注塑机高效混炼挤压筒机构制造技术

一种注塑机高效混炼挤压筒机构，包括：由料筒和锥形螺杆构成的锥形挤压筒，其特征在于：锥形挤压筒出口端设有由混炼转子和混炼套构成的混炼头装置；混炼套与混炼转子活动相套；混炼转子周壁和混炼套内周壁分别均布有前后位相错的凹坑。利用螺杆外径的变化使流道截面积由大变小，使流道内的胶状塑料压力增大、流速加快；利用设置在混炼转子外壁凹坑与混炼套内周壁凹坑相互间的错动，形成了众多个剪口对料筒压入的胶状塑料进行多道切割和混炼，进而提高胶状塑料的分布和分散混炼能力。它可大大提高注塑机的塑化质量和产量，尤其适用于对加工添加剂含量高的塑制产品。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
注塑机高效混炼挤压筒机构
本技术涉及的是注塑机挤压筒，尤其是一种注塑机高效混炼挤压筒机构。技术背景塑料注塑机是工业领域常用的设备，它们包括：注塑机、吹膜机、塑胶造粒机、塑胶参色机、塑胶回收再生机。将原料混合后挤出的挤压筒机构是上述设备的重要组成部分，注塑机的挤压机构通常由料筒和设置在其内的螺杆组成，其工作过程是：塑料原料不断进入料筒，由转动的螺杆将颗粒状塑料原料推挤向前移动，受料筒外围电加热装置的加热，料筒内的颗粒状塑料被溶化成胶状，并在转动的螺杆作用下溶炼，以螺旋束流冲向料筒的挤出口后被注入形状各异的模腔。由此可见，挤压机构的性能好坏会直接影响注塑机的塑化质量和产量。现有等径结构料筒和螺杆构成的挤压机构，由于螺杆与料筒形成的流道截面积是不变的，因此胶状塑料在流道中行进过程仅为溶料间的挤压，无法提高塑料的塑化和增强溶炼之效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的不足，提供一种可大大提高注塑机的塑化质量和产量，适用于各种注塑机安装使用的注塑机高效混炼挤压筒机构。-->本技术注塑机高效混炼挤压筒机构，包括：由料筒和锥形螺杆构成的锥形挤压筒，其特征在于：锥形挤压筒出口端设有由混炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机高效混炼挤压筒机构，包括：由料筒和锥形螺杆构成的锥形挤压筒，其特征在于：锥形挤压筒出口端设有由混炼转子和混炼套构成的混炼头装置；混炼套与混炼转子活动相套；混炼转子周壁和混炼套内周壁分别均布有前后位相错的凹坑。

【技术特征摘要】
1、一种注塑机高效混炼挤压筒机构，包括：由料筒和锥形螺杆构成的锥形挤压筒，其特征在于：锥形挤压筒出口端设有由混炼转子和混炼套构成的混炼头装置；混炼套与混炼转子活动相套；混炼转子周壁和混炼套内周壁分别均布有前后位相错的凹坑。2、根据权利要求1所述的注塑机高效混炼挤压筒机构，其特征在于：锥形螺杆(12)的螺距S是相同或变化的。3、根据权利要求1或2所述的注塑机高效混炼挤压筒机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃通衡，
申请(专利权)人：覃通衡，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]