多功能广口切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能广口切割机，其特征在于：所述的切割部件包括传动部，固定于传动部上的切割部和位于传动部上方的引导部，所述的传动部设有旋转轴，旋转轴一端安装在转盘固定板上，另一端安装在大轴承座上，所述的切割部包含固定架、刀片和刀片压板，所述的引导部设有支撑杆，支撑杆穿过引导板固定于转盘固定板上，引导板与转轮、输送带的中间位置相对应。本实用新型专利技术适用于切割中空成型塑料各种瓶类；在生产自动输送中能同时切割对口瓶，并对瓶子进行打溢料、切割，提高生产效率，排溢料方便，污染少。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切割
，尤其是一种多功能广口切割机。
技术介绍
在现有技术中，中空挤出吹塑是塑料制品成方法的一种，瓶坯脱 模后须切割多余溢料才成成品。过去的中空挤出吹塑成品一般是一模 头生产一支瓶子，切割组也是一模头切割一支瓶子，存在着效率不高， 切割种类少，成本高，污染环境等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提过一种成 本低，效率高，切割种类多，污染少的多功能广口切割机。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是 一种多功能广 口切割机，包括机架1及封板2、固定于机架上的输送带组件7、位于输送带组件两侧的左右打溢料组件5、 6，位于输送带组件一端且 固定于机架1上的切割组件11以及位于输送带组件下方的马达8，其特征在于所述的切割部件11包括传动部，固定于传动部上的切割部和位于传动部上方的引导部，所述的传动部设有旋转轴117，旋 转轴依次穿过轴承112、轴承座113、轴承114、锁紧螺帽115、转轮118、固定架119、锁紧螺帽120和转盘链轮121， 一端安装在转盘固 定板111上，另一端安装在大轴承座122上，转盘用键116安装在旋 转轴117上，所述的切割部包含固定于传动部上的固定架123、 131、 132,固定在固定架上的刀片124、 126、和刀片紧压的刀片压板125、 130，所述的引导部设有支撑杆128、 129，支撑杆128、 129，穿过引 导板127固定于转盘固定板111上，引导板127与转轮118、输送带 713的中间位置相对应。所述的左打溢料组件5包括轴承座51，固定于轴承座上方的轴 承座盖57，安装于轴承座上的轴承58和入力齿轮轴514，安装在轴 承58上的齿轮59和转盘513以及固定于转盘513上的滚刀512，安 装于入力齿轮轴514上的与齿轮59相啮合的齿轮510和带轮511。所述的输送带部件7包括底杆710，底杆上方的输送部和位于底 杆与输送部之间的支杆79和马达717以及输送部上方的导向部，所 述的输送部设有皮带支架712、 719，主动滚筒718和被动滚筒711 固定于皮带支架712、 719之间，输送带713安装在主动滚筒718和 被动滚筒711上，皮带支架712上固定有一转入板715，所述的导向 部包含一导轨71和导轨两侧平行的压瓶杆72、 78，导杆75、 77穿 过导轨71和压瓶杆72、 78活接在固定于皮带支架712上的"U"形 支撑板73，固定板74、 76固定于支撑板上端。带动主动滚筒的动力是马达717和传送带14。所述的输送带713是槽型输送带。所述的打溢料部件5还包括轴承座52，安装在轴承座上的传动轴56，该传动轴56包含一带轮54和一链轮55，该链轮55通过传送 带16链接链轮81，该带轮54通过传送带15链接带轮511。带动传动部的动力是马达8和传送带17。所述的打溢料组件下方有一下溢料钣金13。所述的传动部的固定架连接一排瓶钣金12。本技术的有益效果是由于采用了上述结构，本技术适 用于切割中空成型塑料各种瓶类，如对口瓶、普通园瓶、椭圆瓶以及 其他异型瓶子；在生产自动输送中能同时切割对口瓶，并对瓶子进行 打溢料、切割，提高生产效率，排溢料方便，污染少。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是输送带组件的结构示意图； 图3是打溢料组件的结构示意图； 图4是切割组件的结构示意图5是本技术实施例相关部分关系示意图； 本技术实施例之组件符号简要说明1、机架，2、封板，5、左打溢料组件，6、右打溢料组件，7、输送 带组件，8、马达，9、马达散热组件，10、链轮护盖，11、切割组件， 12、排瓶钣金，13、排溢料钣金，14、 15、 16、 17、传送带，51、 52、 轴承座，53、链轮护盖，54、带轮，55、链轮，56、传动杆，57、轴承座盖，58、轴承，59、 510、齿轮，511、带轮，512、滚刀，513、 转盘，514、入力齿轮轴，111、转盘固定板，112、 114、轴承，113、 轴承座，115、 120、锁紧螺帽，116、转盘用键，117、旋转轴，118、 转轮，119、 123、 131、 132、固定架，121、转盘转轮，122、大轴承 座，124、 126、刀片，125、 130、刀片压板，128、 129、支撑杆，127， 引导板，71、导轨，72、 78、压瓶杆，73、支撑板，74、 76、固定板， 75、 77、导杆，79、支杆，710、底杆，711、被动滚筒，712、 719、 皮带支架，713、输送带，714、链轮，715、转入板，716、马达盒子， 717、马达，718、主动滚筒，720、链轮。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一歩的说明参看图1，图2，本技术包括机架1及封板2、固定于机架 上的输送带组件、位于输送带组件两侧的左右打溢料组件5、 6，位 于输送带组件一端且固定于机架1上的切割组件11以及位于输送带 组件下方的马达8，马达8外有一马达散热钣金9。输送带部件7包 括底杆710、底杆上方的输送部和位于底杆与输送部之间的支杆79 和马达717以及输送部上方的导向部，输送部设有皮带支架712、719， 主动滚筒718和被动滚筒711固定于皮带支架712、 719之间，输送 带713安装在主动滚筒718和被动滚筒711上，皮带支架712上固定 有一转入板715。导向部包含一导轨71和导轨两侧平行的压瓶杆72、 78，导杆75、 77穿过导轨71和压瓶杆72、 78活接在固定于皮带支架712的"U"形支撑板73，固定板74、 76固定于支撑板上端。参看图3，图5，打溢料组件5包括轴承座51，固定于轴承座上 方的轴承座盖57，安装于轴承座上的轴承58和入力齿轮轴514，安 装在轴承上的齿轮59和转盘513以及固定于转盘513上的滚刀512， 安装于入力齿轮轴514上的与齿轮59相啮合的齿轮510和带轮511， 打溢料部件还包括轴承座52，安装在轴承座上的传动轴56，该传动 轴56包含一带轮54和一链轮55，该链轮55通过传送带16链接链 轮81，该带轮54通过传送带15链接带轮511，传动带15外有一链 条护盖53。右打溢料组件与左打溢料组件关于输送带组件对称。参看图4，切割部件11包括传动部，固定于传动部上的切割部 和位于传动部上方的引导部，传动部设有旋转轴117，旋转轴依次穿 过轴承112、轴承座113、轴承114、锁紧螺帽115、转轮118、固定 架119、锁紧螺帽120和转盘链轮121， 一端安装在转盘固定板111 上，另一端安装在大轴承座122上，转盘用键116安装在旋转轴117 上，切割部包含刀片124、 126，和刀片紧接的刀片压板125、 130， 固定于传动部上方的固定架123、 131、 132，引导部设有支撑杆128、 129，支撑杆128、 129穿过引导板127固定于转盘固定板111上，引 导板127与转轮118、输送带713的中间位置相对应。本技术工作时，启动动力源马达717、 8，马达717带动链 轮720，链轮720通过传送带14传动，带动链轮714，从而实现输送 带主动滚筒7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能广口切割机，包括机架（１）及封板（２）、固定于机架上的输送带组件（７）、位于输送带组件两侧的左右打溢料组件（５、６）、位于输送带组件一端且固定于机架（１）上的切割组件（１１）以及位于输送带组件下方的马达（８），其特征在于：所述的切割部件（１１）包括传动部，固定于传动部上的切割部和位于传动部上方的引导部，所述的传动部设有旋转轴（１１７），旋转轴依次穿过轴承（１１２）、轴承座（１１３）、轴承（１１４）、锁紧螺帽（１１５）、转轮（１１８）、固定架（１１９）、锁紧螺帽（１２０）和转盘链轮（１２１），一端安装在转盘固定板（１１１）上，另一端安装在大轴承座（１２２）上，转盘用键（１１６）安装在旋转轴（１１７）上，所述的切割部包含固定于传动部上的固定架（１２３、１３１、１３２），固定在固定架上的刀片（１２４、１２６）、和刀片紧压的刀片压板（１２５、１３０），所述的引导部设有支撑杆（１２８、１２９），支撑杆（１２８、１２９）穿过引导板（１２７）固定于转盘固定板（１１１）上，引导板（１２７）与转轮（１１８）、输送带（７１３）的中间位置相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李煌林，
申请(专利权)人：东莞盛美塑胶机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]