The invention discloses a method for preparing a Nd-Fe-B ferrite composite bonded magnet with an in-situ polymerization binder. The method of NdFeB magnetic powder, ferrite powder is added to the polymer monomer solution, using in situ polymerization technology makes the polymer binder generated in situ surface magnetic powder, at the end of the reaction using compression molding method made of bonded NdFeB magnetic and bonded ferrite disk; will be bonded Nd-Fe-B magnetic ferrite and bonding magnetic laminated molding body, made of neodymium iron boron - ferrite laminated composite bonded magnets. No need for laminated composite mixed NdFeB magnetic ferrite powder with large density differences, microstructure and properties of magnets with good consistency, can use the change of Nd-Fe-B magnetic ferrite magnetic sheet and laminated number change of magnetic properties, simplify the manufacturing process, using in situ polymerization can be avoided by using powder binder polymer, reduces the production cost, is the economic approach for the preparation of high performance NdFeB ferrite bonded magnet hybrid.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁体成型加工
,具体是指。
技术介绍
粘结磁体由于具有成本低、尺寸精度高、形状自由度大、力学强度好、比重轻、可连续大批量自动化生产等优点,已广泛应用于生产与生活的各个方面,其中,粘结钕铁硼磁体在旋转器件如小型精密电机、硬盘驱动器的主轴电机等的应用量最大,占总产量的94%。热稳定性是粘结磁体应用要解决的关键问题之一。除受到工作环境温度影响外,电机在工作时要做功、发热,也会引起温度升高。钕铁硼材料的剩磁温度系数约为-0.13%/0C (20?100°C ),矫顽力温度系数约为-0.68%/0C (20?100°C ),由于磁体负的温度系数,温度的升高引起磁性的下降,电机运行一段时间后会出现输出功率和转速降低等问题,影响电机的稳定性和可靠性。降低磁粉的温度系数是改善粘结磁体热稳定性的主要途径,将具有正的温度系数的铁氧体永磁和具有负的温度系数的钕铁硼材料按一定比例混合,制成钕铁硼-铁氧体混合粘结磁体,可降低磁体的温度系数提高粘结磁体的热稳定性。当前采用聚合物粘接剂的钕铁硼-铁氧体刚性和柔性混合磁体的制备方法如下:首先将钕铁硼磁粉和铁氧体磁粉按一定比例混合,对磁粉进行表面处理后,将混合磁粉与聚合物进行混炼、造粒,或利用原位聚合技术在混合磁粉表面形成聚合物粘接剂,然后利用模压、注塑、压延或挤出的方法制成钕铁硼-铁氧体混合磁体。现有的制备钕铁硼-铁氧体混合磁体的方法存在如下不足:(I)将钕铁硼和铁氧体混合后制成粘结磁体,由于钕铁硼磁粉的密度为7.4g/cm3,永磁铁氧体的密度为5g/cm3。由于比重和粒度的差异,难以实现两种磁粉的充分均 ...
【技术保护点】
用原位聚合粘结剂制备钕铁硼?铁氧体层叠复合粘结磁体的方法,其特征在于包括如下步骤和工艺条件:第一步,以重量份数计,在95‐97份各向异性钕铁硼磁粉中加入3‐5份偶联剂进行包覆处理,制成包覆钕铁硼磁粉;以重量份数计,在95‐97份各向异性铁氧体磁粉中加入3‐5份偶联剂进行包覆处理,制成包覆铁氧体磁粉;第二步,以重量份数计,在100份水中加入10~20份半芳香尼龙盐,充分混合均匀,制成半芳香尼龙单体盐溶液;在100份半芳香尼龙单体盐熔液中加入150~200份包覆钕铁硼磁粉,制得单体‐钕铁硼磁粉混合体系;将单体‐钕铁硼磁粉混合体系在CO2中加热到200~250℃,保温2~5小时后冷却至室温,然后再加热到200~250℃,保温10~18小时,使单体在钕铁硼磁粉表面发生原位聚合反应生成半芳香尼龙粘结剂,制成半芳香尼龙‐钕铁硼磁粉混合料;利用压片成型技术制成粘结钕铁硼磁片;第三步,以重量份数计,在100份水中加入20~30份半芳香尼龙盐,充分混合均匀,制成半芳香尼龙单体盐溶液;在100份半芳香尼龙单体盐熔液中加入100~150份包覆铁氧体磁粉,制得单体‐铁氧体磁粉混合体系;将单体‐铁氧体磁粉混合体 ...
【技术特征摘要】
1.用原位聚合粘结剂制备钕铁硼-铁氧体层叠复合粘结磁体的方法,其特征在于包括如下步骤和工艺条件: 第一步,以重量份数计,在95 -97份各向异性钕铁硼磁粉中加入3 - 5份偶联剂进行包覆处理,制成包覆钕铁硼磁粉;以重量份数计,在95 -97份各向异性铁氧体磁粉中加入3 -5份偶联剂进行包覆处理,制成包覆铁氧体磁粉; 第二步,以重量份数计,在100份水中加入10?20份半芳香尼龙盐,充分混合均匀,制成半芳香尼龙单体盐溶液;在100份半芳香尼龙单体盐熔液中加入150?200份包覆钕铁硼磁粉,制得单体-钕铁硼磁粉混合体系;将单体-钕铁硼磁粉混合体系在CO2中加热到200?250°C,保温2?5小时后冷却至室温,然后再加热到200?250°C,保温10?18小时,使单体在钕铁硼磁粉表面发生原位聚合反应生成半芳香尼龙粘结剂,制成半芳香尼龙-钕铁硼磁粉混合料;利用压片成型技术制成粘结钕铁硼磁片; 第三步,以重量份数计,在100份水中加入20?30份半芳香尼龙盐,充分混合均匀,制成半芳香尼龙单体盐溶液;在100份半芳香尼龙单体盐熔液中加入100?150份包覆铁氧体磁粉,制得单体-铁氧体磁粉混合体系;将单体-铁氧体磁粉混合体系...
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