一种PE纤维杆制造方法技术

本发明专利技术涉及通信光缆材料技术领域，具体涉及一种PE纤维杆制造方法。其包括筛选、浸润、光固化、加热固化步骤制得。本发明专利技术通过特定的化学工艺制作成杆，PE纤维纱涂覆某种特定的树脂，除了UV光固化外，树脂还内含潜伏热催化剂，热催化剂在100℃～140℃高温下可以快速固化紫外光照不到的区域，可帮助树脂实现固化，UV固化技术具有固化速度快、节约能源等优点，有利于降低经济成本，增加光缆的韧性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及通信光缆材料
，具体涉及一种PE纤维杆制造方法。其包括筛选、浸润、光固化、加热固化步骤制得。本专利技术通过特定的化学工艺制作成杆，PE纤维纱涂覆某种特定的树脂，除了UV光固化外，树脂还内含潜伏热催化剂，热催化剂在100℃～140℃高温下可以快速固化紫外光照不到的区域，可帮助树脂实现固化，UV固化技术具有固化速度快、节约能源等优点，有利于降低经济成本，增加光缆的韧性。【专利说明】一种PE纤维杆制造方法
本专利技术涉及通信光缆材料
，具体涉及一种PE纤维杆制造方法。
技术介绍
UHMWPE纤维(又叫超高强PE纤维)其具有独特的综合性能，其密度小于1，能浮于水，是目前强度最高的纤维之一，比强度能达到优质钢的15倍，模量也很高，仅次于特种碳纤维。断裂伸长率较其它特种纤维高，断裂功大。此外，该纤维还具有耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、比能量吸收高、介电常数低、电磁波透射率高、摩擦系数低及突出的抗冲击、抗切割等优异性能，是当今世界三大高科技纤维(碳纤维、芳纶、高强高模聚乙烯纤维)之一，它是一种具有高度取向伸直链结构的纤维。目前光缆生产中都采用纤维纱生产光缆，但是纤维纱的韧性不如纤维杆的韧性，所以应用范围偏小，而且生产中心管式光缆时大多采用热固化，能源消耗大,生产成本高。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术采用光-热双重固化提供一种能源消耗小，生产成本低的PE纤维杆制造方法。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种PE纤维杆制造方法，其包括如下步骤:(I)筛选JiPE纤维纱原料进行筛选，选择传输性能优良、张力合格的PE纤维纱待用；(2)浸润:将PE纤维纱送入液态树脂容器中充分浸透；(3)光固化:通过UV灯照射，使PE纤维纱表面树脂固化；(4 )加热固化:将经过光固化的PE纤维纱送入高温加热箱中加热，加热温度120°C，得到PE纤维杆。上述的PE纤维杆制造方法，其所述的液态树脂为液态广聚物。上述的PE纤维杆制造方法，其所述的液态树脂含有两种不同官能团树脂的物理混合物或IPN结构聚合物。上述的PE纤维杆制造方法，其所述的液态树脂内含有潜伏热催化剂。有益效果:本专利技术中PE纤维纱通过特定的化学工艺制作成杆，PE纤维杆除了具备耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、比能量吸收高、介电常数低、电磁波透射率高、摩擦系数低及突出的抗冲击、抗切割等优异性能，特定的杆制结构具有优良的韧性，扩大了其运用范围，PE纤维杆生产过程中PE纤维纱涂覆某种特定的树脂，这种树脂是在紫外光照射下即可固化的液态广聚物，除了 UV光固化外，树脂还内含潜伏热催化剂，热催化剂在100°C?140°C高温下可以快速固化紫外光照不到的区域，可帮助树脂实现固化，UV固化技术具有固化速度快、节约能源等优点，有利于降低经济成本，一般UV固化能源消耗为热固化的1/5，光-热双重固化使固化更彻底。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。本专利技术包括以下步骤:对PE纤维纱原料进行筛选，选择传输性能优良、张力合格的PE纤维纱送入液态树脂容器中充分浸透，液态树脂为液态广聚物，含有两种不同官能团树脂的物理混合物或IPN结构聚合物，通过UV灯照射，使PE纤维纱表面树脂固化，将经过光固化的PE纤维纱送入高温加热箱中加热，加热温度120°C，由于液态树脂内含有潜伏热催化剂，使树脂固化更彻底，得到PE纤维杆。本专利技术将PE纤维纱通过特定的化学工艺制作成杆，PE纤维杆除了具备耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、比能量吸收高、介电常数低、电磁波透射率高、摩擦系数低及突出的抗冲击、抗切割等优异性能，特定的杆制结构具有优良的韧性，扩大了其运用范围，PE纤维杆生产过程中PE纤维纱涂覆某种特定的树脂，这种树脂是在紫外光照射下即可固化的液态广聚物，除了 UV光固化外，树脂还内含潜伏热催化剂，热催化剂在100°C?140°C高温下可以快速固化紫外光照不到的区域，可帮助树脂实现固化，UV固化技术具有固化速度快、节约能源等优点，有利于降低经济成本，一般UV固化能源消耗为热固化的1/5，光-热双重固化使固化更彻底。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种PE纤维杆制造方法，其特征在于，包括如下步骤:(1)筛选JtPE纤维纱原料进行筛选，选择传输性能优良、张力合格的PE纤维纱待用；(2)浸润:将PE纤维纱送入液态树脂容器中充分浸透；(3)光固化:通过UV灯照射，使PE纤维纱表面树脂固化；(4)加热固化:将经过光固化的PE纤维纱送入高温加热箱中加热，加热温度100°C?140°C，得到PE纤维杆。2.根据权利要求1所述的PE纤维杆制造方法，其特征在于，所述的液态树脂为液态广聚物。3.根据权利要求1所述的PE纤维杆制造方法，其特征在于，所述的液态树脂含有两种不同官能团树脂的物理混合物或IPN结构聚合物。4.根据权利要求1所述的PE纤维杆制造方法，其特征在于，所述的液态树脂内含有潜伏热催化剂。【文档编号】B29C70/50GK103522558SQ201310452510【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日 【专利技术者】薛梦驰, 吴金华, 顾利国, 高峰, 曹月华, 施李萍, 吴水荣, 居志纲, 孙丽华, 徐姗 申请人:江苏亨通光电股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE纤维杆制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）筛选：对PE纤维纱原料进行筛选，选择传输性能优良、张力合格的PE纤维纱待用；（2）浸润：将PE纤维纱送入液态树脂容器中充分浸透；（3）光固化：通过UV灯照射，使PE纤维纱表面树脂固化；（4）加热固化：将经过光固化的PE纤维纱送入高温加热箱中加热，加热温度100℃～140℃，得到PE纤维杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛梦驰，吴金华，顾利国，高峰，曹月华，施李萍，吴水荣，居志纲，孙丽华，徐姗，
申请(专利权)人：江苏亨通光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：