The present invention relates to a decomposition process for recovery of fluorine resource in the residue from potassium feldspar, which comprises the following steps: (1) potassium feldspar: potassium feldspar, fluorite, ammonium fluoride, 98% sulfuric acid after mixing reaction; (2) gas absorption: gas will be produced by the reaction into the dusting filter and turn into the one or two level of absorption tower; (3) residue defluorination to potassium feldspar fully concentrated sulfuric acid reaction to join 98% residues, mixed gas generated in turn into the one or two stage absorption tower, absorption way and step (2); (4) ammonia solution; (5) recovery of fluorine resources: aging after filtration, the filtrate vacuum evaporation crystallization to obtain crude ammonium fluoride. The invention provides a process for preparing potassium sulfate, which can reduce energy consumption, and the subsequent treatment process is simple and convenient, and the effective component of potassium feldspar is also fully utilized.
【技术实现步骤摘要】
从钾长石分解残渣中回收氟资源的工艺
本专利技术涉及钾长石分解综合利用技术,具体涉及从钾长石分解残渣中回收氟资源的工艺,实现氟的循环利用,降低萤石的消耗量,降低成本。
技术介绍
目前,我国已查明的可溶性钾盐资源储量不大,难以满足农业对钾肥的需求,然而以钾长石为代表的不溶性含钾盐岩石几乎遍布我国大部分省区,其地质贮量约数百亿吨。常温下只有HF能打破钾长石的晶格,所以钾长石分解综合利用技术采用含氟的助剂来分解钾长石,加入的氟一部分进入吸收系统直接回收,一部分以氟盐的形式存在钾长石分解残渣中,氟质量含量约为7~10%,如果不回收这一部分氟,它们经浸取后就会进入滤液中损失掉。氟资源属于战略储备资源,国家对氟资源的开发实行定额配给,这就导致氟资源价格昂贵,所以如何回收钾长石分解残渣中的氟资源,以便循环利用是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供从钾长石分解残渣中回收氟资源的工艺。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:从钾长石分解残渣中回收氟资源的工艺,包括以下步骤: (1)钾长石分解:将钾长石、萤石、氟化铵、98%的硫酸充分混合后,加入到转炉反应器中,在180~250°C和自生压力下反应;反应原理为:CaF2 + H2SO4 = 2HF + CaSO42K[AlSi3O8] + 24HF + 4H2S04 = K2SO4 + Al2(SO4)3 + 6SiF4 ? + 16H20其中,钾长石、萤石、氟化铵、98%的硫酸质量比为1:0.3~0.5:1.12~1.73:1.6~1.8,反应得到钾长石分解残渣和 ...
【技术保护点】
从钾长石分解残渣中回收氟资源的工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)钾长石分解:将钾长石、萤石、氟化铵、98%的硫酸充分混合后,加入到转炉反应器中,在180~250℃和自生压力下反应;反应原理为:CaF2?+?H2SO4?=?2HF?+?CaSO4?2K[AlSi3O8]?+?24HF?+?4H2SO4?=?K2SO4?+?Al2(SO4)3?+?6SiF4↑+?16H2O其中,钾长石、萤石、氟化铵、98%的硫酸质量比为1:0.3~0.5:1.12~1.73:1.6~1.8,反应得到钾长石分解残渣和SiF4气体;(2)气体吸收:将反应产生的SiF4气体以及挥发的HF气体引入除尘过滤器中除尘;经除尘过滤后的气体依次通入一、二级吸收塔以便吸收SiF4和HF;其中吸收液是体积分数为10~30%的乙醇水溶液;反应原理为:3SiF4?+?2H2O?=?2H2SiF6?+?SiO2↓;(3)残渣脱氟:将钾长石分解残渣粉碎,加入到浸取釜中,然后按照固液比为1:0.5~0.8的比例加入98%的浓硫酸,充分混合后在180~200℃和真空条件下反应;反应原理为:CaF2?+?H2SO4?=?2HF?+?Ca ...
【技术特征摘要】
1.从钾长石分解残渣中回收氟资源的工艺,其特征在于包括以下步骤: (O钾长石分解:将钾长石、萤石、氟化铵、98%的硫酸充分混合后,加入到转炉反应器中,在180~250°C和自生压力下反应;反应原理为:CaF2 + H2SO4 = 2HF + CaSO42K[AlSi3O8] + 24HF + 4H2S04 = K2SO4 + Al2(SO4)3 + 6SiF4 ? + 16H20 其中,钾长石、萤石、氟化铵、98%的硫酸质量比为1:0.3~0.5:1.12~1.73:1.6~1.8,反应得到钾长石分解残渣和SiF4气体; (2)气体吸收:将反应产生的SiF4气体以及挥发的HF气体引入除尘过滤器中除尘;经除尘过滤后的气体依次通入一、二级吸收塔以便吸收SiF4和HF ;其中吸收液是体积分数为10~30%的乙醇水溶液;反应原理为:3SiF4 + 2H20 = 2H2SiF6 + SiO2 I ; (3)残渣脱氟:将钾长石分解残渣粉碎,加入到浸取釜中,然后按照固液比为1:0.5~0.8的比例加入98%的浓硫酸,充分混合后在180~200°C和真空条件下反应;反应原理为: CaF2 + H2SO4 = 2HF + CaSO42KF + H2SO4 = 2HF + K2SO42A1F3 + 3H2S04 = 6HF + Al2 (SO4) 3 2K[AlSi3O8] + 24HF + 4H2S04 =...
【专利技术属性】
技术研发人员:余福元,张光旭,石瑞,李家朋,任洪志,崔文青,
申请(专利权)人:洛阳氟钾科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。