螺旋缠绕管浮头式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋缠绕管浮头式换热器，包括换热器壳体，所述换热器壳体的两端分别安装有第一壳体封头装置和第二壳体封头装置，所述换热器壳体内封装有可抽出所述换热器壳体外的换热器芯；第二壳体封头装置可以从换热器壳体上拆卸下来，进而将换热器芯及与其连接在一起的管箱封头一起抽出换热器壳体外，方便换热管的维修和清洗，结构简单，操作方便；所述浮动管板、管箱封头法兰和管箱封头可以在所述换热器壳体内随着管束层的热胀冷缩而移动，消除了换热管对管箱封头与第二壳体封头装置的拉力和推力；螺旋管束层的设置，有助于提高换热器工作的稳定性，该结构使得流体在换热管内流动时极大地增强了湍流效果，提高了换热系数。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Spiral tube heat exchangers

The utility model discloses a spiral tube heat exchangers, including the casing of the heat exchanger, the heat exchanger shell are respectively installed at both ends of the first shell head device and second shell head device, the change in the heat exchanger shell package has heat exchanger core can be pulled out for the heat exchanger shell in vitro; second shell head device can be detached from the casing of the heat exchanger, and the heat exchanger core and connected out together in the box head tube heat exchanger with shell tube heat exchanger, convenient maintenance and cleaning, simple structure and convenient operation; the floating tube plate and tube box head the flange and the box head tube heat exchanger shell can be on the move with the bundle layer thermal expansion and contraction, eliminating the heat exchange tube to tube box head and second shell head push and pull device; the spiral bundle layer set, can help improve The stability of the high heat exchanger makes the fluid greatly enhance the turbulence effect and improve the heat transfer coefficient when the fluid flows in the heat exchange tube.

【技术实现步骤摘要】
螺旋缠绕管浮头式换热器
本技术涉及换热器领域，尤其涉及一种带有螺旋缠绕管的管壳式换热器。
技术介绍
换热器是一种利用管程和壳程内介质进行热交换的装置，目前常用的换热器以板式和管式居多，而管壳式换热器又因其应用压力和稳定范围广，制造简单的优点被广泛采用，尤其是在石油、化工和印染等领域。目前使用的换热器内多设置有直管式热媒管束，这种换热器主要有以下缺点:热媒管束受管程限制较大，因此热媒管束长度较小，再加上介质在直管内流动均匀，使换热器的湍流效果差，造成换热效果不明显，不利于提高换热效率。上述换热器多为浮头式换热器，管束清洗需拆卸浮头，清理不方便，且浮头端的管板与筒体之间会存在一定的作用力，不利于换热器长期稳定换热运行。浮头结构还增加了换热器的制造难度，其成本也随之增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种湍流效果好、换热系数高、维护方便的螺旋缠绕管浮头式换热器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:螺旋缠绕管浮头式换热器，包括:换热器壳体，包括设置在所述换热器壳体上的壳程接管，所述壳程接管上设有壳程接管法兰，所述换热器壳体的两端分别固定设有壳体外法兰，所述壳体外法兰上设有位于所述换热器壳体横截面外的壳体外法兰连接孔；第一壳体封头装置，固定安装在所述换热器壳体的一端，包括第一壳体封头，所述第一壳体封头固定连接有第一壳体封头法兰，所述第一壳体封头法兰上设有与所述壳体外法兰连接孔对应的第一壳体封头法兰连接孔，所述壳体外法兰连接孔与所述第一壳体封头法兰连接孔之间连接有第一壳体封头螺纹紧固件，所述第一壳体封头和所述壳体外法兰的结合面之间设有第一壳体封头密封装置；换热器芯，包括可从所述壳体外法兰的中心孔插入至所述换热器壳体内的浮动管板，所述浮动管板上设有浮动管板连接孔，且所述浮动管板位于所述第一壳体封头装置的一端，所述浮动管板上焊接有换热管，所述浮动管板外侧安装有与所述浮动管板对应的管箱封头法兰，所述管箱封头法兰上固定连接有管箱封头，所述管箱封头和所述浮动管板之间设有管箱封头螺纹紧固件，所述管箱封头和所述浮动管板的结合面之间设有管箱封头密封装置；所述换热管的另一端焊接有分程管板，所述分程管板的外周边位于所述壳体外法兰连接孔与所述壳体外法兰的中心孔之间；所述换热管包括至少一层螺旋设置的管束层，所述管束层之间设有管束层隔离装置；第二壳体封头装置，固定安装在所述换热器壳体的另一端，包括第二壳体封头，所述第二壳体封头上固定设有第一管程接管和第二管程接管，所述第一管程接管的外端固定连接有第一管程法兰，所述第二管程接管的外端固定连接有第二管程法兰，所述第二壳体封头的外端固定连接有第二壳体封头法兰，所述第二壳体封头法兰上设有与所述壳体外法兰连接孔对应的第二壳体封头法兰连接孔，所述第二壳体封头法兰的中心孔的直径小于所述分程管板的外径，所述第二壳体封头内部与所述分程管板之间固定设有分程板；所述壳体外法兰连接孔和所述第二壳体封头法兰连接孔之间安装有第二壳体封头螺纹紧固件，所述分程管板夹持在所述壳体外法兰和所述第二壳体封头法兰之间，所述分程管板、所述壳体外法兰和所述第二壳体封头法兰的结合面之间分别设有第二壳体封头密封装置。作为优选的技术方案，所述第一壳体封头螺纹紧固件包括安装在所述第一壳体封头法兰连接孔和所述壳体外法兰连接孔之间的连接螺栓，所述连接螺栓端部设有配合使用的连接螺母。作为优选的技术方案，所述第一壳体封头密封装置包括所述第一壳体封头法兰与所述壳体外法兰之间设有的第一密封垫。作为优选的技术方案，所述管箱封头螺纹紧固件包括安装在所述浮动管板连接孔和所述管箱封头法兰连接孔之间的紧固螺栓，所述紧固螺栓端部设有配合使用的紧固螺母。作为优选的技术方案，所述管箱封头密封装置包括所述管箱封头法兰与所述浮动管板之间设有的第二密封垫。作为优选的技术方案，所述第二壳体封头螺纹紧固件包括安装在所述壳体外法兰连接孔和所述第二壳体封头法兰连接孔之间的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部设有配合使用的锁紧螺母。作为优选的技术方案，所述第二壳体封头密封装置包括所述分程管板与所述壳体外法兰之间设有的第三密封垫，以及所述分程管板与所述第二壳体封头法兰之间设有的第四密封垫。作为优选的技术方案，所述换热管包括至少两层螺旋设置的管束层，相邻的所述管束层的螺旋方向相反。作为优选的技术方案，所述换热器壳体内对应于所述壳程接管的管口处设有防冲板，且所述防冲板分别固定于相邻的所述浮动管板或所述分程管板上。作为对上述技术方案的改进，所述管束层隔离装置包括插设在所述管束层之间的隔层垫条。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:第二壳体封头装置可以从换热器壳体上拆卸下来，进而将换热器芯及与其连接在一起的管箱封头一起抽出换热器壳体外，方便换热管的维修和清洗，结构简单，操作方便；所述浮动管板、管箱封头法兰和管箱封头可以在所述换热器壳体内随着管束层的热胀冷缩而移动，消除了换热管对管箱封头与第二壳体封头装置的拉力和推力；螺旋管束层的设置，有助于提高换热器工作的稳定性，该结构使得流体在换热管内流动时极大地增强了湍流效果，提高了换热系数。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例第一壳体封头装置端的部分放大示意图；图3是本技术实施例第二壳体封头装置端的部分放大示意图；图4是本技术实施例隔层垫条的分布示意图；图中:1_换热器壳体；2_壳程接管；3_壳程接管法兰；4_壳体外法兰；5_壳体外法兰连接孔；6_第一壳体封头；7_第一壳体封头法兰；8_第一壳体封头法兰连接孔；9_连接螺栓；10_连接螺母；11-第一密封垫；12-浮动管板；13-浮动管板连接孔；14-换热管；15-分程管板；16-管箱封头；17-管箱封头法兰；18-管箱封头法兰连接孔；19-第一管程法兰；20_第二管程法兰；21_第一管程接管；22_第二管程接管；23_第二壳体封头；24_第二壳体封头法兰；25_第二壳体封头法兰连接孔；26_分程板；27_紧固螺栓；28_紧固螺母；29-第二密封垫；30_锁紧螺栓；31_锁紧螺母；32_第三密封垫；33_第四密封垫；34_隔层垫条；35_防冲板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，螺旋缠绕管浮头式换热器，包括换热器壳体1，所述换热器壳体I包括设置在所述换热器壳体I上的壳程接管2，所述壳程接管2上设有壳程接管法兰3，所述壳程接管2和所述壳程接管法兰3分别设置为两组，其中一组所述壳程接管2和所述壳程接管法兰3作为向所述换热器壳体I内输入流体的入口，而另一组作为将所述换热器壳体I内的流体导出的出口，所述换热器壳体I的两端分别固定设有壳体外法兰4，所述壳体外法兰4上设有位于所述换热器壳体I横截面外的壳体外法兰连接孔5。如图1和图2所示，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋缠绕管浮头式换热器，其特征在于，包括：换热器壳体，包括设置在所述换热器壳体上的壳程接管，所述壳程接管上设有壳程接管法兰，所述换热器壳体的两端分别固定设有壳体外法兰，所述壳体外法兰上设有位于所述换热器壳体横截面外的壳体外法兰连接孔；第一壳体封头装置，固定安装在所述换热器壳体的一端，包括第一壳体封头，所述第一壳体封头固定连接有第一壳体封头法兰，所述第一壳体封头法兰上设有与所述壳体外法兰连接孔对应的第一壳体封头法兰连接孔，所述壳体外法兰连接孔与所述第一壳体封头法兰连接孔之间连接有第一壳体封头螺纹紧固件，所述第一壳体封头和所述壳体外法兰的结合面之间设有第一壳体封头密封装置；换热器芯，包括可从所述壳体外法兰的中心孔插入至所述换热器壳体内的浮动管板，所述浮动管板上设有浮动管板连接孔，且所述浮动管板位于所述第一壳体封头装置的一端，所述浮动管板上焊接有换热管，所述浮动管板外侧安装有与所述浮动管板对应的管箱封头法兰，所述管箱封头法兰上固定连接有管箱封头，所述管箱封头和所述浮动管板之间设有管箱封头螺纹紧固件，所述管箱封头和所述浮动管板的结合面之间设有管箱封头密封装置；所述换热管的另一端焊接有分程管板，所述分程管板的外周边位于所述壳体外法兰连接孔与所述壳体外法兰的中心孔之间；所述换热管包括至少一层螺旋设置的管束层，所述管束层之间设有管束层隔离装置；第二壳体封头装置，固定安装在所述换热器壳体的另一端，包括第二壳体封头，所述第二壳体封头上固定设有第一管程接管和第二管程接管，所述第一管程接管的外端固定连接有第一管程法兰，所述第二管程接管的外端固定连接有第二管程法兰，所述第二壳体封头的外端固定连接有第二壳体封头法兰，所述第二壳体封头法兰上设有与所述壳体外法兰连接孔对应的第二壳体封头法兰连接孔，所述第二壳体封头法兰的中心孔的直径小于所述分程管板的外径，所述第二壳体封头内部与所述分程管板之间固定设有分程板；所述壳体外法兰连接孔和所述第二壳体封头法兰连接孔之间安装有第二壳体封头螺纹紧固件，所述分程管板夹持在所述壳体外法兰和所述第二壳体封头法兰之间，所述分程管板、所述壳体外法兰和所述第二壳体封头法兰的结合面之间分别设有第二壳体封头密封装置。...

【技术特征摘要】
1.螺旋缠绕管浮头式换热器，其特征在于，包括: 换热器壳体，包括设置在所述换热器壳体上的壳程接管，所述壳程接管上设有壳程接管法兰，所述换热器壳体的两端分别固定设有壳体外法兰，所述壳体外法兰上设有位于所述换热器壳体横截面外的壳体外法兰连接孔； 第一壳体封头装置，固定安装在所述换热器壳体的一端，包括第一壳体封头，所述第一壳体封头固定连接有第一壳体封头法兰，所述第一壳体封头法兰上设有与所述壳体外法兰连接孔对应的第一壳体封头法兰连接孔，所述壳体外法兰连接孔与所述第一壳体封头法兰连接孔之间连接有第一壳体封头螺纹紧固件，所述第一壳体封头和所述壳体外法兰的结合面之间设有第一壳体封头密封装置； 换热器芯，包括可从所述壳体外法兰的中心孔插入至所述换热器壳体内的浮动管板，所述浮动管板上设有浮动管板连接孔，且所述浮动管板位于所述第一壳体封头装置的一端，所述浮动管板上焊接有换热管，所述浮动管板外侧安装有与所述浮动管板对应的管箱封头法兰，所述管箱封头法兰上固定连接有管箱封头，所述管箱封头和所述浮动管板之间设有管箱封头螺纹紧固件，所述管箱封头和所述浮动管板的结合面之间设有管箱封头密封装置；所述换热管的另一端焊接有分程管板，所述分程管板的外周边位于所述壳体外法兰连接孔与所述壳体外法兰的中心孔之间；所述换热管包括至少一层螺旋设置的管束层，所述管束层之间设有管束层隔离装置； 第二壳体封头装置，固定安装在所述换热器壳体的另一端，包括第二壳体封头，所述第二壳体封头上固定设有第一管程接管和第二管程接管，所述第一管程接管的外端固定连接有第一管程法兰，所述第二管程接管的外端固定连接有第二管程法兰，所述第二壳体封头的外端固定连接有第二壳体封头法兰，所述第二壳体封头法兰上设有与所述壳体外法兰连接孔对应的第二壳体封头法兰连接孔，所述第二壳体封头法兰的中心孔的直径小于所述分程管板的外径，所述第二壳体封头内部与所述分程管板之间固定设有分程板；所述壳体外法兰连接孔和所述第二壳体封头 法兰连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：许倍强，卢恩明，唐立星，雷伟，
申请(专利权)人：山东豪迈机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：