具有低铁损和高磁通密度的取向电工钢板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及取向电工钢板，并且提供了一种制造具有低铁损和高磁通密度的取向电工钢板的方法，其中在1050-1250℃下加热钢坯，所述钢坯按重量％包括Si：2.0-4.5％、Al：0.005-0.040％、Mn：0.20％以下、N：0.010％以下、S：0.010％以下、P：0.005-0.05％、C：0.04-0.07％、Sn：0.08-0.10％，以及余量的Fe和其他不可避免引入的杂质；进行热轧；之后使热轧带钢退火；之后进行冷轧；接着进行脱碳和氮化物退火，然后二次结晶退火，其中Sn用作主要的晶粒生长抑制剂。根据本发明专利技术，使用合适量的Sn作为主要的晶粒生长抑制剂而提高初次结晶织构中戈斯取向晶粒的分数，控制用于再加热钢坯的N的含量，并且恰当地控制脱碳退火前加热条件和脱碳退火温度以恰当地保持晶粒生长的驱动力与抑制力之间的适当平衡，使二次结晶稳定，从而可以制造在最终的二次结晶后具有非常高的整合{110}取向且包含具有极其精细的晶粒尺寸的戈斯织构的、具有低铁损和高磁通密度的取向电工钢板。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用作电力设备(如发电机或变压器)的芯材的取向电工钢板的制造，以及具有低铁损和高磁通量的取向电工钢板及其制造方法，其中钢板的磁性能通过使用Sn作为主要的晶粒生长抑制剂来提高初次重结晶织构中戈斯织构的分数以及最优化经过最终高温退火的二次重结晶粒度而改进。
技术介绍
取向电工钢板是一种软磁材料，其具有平行于钢的轧制方向的{110}〈001〉织构，因而在一个方向或轧制方向上表现出优异的磁性能。为表达这种戈斯(Goss)织构，应当非常精确并且严格地控制各种过程条件，包括制钢步骤中的组分、热轧中的钢坯再加热和热轧过程因素、热轧板退火、初次重结晶退火和二次重结晶退火。另外，抑制剂(inhibitor)是发展戈斯织构中涉及的一个因素，其作为抑制初次重结晶晶粒生长并在二次重结晶过程中仅允许戈斯织构生长的晶粒生长抑制剂，发挥着极其重要的功能。为获得在二次重结晶退火后具有优异戈斯织构的最终钢板，应当抑制所有初次重结晶晶粒的生长直到二次重结晶发生前不久，为实现这种抑制作用，抑制剂的量应当足够大，其分布也应当均匀。另外，抑制剂应当具有优异热稳定性而不会轻易分解，以便在高温二次重结晶退火本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造具有低铁损和高磁通密度的取向电工钢板的方法，所述方法包括：加热钢坯，所述钢坯按重量％包括Si：2.0?4.5％、Al：0.005?0.040％、Mn：0.20％以下、N：0.010％以下、S：0.010％以下、P：0.005?0.05％、C：0.04?0.07％、Sn：0.08?0.10％，以及余量的Fe和其他不可避免的杂质；进行热轧；之后使热轧板退火；之后进行冷轧；之后进行脱碳和硝化退火；然后二次重结晶退火，其中Sn用作主要的晶粒生长抑制剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造具有低铁损和高磁通密度的取向电工钢板的方法，所述方法包括:加热钢坯，所述钢坯按重量％包括 Si:2.0-4.5%、A1:0.005-0.040%,Mn:0.20% 以下、N:0.010%以下、S:0.010% 以下、P:0.005-0.05%, C:0.04-0.07%, Sn:0.08-0.10%，以及余量的 Fe和其他不可避免的杂质；进行热轧；之后使热轧板退火；之后进行冷轧；之后进行脱碳和硝化退火；然后二次重结晶退火，其中Sn用作主要的晶粒生长抑制剂。2.权利要求1的方法，其中在所述脱碳和硝化退火中，脱碳退火在800-950°C的温度范围内进行。3.权利要求1的方法，其中所述脱碳和硝化退火包括一个在脱碳退火前进行加热时保持在温度为600°C以上且700°C以下的过程。4.权利要求3的方法，其中所述脱碳和硝化退火在600-700°C的温度范围内加热速率控制为1°C /秒X [Sn(重量％ )]以上且12°C /秒X [Sn(重量％ )]以下。5.权利要求1至4中任一项的方法，其中初次重结晶粒度控制为18-25μ m。6.权利要求1至4中任一项的方法，其中在热轧前钢坯的加热温度为1050-1250°C。7.权利要求1至4中任一项的方法，其中控制热轧前钢坯的加热，使得钢中N的固溶含量为 20_50ppm。8.权利要求1至4中任一项的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋大贤，金东珍，梁日南，林才洙，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：
国别省市：