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卧式多功能切割机制造技术

技术编号:925502 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种卧式多功能切割机,由刀具,机架和传动机构等组成。刀具为带形刀具,焊接成圆形后由水平安装在机架上的传动轮和被动轮张开形成上下两段水平刀片,并由被动轮在机架上的横向移动来调节刀具的松紧度。皮带轮轮股紧固在传动轮轮股上。本实用新型专利技术结构合理,性能可靠,坚固耐用,操作方便,刀具运行平稳,工件切口齐整,特别适用于炮竹纸筒的切割及农产品、中药材的切片加工。若将刀具换成带锯,则可对各种木料进行开榫等精细加工,是炮竹制造和现代木工的必备机具。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属切割机械类。木工使用的小型锯床都是盘锯机,用电动机通过变速轮直接驱动盘形锯片工作。这种木工锯床虽结构简单,但加工精细度差,木料损耗大。切割空心而薄壁的炮竹纸筒难度较大,过去多为人工切割,效率低质量差。现在出现的一种专用于炮竹纸筒的切割机,主要由刀具、机架、传动机构和工作平台组成。传动轮和被动轮紧固在机架的水平位置上将刀具张开,再由调节轮将刀具张成倒三角形并调节其松紧度。这种切割机虽比人力切割的功效有所提高,但其功能单一,结构不合理,使其应用受到限制。这种切割机的传动轮和皮带轮紧固在同一轮轴上,分别挂装在机架的两边外侧,被动轮也挂装在机架外侧形成悬臂式结构。这种结构使整机刚性下降,轮轴在转动中除承受压力外,还要承受扭切力,使轮轴容易变形,刀具开裂甚至断裂。利用调节轮将刀具张成倒三角形不但增加了刀具的长度,加大刀具用料量,而且使刀具运行不平稳,降低了加工质量,同时也减少了刀具的使用寿命。本技术的目的是提供一种结构合理能切能锯的多功能切割机。本技术的目的是以下述的技术方案来实现的这种切割机由刀具、机架、传动机构和工作平台组成,刀具为带形刀片,焊接成圆形后,由水平安装在机架上的传动轮和被动轮张开,形成上下两段水平刀片。上段水平刀片为工作刀刃,工作刀刃上装有刀具平稳器,其下方装有工作平台;下段水平刀片安装有磨刀机构。由被动轮在机架上的横向移动来调节刀具的松紧度。皮带轮轮股紧固在传动轮轮股上。传动轮和皮带轮、被动轮分别通过轮轴和轴座安装在机架中间,皮带轮则通过皮带由电动机驱动,从而带动刀具转动。工作平台上装配有导轨,用以托持工件或安装夹具。工作平台可通过螺钉使其升降,以保证加工精度。为了确保刀具运行平稳,防止刀具在工件作用下后滑,在刀具的工作刀刃上安装有刀具稳定器。机架后柱上留有断口,以便安装或更换刀具。本技术卧式多功能切割机结构合理,性能可靠,坚因耐用,操作方便,刀具运行平稳,工件切口整齐,特别适用于炮竹纸筒的切割及茹类、淮山等农产品、中药材的切片加工。如果将刀具换成带锯,并将磨刀机构与锯片脱离接触,则可对各种木料进行开榫、锯薄板等精细加工,是炮竹制造和现代木工的必备机具。以下结合附图对本技术卧式多功能切割机的技术方案作进一步阐述。附图说明图1为本技术正视图;图2为本技术右视图;图3为本技术传动轮轮股纵剖视图;图4为本技术砂轮器纵剖视图。参照图1和图2,带形刀具(1)焊接成圆形后,由水平安装在机架(2)上的传动轮(3)和被动轮(4)张开,形成上下两段水平刀片。上段水平刀片为工作刀刃,其下方装有工作平台(5),平台上配有导轨(6);下段水平刀片上安装有磨刀机构。磨刀机构由磨刀平稳器(7)及其两边的两个砂轮器(8)组成。刀具的工作刀刃上装有刀具平稳器,由刀夹(9)和限位轮(10)组成。参照图3,皮带轮(11)的轮股(12)紧固在传动轮(3)的轮股(13)上。参照图1和图2,传动轮(3)和皮带轮(11)、被动轮(4)通过轮轴(14)和轴座(15)安装在机架(2)的中间。皮带轮(11)通过皮带(16)由电动机(17)驱动,从而带动刀具(1)转动本技术的一个实施例刀具(1)采用木工带锯的原型工具钢带料,长300-500厘米,一边研磨成刀刃(若作为锯床使用,则磨成锯齿并使磨刀机构与锯条脱离接触)。为利于切割屑料的排出,减少运动中刀片所承受的压力,刀刃上开有小缺口。机架(2)用角钢焊接而成,其后柱上留有断口(18)(见图2),便于焊接好的刀具的安装或更换。断口处垫以一定厚度的垫片并用螺钉上紧,使后柱成为一整体。当松开螺钉取出垫片时即形成断口。传动轮(3)、被动轮(4)及皮带轮(11)均用铸铁浇铸制成。皮带轮(11)直径20-40厘米,传动轮(3)和被动轮(4)直径相等,均为30-70厘米。参照图3,皮带轮轮股(12)紧套在传动轮轮股(13)上,而传动轮轮股内腔两端安装轮股轴承(19),轮轴(14)则串装在轴承孔中,并用轴座(15)将其装在机架(2)一端的中间。为了减少轮轴的磨损,可将其用螺钉固定在轴座上。用同样方式将被动轮(4)安装在机架(2)另一端的中间。但被动轮轴座并不是紧固在机架上,而是通过机架相应位置上的两个长槽孔用螺钉与机架连接,调节螺栓(20)紧固在轴座的一端,通过焊接在机架上的固定螺栓套(21)在长槽孔长度范围内调节轴座在机架上的位置,从而达到调节刀具松紧度的目的。磨刀机构中的两个砂轮器(8)安装在平稳器(7)的两边,即平稳器将运转中的刀片稳定后,两个砂轮器分别从上下两面研磨刀刃,使其保持锋利。参照图4,砂轮器(8)由碗形砂轮(22)、两个砂轮轴承(23)、内套筒(24)、外套筒(25)、压簧(26)和软闸钢丝(27)组成,碗形砂轮轴通过轴承可在内套筒内转动,而内套筒则由压簧及软闸钢丝控制在限位销限定的范围内在外套筒内上下滑动,使碗形砂轮与刀片接触或脱离。机架上则安装有软闸钢丝操纵杆。工作平台(5)用钢板制作,平台上可根据加工工件的不同配置不同的夹具。刀具平稳器的刀夹(9)由上下两片钢质夹片组成,刀具的工作刀刃夹在两片夹片的夹缝中,限位轮(10)为一小轴承,安装在刀夹一侧的刀片后面。电动机(17)采用2.2千瓦以上的单相或三相电动机。权利要求1.一种卧式多功能切割机,由刀具、机架、传动机构和工作平台组成,其特征是刀具(1)为带形刀片,焊接成圆形后,由水平安装在机架(2)上的传动轮(3)和被动轮(4)张开,形成上下两段水平刀片,上段水平刀片为工作刀刃,工作刀刃上装有刀具平稳器,其下方装有工作平台(5),下段水平刀片安装有磨刀机构,由被动轮(4)在机架(2)上的横向移动来调节刀具(1)的松紧度,皮带轮轮股(12)紧固在传动轮轮股(13)上,传动轮(3)和皮带轮(11)、被动轮(4)分别通过轮轴(14)和轴座(15)安装在机架(2)中间,皮带轮(11)则通过皮带(16)由电动机(17)驱动。2.根据权利要求1描述的切割机,其特征是传动轮轮股(13)内腔两端安装轮股轴承(19),轮轴(14)则串装在轴承(19)的孔中。3.根据权利要求1描述的切割机,其特征是被动轮(4)的轴座通过机架相应位置上的两个长槽孔用螺钉与机架(2)连接,调节螺栓(20)紧固在轴座一端上,通过焊接在机架上的固定螺栓套(21)在长槽孔长度范围内调节轴座在机架上的位置以调节刀具(1)的松紧度。4.根据权利要求1描述的切割机,其特征是刀具平稳器由刀夹(9)和限位轮(10)组成,刀夹(9)则由上下两片钢质夹片组成,刀具(1)的工作刀刃夹在两片夹片的夹缝中,限位轮(10)则装在刀夹(9)一侧的刀片后面。5.根据权利要求1描述的切割机,其特征是机架(2)的后柱上留有断口(18),断口处垫以垫片并用镙钉上紧。6.根据权利要求1描述的切割机,其特征是磨刀机构由磨刀平稳器(7)及其两边的两个砂轮器(8)组成,安装在下段水平刀片上。7.根据权利要求1或6描述的切割机,其特征是砂轮器(8)由碗形砂轮(22)、两个砂轮轴承(23)、内套筒(24)、外套筒(25)、压簧(26)和软闸钢丝(27)组成,碗形砂轮轮轴通过轴承可在内套筒内转动,内套筒则由压簧及软闸钢丝控制并在限位销限定的范围内在外套筒内上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式多功能切割机,由刀具、机架、传动机构和工作平台组成,其特征是刀具(1)为带形刀片,焊接成圆形后,由水平安装在机架(2)上的传动轮(3)和被动轮(4)张开,形成上下两段水平刀片,上段水平刀片为工作刀刃,工作刀刃上装有刀具平稳器,其下方装有工作平台(5),下段水平刀片安装有磨刀机构,由被动轮(4)在机架(2)上的横向移动来调节刀具(1)的松紧度,皮带轮轮股(12)紧固在传动轮轮股(13)上,传动轮(3)和皮带轮(11)、被动轮(4)分别通过轮轴(14)和轴座(15)安装在机架(2)中间,皮带轮(11)则通过皮带(16)由电动机(17)驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐诗全唐礼佳
申请(专利权)人:唐诗全
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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