高精度成型梯排组合拉拔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度成型梯排组合拉拔模具，包括模框、锲形调整块和垫块，锲形调整块和垫块在模框内组成方形，模框内设有至少两块方形模块。本实用新型专利技术克服了现有的梯形铜排模具经长时间磨损而超过极限尺寸，不能恢复初始尺寸，只能报废或改制的缺点，提供一种高精度成型梯排组合拉拔模具，模具孔型宽度尺寸磨损超差后，将两片模块从模框取下，根据超差量，用精密磨床修复模块，经过重新组模，抛光处理拼缝处即可在生产中继续使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高精度成型梯排组合拉拔模具
本技术涉及一种模具，具体涉及一种高精度成型梯排组合拉拔模具。
技术介绍
随着电力行业的高速发展，对梯形铜排的需求量大幅增加，而且梯形铜排具有单个规格量少、拉拔道次多的拉拔特点，这就造成梯形铜排具有众多规格模具，需数次更换，梯形铜排主要用于制造直流电机换向器片，对尺寸的要求极高，在使用过程中，经过较长时间磨损会导致模具因磨损超过极限尺寸，高精度成型梯排对产品宽度尺寸精度要求高，由此拉拔模具的精度必须高，若模具磨损超差，通常将模具报废处理，成本高，加工周期长，从而造成生产上的浪费和麻烦。
技术实现思路
本技术目的是克服上述缺陷，提供一种高精度成型梯排组合拉拔模具，便于修复、降低成本、同时也能保证产品精度。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种高精度成型梯排组合拉拔模具，包括模框、锲形调整块和垫块，锲形调整块和垫块在模框内组成方形，模框内设有至少两块方形模块。上述的高精度成型梯排组合拉拔模具，其中，所述的锲形调整块和垫块分别为两个。上述的高精度成型梯排组合拉拔模具，其中，模框四周设有调整螺杆，调整螺杆与锲形调整块的一端相连。上述的高精度成型梯排组合拉拔模具，其中，所述的方形模块为两个。本技术提供一种高精度成型梯排组合拉拔模具，克服了现有的梯形铜排模具经长时间磨损而超过极限尺寸，不能恢复初始尺寸，只能报废或改制的缺点，提供一种高精度成型梯排组合拉拔模具，模具孔型宽度尺寸磨损超差后，将两片模块从模框取下，根据超差量，用精密磨床修复模块，经过重新组模，抛光处理拼缝处即可在生产中继续使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的高精度成型梯排组合拉拔模具的结构示意图。其中，1、模框；2、锲形调整块；3、垫块；4、模块；5、调整螺杆。【具体实施方式】本技术提供了一种高精度成型梯排组合拉拔模具，为了使本技术的目的、技术方案以及优点更清楚、明确，以下将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1所示的高精度成型梯排组合拉拔模具，包括模框1、锲形调整块2和垫块3，锲形调整块2和垫块3在模框I内组成方形，模框I内设有至少两块方形模块4。模块4设在模框I内，四周分别由两片锲形调整块2和两片垫块3进行调节和固定，两片锲形调整块2和调整螺杆5相连，当模块4孔型宽度尺寸磨损超差后，将两片模块4从模框I取下，根据超差量，用精密磨床修复模块4，之后重新组模，抛光处理拼缝处即可。为了进一步的提高本技术的的性能，其中，模框I四周设有调整螺杆5，调整螺杆5与锲形调整块2的一端相连。上述的高精度成型梯排组合拉拔模具，其中，所述的方形模块4为两个。本技术提供一种高精度成型梯排组合拉拔模具，克服了现有的梯形铜排模具经长时间磨损而超过极限尺寸，不能恢复初始尺寸，只能报废或改制的缺点，提供一种高精度成型梯排组合拉拔模具，模具孔型宽度尺寸磨损超差后，将两片模块从模框取下，根据超差量，用精密磨床修复模块，经过重新组模，抛光处理拼缝处即可在生产中继续使用。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高精度成型梯排组合拉拔模具，其特征在于，包括模框、锲形调整块和垫块，锲形调整块和垫块在模框内组成方形，模框内设有至少两块方形模块。

【技术特征摘要】
1.高精度成型梯排组合拉拔模具，其特征在于，包括模框、锲形调整块和垫块，锲形调整块和垫块在模框内组成方形，模框内设有至少两块方形模块。2.根据权利要求1所述的高精度成型梯排组合拉拔模具，其特征在于，所述的锲形调整块和垫块分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恒雷，杨卫良，
申请(专利权)人：上海康成铜业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：