本发明专利技术公开了一种制备氧化铝微米花的方法,它涉及材料物理与化学技术领域,它的制备方法为:(1)、制备氧化铝模板;(2)、退火过程,将氧化铝模板在1000-1500℃的管式炉中退火1-3小时;(3)、腐蚀过程,将退火后的氧化铝模板放入质量分数为3-6%的NaOH溶液中进行腐蚀,10-13小时之后取出;(4)、冲洗过程,用去离子水反复浸泡和洗涤经腐蚀后的氧化铝模板,以充分洗去表面的腐蚀溶液;(5)、超声过程,将冲洗后的氧化铝模板放入盛有无水乙醇的试管中超声,10-20分钟后取出即可得到氧化铝的微米花结构。该方法工艺简单,易操作,且环保无污染,而且制备出的微米花结构良好,具有潜在的市场价值。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了,它涉及材料物理与化学
,它的制备方法为:(1)、制备氧化铝模板;(2)、退火过程,将氧化铝模板在1000-1500℃的管式炉中退火1-3小时;(3)、腐蚀过程,将退火后的氧化铝模板放入质量分数为3-6%的NaOH溶液中进行腐蚀,10-13小时之后取出;(4)、冲洗过程,用去离子水反复浸泡和洗涤经腐蚀后的氧化铝模板,以充分洗去表面的腐蚀溶液;(5)、超声过程,将冲洗后的氧化铝模板放入盛有无水乙醇的试管中超声,10-20分钟后取出即可得到氧化铝的微米花结构。该方法工艺简单,易操作,且环保无污染,而且制备出的微米花结构良好,具有潜在的市场价值。【专利说明】
:本专利技术涉及,属于材料物理与化学
。
技术介绍
:众所周之,氧化铝是重要的无机化合物钝化膜,被广泛用于石油化工、冶金化工、电子器件等领域。氧化铝特殊的物理化学性能与其表面形貌有着非常紧密的联系,故许多研究者都在试图制备出不同的氧化铝形貌,以满足不同领域的研究和应用。最近几年,在制备纳米氧化铝粉体的研究领域取得了较快的进展,氧化铝纳米管的研究上也取得了一定的成果。然而,对氧化铝微米花的研究,尤其是对刚玉的形貌研究则相对较少。然而氧化铝微米花由于具有独特的形貌结构和良好的半导体性能,有望在半导体器件或者电子器件等领域具有新的性能和应用。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术要解决的技术问题是提供。本专利技术的制备方法为:1、制备氧化铝模板;2、退火过程,将氧化铝模板在1000-1500°C的管式炉中退火1-3小时;3、腐蚀过程,将退火后的氧化铝模板放入质量分数为3-6%的NaOH溶液中进行腐蚀,10-13小时之后取出;4、冲洗过程,用去离子水反复浸泡和洗涤经腐蚀后的氧化铝模板,以充分洗去表面的腐蚀溶液;5、超声过程,将冲洗后的氧化铝模板放入盛有无水乙醇的试管中超声,10-20分钟后取出即可得到氧化铝的微米花结构。本专利技术的有益效果:它能克服现有技术的弊端,方法工艺简单,易操作,且环保无污染,而且制备出的微米花结`构良好,具有潜在的市场价值。【专利附图】【附图说明】:为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术所制备的氧化铝微米花侧面形貌图;图2为本专利技术所制备的氧化铝微米花花朵的顶部俯视图。【具体实施方式】:本【具体实施方式】采用以下技术方案:1、制备氧化铝模板;2、退火过程,将氧化铝模板在1000-1500°C的管式炉中退火1-3小时;3、腐蚀过程,将退火后的氧化铝模板放入质量分数为3-6%的NaOH溶液中进行腐蚀,10-13小时之后取出;4、冲洗过程,用去离子水反复浸泡和洗涤经腐蚀后的氧化铝模板,以充分洗去表面的腐蚀溶液;5、超声过程,将冲洗后的氧化铝模板放入盛有无水乙醇的试管中超声,10-20分钟后取出即可得到氧化铝的微米花结构。从图1可以看出,本专利技术所制备出的氧化铝具有明显的花状结构,如同由根部生长且向四周发散的花朵,并且花瓣的长度在3-5微米之间;由图2可以看出,氧化铝微米花的表面布满了微米草,且微米草的宽度在100-300纳米之间,草的顶部尺寸大约在30纳米左右。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。实施例1:1、制备氧化铝模板;2、退火过程,将氧化铝模板在1300°C的管式炉中退火2小时;3、腐蚀过程,将退火后的氧化铝模板放入质量分数为5%的NaOH溶液中进行腐蚀,12小时之后取出;4、冲洗过程,用去离子水反复浸泡和洗涤经腐蚀后的氧化铝模板,以充分洗去表面的腐蚀溶液;5、超声过程,将冲洗后的氧化铝模板放入盛有无水乙醇的试管中超声,15分钟后取出即可得`到氧化铝的微米花结构。【权利要求】1.,其特征在于:它的制备方法为:(1)、制备氧化铝模板;(2)、退火过程,将氧化铝模板在1000-1500°c的管式炉中退火1-3小时;(3)、腐蚀过程,将退火后的氧化铝模板放入质量分数为3-6%的NaOH溶液中进行腐蚀,10-13小时之后取出;(4)、冲洗过程,用去离子水反复浸泡和洗涤经腐蚀后的氧化铝模板,以充分洗去表面的腐蚀溶液;(5)、超声过程,将冲洗后的氧化铝模板放入盛有无水乙醇的试管中超声,10-20分钟后取出即可得到 氧化铝的微米花结构。【文档编号】C01F7/02GK103523809SQ201310472589【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日 【专利技术者】赵世华, 李媛, 任真真 申请人:商丘师范学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制备氧化铝微米花的方法,其特征在于:它的制备方法为:(1)、制备氧化铝模板;(2)、退火过程,将氧化铝模板在1000?1500℃的管式炉中退火1?3小时;(3)、腐蚀过程,将退火后的氧化铝模板放入质量分数为3?6%的NaOH溶液中进行腐蚀,10?13小时之后取出;(4)、冲洗过程,用去离子水反复浸泡和洗涤经腐蚀后的氧化铝模板,以充分洗去表面的腐蚀溶液;(5)、超声过程,将冲洗后的氧化铝模板放入盛有无水乙醇的试管中超声,10?20分钟后取出即可得到氧化铝的微米花结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵世华,李媛,任真真,
申请(专利权)人:商丘师范学院,
类型:发明
国别省市:
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