一种陶瓷鼠标壳体及其制造方法技术

本发明专利技术是一种陶瓷鼠标壳体及其制造方法，鼠标壳体材料为Al2O3、ZrO2、Y2O3、Si3N4、AlN、SiC、Si3N4、BN和WC中的至少一种，其制造方法包括以下步骤：(1)根据鼠标壳体形状，用塑料、石膏或橡胶材料做出具有鼠标壳体形状空腔的模盒；(2)将陶瓷材料的粉体配置成陶瓷浆料，将所述浆料注入到所述模盒中，利用陶瓷原位固化成型方法使所述陶瓷浆料成型；(3)将注入所述陶瓷浆料后的模盒干燥、脱模、烧结之后取出，形成陶瓷外壳毛坯；(4)将陶瓷外壳毛坯根据所需精确尺寸进行加工打磨，从而得到陶瓷鼠标壳体。使用该壳体制作的鼠标手感较好，耐磨损寿命长，能够提升电脑鼠标的整体使用体验。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术是，鼠标壳体材料为Al2O3、ZrO2、Y2O3、Si3N4、AlN、SiC、Si3N4、BN和WC中的至少一种，其制造方法包括以下步骤：(1)根据鼠标壳体形状，用塑料、石膏或橡胶材料做出具有鼠标壳体形状空腔的模盒；(2)将陶瓷材料的粉体配置成陶瓷浆料，将所述浆料注入到所述模盒中，利用陶瓷原位固化成型方法使所述陶瓷浆料成型；(3)将注入所述陶瓷浆料后的模盒干燥、脱模、烧结之后取出，形成陶瓷外壳毛坯；(4)将陶瓷外壳毛坯根据所需精确尺寸进行加工打磨，从而得到陶瓷鼠标壳体。使用该壳体制作的鼠标手感较好，耐磨损寿命长，能够提升电脑鼠标的整体使用体验。【专利说明】
本专利技术涉及电脑外设产品领域，主要是一种陶瓷材料鼠标壳体及其制造方法。
技术介绍
目前，人们的日常工作、学习和娱乐都离不开电脑，而电脑鼠标是其最主要的输入设备，众所周知，电脑鼠标壳体通常为塑料材料制作，低廉的价格是这种材料最大的优势。 但是塑料材料的鼠标壳体也会产生以下两方面的问题:一是塑料制品寿命较短，表面容易磨损，鼠标尤其是其按键和两侧手抓部位经常因磨损严重而影响使用；二是塑料本身有可能对环境带来污染，尤其是有些塑料材料很长时间才能自然分解，甚至不可分解，而二次使用塑料材料过程中会产生有害气体从而污染环境。另外，塑料材料制作的鼠标壳体手感较差，人们迫切需要新式材料制作的鼠标壳体，以提升鼠标的整体使用体验。
技术实现思路
为了解决目前现有的鼠标壳体使用塑料材料所产生的技术问题，本专利技术提供，利用该方法制造的陶瓷鼠标外壳手感好，耐磨损寿命长，能够提升电脑鼠标的整体使用体验。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:鼠标壳体材料为A1203、ZrO2, Y2O3> Si3N4, AIN, SiC, Si3N4, BN和WC中的至少一种，其制造方法包括以下步骤:(1)根据鼠标壳体形状，用塑料、石膏或橡胶材料做出具有鼠标壳体形状空腔的模盒；(2)将陶瓷材料的粉体配置成陶瓷浆料，将所述浆料注入到所述模盒中，利用陶瓷原位固化成型方法使所述陶瓷浆料成型；(3)将注入所述陶瓷浆料后的模盒干燥、脱模、烧结之后取出，形成陶瓷外壳毛坯；(4)将陶瓷外壳毛坯根据所需精确尺寸进行加工打磨，从而得到陶瓷鼠标壳体。壳体的主壳体部分可以分为上表面壳体和侧面壳体两部分，也可以一体制作成型。壳体的按键部分可以与主壳体一体制作成型，也可以单独成型。所述干燥过程是将注入所述陶瓷浆料后的模盒在4(T10(TC下干燥2~20小时， 然后脱模，在脱模后于4(T10(TC干燥2~20小时，形成干坯。所述烧结过程是将干坯在 120(Tl80(rC下烧结f 5h后自然冷却取出，从而形成陶瓷外壳毛坯。本专利技术的有益效果是，陶瓷材料的使用使鼠标寿命大大延长，且生产过程安全无污染，不会对环境进行破坏，另外陶瓷材料本身具有良好的手感，提升用户使用鼠标的体验。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的制造工艺流程图。图2是本专利技术实施例的组合状态结构示意图。图3是本专利技术实施例的模盒形状结构示意图。图4是本专利技术实施例的上表面壳体的形状结构示意图。图5是本专利技术实施例的侧面壳体的形状结构示意图。图6是本专利技术实施例的按键形状结构示意图。图中1.上表面壳体，2.侧面壳体，3.按键，4.塑料模盒，5.浆料注入口，6.内空型腔。【具体实施方式】在图1-6所示的实施例中，图1为本专利技术实施例的制造工艺流程图，图2是陶瓷鼠标壳体的组合状态结构不意图，其制作材料为ZrO2,其结构分为上表面壳体(1)、侧面壳体 (2)和按键(3)。其制作过程为:参照目标壳体结构形状，以塑料材料制作出具有鼠标壳体形状空腔的模盒，其外形尺寸约放大至目标壳体结构形状的130%。将ZrO2粉体加去离子水，用盐酸调节PH值为4左右，添加ZrO2粉体质量1.5wt%左右尿素，配置成固相含量≥40vol%的陶瓷悬浮体，例如60vol%。浆料于室温下加ZrO2粉体质量1 .5wt%的尿素酶。搅拌20min、 真空抽气后通过浆料注入口(5)注入塑料模盒(4)的内空型腔(6)。注模后的模盒于40°C 干燥8h，脱模后于80°C干燥12h形成干坯。干坯于1550°C烧结Ih后自然冷却取出，形成陶瓷外壳毛坯。利用大平面磨床将陶瓷外壳毛坯底部磨平作为基准面，利用数控超声波旋转钻孔机钻取紧固孔，利用数控CNC磨床进行精确外形加工，抛光后超声波清洗，烘干，包装封存。制成品的上表面壳体形状结构示意图如图4所示,侧面壳体的形状结构示意图如图5所示，按键形状结构示意图如图6所示。在实际制造和生产过程中，按键(3)部分可以与上表面壳体(1)进行一体化成型，而侧面壳体(2)也可以与上表面壳体(1)进行一体化成型。在使用过程中用户的手指分别与按键和侧面壳体接触和摩擦，手掌与上表面壳体接触和摩擦，因陶瓷材料本身耐磨损的性质，鼠标寿命将大大增加，同时，陶瓷材料也会给鼠标使用者带来非常舒适的手感体验。【权利要求】1.，其特征是:鼠标壳体材料为A1203、ZrO2, Y2O3> Si3N4, AIN, SiC, Si3N4, BN和WC中的至少一种，其制造方法包括以下步骤:(1)根据鼠标壳体形状，用塑料、石膏或橡胶材料做出具有鼠标壳体形状空腔的模盒；(2)将陶瓷材料的粉体配置成陶瓷浆料，将所述浆料注入到所述模盒中，利用陶瓷原位固化成型方法使所述陶瓷浆料成型；(3)将注入所述陶瓷浆料后的模盒干燥、脱模、烧结之后取出，形成陶瓷外壳毛坯；(4)将陶瓷外壳毛坯根据所需精确尺寸进行加工打磨，从而得到陶瓷鼠标壳体。2.根据权利要求1所述的陶瓷鼠标壳体及其制造方法，其特征是:所述壳体的主壳体部分可以分为上表面壳体和侧面壳体两部分，也可以一体制作成型。3.根据权利要求1所述的陶瓷鼠标壳体及其制造方法，其特征是:所述壳体的按键部分可以与主壳体一体制作成型，也可以单独成型。4.根据权利要求1所述的陶瓷鼠标壳体及其制造方法，其特征是，所述干燥过程是将注入所述陶瓷浆料后的模盒在4(T10(TC下干燥2~20小时，然后脱模，在脱模后于4(TlO(rC 干燥疒20小时，形成干坯。5.根据权利要求1所述的陶瓷鼠标壳体及其制造方法，其特征是，所述烧结过程是将干坯在120(Tl80(rC下烧结f5h后自然冷却取出，从而形成陶瓷外壳 毛坯。【文档编号】C04B35/48GK103553633SQ201310434700【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日 【专利技术者】不公告专利技术人 申请人:深圳市超达科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷鼠标壳体及其制造方法，其特征是：鼠标壳体材料为Al2O3、ZrO2、Y2O3、Si3N4、AlN、SiC、Si3N4、BN和WC中的至少一种，其制造方法包括以下步骤：(1)?根据鼠标壳体形状，用塑料、石膏或橡胶材料做出具有鼠标壳体形状空腔的模盒；(2)?将陶瓷材料的粉体配置成陶瓷浆料，将所述浆料注入到所述模盒中，利用陶瓷原位固化成型方法使所述陶瓷浆料成型；(3)?将注入所述陶瓷浆料后的模盒干燥、脱模、烧结之后取出，形成陶瓷外壳毛坯；(4)?将陶瓷外壳毛坯根据所需精确尺寸进行加工打磨，从而得到陶瓷鼠标壳体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市超达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：