【技术实现步骤摘要】
电动注塑机本技术涉及加工机械领域,特指系电动注塑机。在人们的日常生活当中,常常会用到一些造型精美,样式多变的塑料制品,如塑料杯、塑料盆、塑料花等,而这些塑料制品的生产大多是通过注塑机在模具内一次性成型,这种方法虽然简便易行、经济可靠,但由于其在设计上的失误,使得大多数的注塑机(特别是小型注塑机)都是通过人工手动操作来达到生产目的,这不仅效率较低,而且还浪费了大量人力,无形中增加了生产的成本,给生产者带来了许多不必要的麻烦。本技术的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种结构简单,设计合理,加工制造容易,安装使用方便,可有效实现电控生产,高效低耗的电动注塑机。本技术的目的是这样实现的:它包括机架、电机、合模机构、料筒及注射机构,所述电机固装在机架下部,合模机构、料筒及注射机构安装在机架上部,且料筒的一端接合模机构,另一端接注射机构,合模机构与注射机构分别通过皮带轮与电机连接。本技术的具体结构,下面结合附图详细说明:附图为本技术结构示意图。见附图,本技术包括机架1、电机2、21、合模机构3、料筒4、注射机构5、限位开关6、61、62、63,所述电机2、21分别固装在机架1下部的两端,合模机构3、料筒4及注射机构5安装在机架1的上部,其-->中,合模机构3由联轴器31、皮带轮32、合模螺杆33、拉杆34、模具35、定模板36、37、动模板38、合模螺母39组成,所述合模螺母39套接在合模螺杆33上,并卡合在定模板36内,合模螺杆33的一端固接在动模板38中部,另一端上装有皮带轮32及联轴器31,拉杆34的两端分别连接定模板36及37,其上还穿设有动模板38,注射 ...
【技术保护点】
电动注塑机,包括机架(1)、电机(2)、(21)、合模机构(3)、料筒(4)、注射机构(5)、限位开关(6)、(61)、(62)、(63),其特征在于:电机(2)、(21)分别固装在机架(1)下部的两端,合模机构(3)、料筒(4)及注射机构(5)安装在机架(1)的上部,其中,合模机构(3)由联轴器(31)、皮带轮(32)、合模螺杆(33)、拉杆(34)、模具(35)、定模板(36)、(37)、动模板(38)、合模螺母(39)组成,所述合模螺母(39)套接在合模螺杆(33)上,并卡合在定模板(36)内,合模螺杆(33)的一端固接在动模板(38)中部,另一端上装有皮带轮(32)及联轴器(31),拉杆(34)的两端分别连接定模板(36)及(37),其上还穿设有动模板(38),注射机构(5)由皮带轮(51)、注射螺杆(52)、定墙板(53)、(54)、(55)、动墙板(56)、(57)、注射螺母(58)、拉杆(59)及注射活塞(510)组成,所述注射螺母(58)一套接在注射螺杆(52)上,并卡合在动墙板(57)内,注射螺杆(52)的一端固接在定墙板(54)中部,另一端穿过定墙板(55),且其上 ...
【技术特征摘要】
1、电动注塑机,包括机架(1)、电机(2)、(21)、合模机构(3)、料筒(4)、注射机构(5)、限位开关(6)、(61)、(62)、(63),其特征在于:电机(2)、(21)分别固装在机架(1)下部的两端,合模机构(3)、料筒(4)及注射机构(5)安装在机架(1)的上部,其中,合模机构(3)由联轴器(31)、皮带轮(32)、合模螺杆(33)、拉杆(34)、模具(35)、定模板(36)、(37)、动模板(38)、合模螺母(39)组成,所述合模螺母(39)套接在合模螺杆(33)上,并卡合在定模板(36)内,合模螺杆(33)的一端固接在动模板(38)中部,另一端上装有皮带轮(32)及联轴器(31),拉杆(34)的两端分别连接定模板(36)及(37),其上还穿设有动模板(38),注射机构(5)由皮带轮(51)、注射螺杆(52)、定墙板(53)、(54)、(55)、动墙板(...
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