液压式塑料注射成型机制造技术

一种塑料注射成型机，包括锁模、注射和驱动机构以及塑化装置，其特征是由操作控制台（１２）控制的液压式塑料注射成型机，其中，　　　　注射机构：包括注塑料缸（９）和注射活塞，并且，料缸内径比注射活塞的注射头（８）的外径至少小０．３ｍｍ；注塑料缸（９）装在机架的固定工作台（１１）上，二者之间设有电加热炉（１０）；注塑料缸（９）及与之相连的出料嘴（１４），其外壁分别装有电加热圈（１５）、（２３），出料嘴（１４）与模具的进料嘴接触时呈紧密套联，　　　　驱动机构是液压机构，其油泵开关装在操作控制台（１２）上，此油泵的油管（１９）、（２２）分别连通机架上的液压缸（２）、液压活塞（４），　　　　注射活塞和液压缸（２）、液压活塞（４），同处于一轴线，　　　　注塑料缸（９）的缸口与塑化装置的喷嘴（１６）的间距是１０～２０ｍｍ。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
液压式塑料注射成型机
本技术涉及塑料成型设备，特别是一种液压式塑料注射成型机。
技术介绍
传统的塑料成型机，一般采用螺杆推动活塞方式使料筒中的塑料在模具成型。这类成型机的共同缺陷是：一是挤出力小，只能一次加工小于30kg在模具内成型的工件，不能加工较大的塑料产品；二是加工较大的塑料产品时，所需机械动力大；三是在加工过程中，噪音大；四是占用空间大。目前，在挤压、注塑设备中，其活塞外径小于缸的内径。因此，对于塑料成型设备而言，由于惯性思维以及结构的问题，没有选择活塞外径大于缸内径的设计方案，这样，推动活塞力不可能大于30kg。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种液压式塑料注射成型机，它不仅能一次加工30～500kg在模具内成型的工件，而且可提高塑料产品的质量，同时能降低成本。本技术所采用的技术方案如下：本技术是一种由操作控制台控制的液压式塑料注射成型机，其包括锁模、注射和驱动机构以及塑化装置，其中：注射机构：包括注塑料缸和注射活塞，并且，料缸内径比注射活塞的注射头外径至少小0.3mm；注塑料缸装在机架的固定工作台上，二者之间设有电加热炉。注塑料缸及与之相连的出料嘴，其外壁分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料注射成型机，包括锁模、注射和驱动机构以及塑化装置，其特征是由操作控制台(12)控制的液压式塑料注射成型机，其中，注射机构：包括注塑料缸(9)和注射活塞，并且，料缸内径比注射活塞的注射头(8)的外径至少小0.3mm；注塑料缸(9)装在机架的固定工作台(11)上，二者之间设有电加热炉(10)；注塑料缸(9)及与之相连的出料嘴(14)，其外壁分别装有电加热圈(15)、(23)，出料嘴(14)与模具的进料嘴接触时呈紧密套联，驱动机构是液压机构，其油泵开关装在操作控制台(12)上，此油泵的油管(19)、(22)分别连通机架上的液压缸(2)、液压活塞(4)，注射活塞和液压缸(2)、液压活塞(4)，同处于一轴线，注塑料缸(9)的缸口与塑化装置的喷嘴(16)的间距是10～20mm。2.根据权利要求1所述的塑料注射成型机，其特征在于：注塑料缸(9)的内径比注射活塞的注射头(8)的外径小0.3～0.6mm。3.根据权利要求1所述的塑料注射成型机，其特征在于：注射活塞的活塞杆由3～5个加强筋板(7)焊接而成，其上、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜元浩，
申请(专利权)人：杜元浩，
类型：实用新型
国别省市：