套筒(3)的锥顶边沿——辐条生成熔接起始处(B)，之后便与环形流道(2)和(5)一并贯通，直到模具定型出口处。本说明书包括的附图图面说明如下：图1是本技术双层塑料管材挤出成型模具结构示意图。图2是图1所示的辐条生成装置A-A剖面示意图。

【技术保护点】
本实用新型是一种生产圆形塑料管材的挤出型模具，其特征在于采用特殊结构的分流器支架和辐条生成装置，能适合生产具有内、外双层管壁、管壁间包容一定径向距离的空气管隙、管隙间有至少３根径向薄型辐条将内外管壁连固成一体的复合型塑料管材。

【技术特征摘要】
1、本实用新型是一种生产圆形塑料管材的挤出型模具，其特征在于采用特殊结构的分流器支架和辐条生成装置，能适合生产具有内、外双层管壁、管壁间包容一定径向距离的空气管隙、管隙间有至少3根径向薄型辐条将内外管壁连固成一体的复合型塑料管材。2、根据权利要求1所述的模具，其特征是分流器支架具有生成内、外管壁的两个配料径向环形流道和其间的锥形隔离套筒，在该隔离套筒进料侧的端面上敷有用作物料二次分流的环形锥体，在该环形锥体和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于绍民，于飞，
申请(专利权)人：北京国泰业兴建材销售有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]