纤维及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种纤维及该纤维的制造方法，所述纤维仅由具有结晶性的聚合物构成，在内部具有空洞，所述制造方法包含以下工序：熔融纺丝工序，其将仅由具有结晶性的聚合物构成的树脂组合物进行熔融纺丝；拉伸工序，其在以１０～２，０００ｍ／ｍｉｎ的速度且将拉伸温度设定为Ｔ（℃）、该具有结晶性的聚合物的玻璃化转变温度设定为Ｔｇ（℃）时，在（Ｔｇ－３０）≤Ｔ≤（Ｔｇ＋５０）表示的拉伸温度Ｔ（℃）下进行拉伸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种轻量感优异、具有反射性的。
技术介绍
近年来，为了使纤维的功能性或审美性提高，一直进行各种努力。例如，通过使纤 维的截面形状变化、使吸水性提高或使聚合物改性来提高轻量性或使原纤维性提高，或使 深色性提高(参照专利文献1)。另一方面，为了使纤维的审美性提高，提案有各种复合纤维等，所述复合纤维具有 交替层叠折射率不同的两种聚合物且将它们用保护层覆盖、从而显现结构性显色的功能 (参照专利文献2)。但是，就上述专利文献1中记载的中空结构的纤维的制丝方法而言，为了纤维的 轻量化，要实现高的中空率时，需要贴合从喷嘴的吐出孔熔融吐出的聚合物的技术，工序繁ο另外，一边保持纤维的强度，一边以轻量化为目的采用中空结构，所以隔热性低。 因此，存在如下缺点在进行混纺而用于衣料等时，在需要隔热性的衣料中难以采用。另外，就上述专利文献2中记载的复合纤维而言，也可以应用于要求审美性的衣 料，但存在如下缺点由于不以轻量化为目的，所以在使用大量纤维的衣料中难以采用。专利文献1 日本特开2005-256243号公报专利文献2 日本专利第3356438号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种作为审美性显示充分的金属光泽、轻量且隔热性高 的纤维及该纤维的有效的制造方法。作为用于解决上述课题的方法，如下所述。艮P，<1> 一种纤维，其特征在于，仅由具有结晶性的聚合物构成，在内部具有空洞。<2>如上述<1>所述的纤维，其中，将正交于空洞的取向方向的厚度方向上的所 述空洞的平均长度设定为r (μ m)、所述空洞的取向方向上的所述空洞的平均长度设定为 L(ym)时的L/r比为10以上、100以下。<3>如上述<1> <2>中任一项所述的纤维，其中，空洞的截面积Υ( μ m2)相对于 正交于长度方向的方向上的该纤维的截面积x(ym2)之比(Υ/Χ)的平均为0.05以上、0.4 以下。<4>如上述< 1 > < 3 >中任一项所述的纤维，其中，将该纤维的透射率设定为 )、由与该纤维的具有结晶性的聚合物相同的具有结晶性的聚合物构成且与该纤维的厚度相同且不具有空洞的纤维的透射率设定为)时，Μ/Ν比为0. 2以下，且该纤维的光 泽度为50以上。<5>如上述<1> <4>中任一项记载的纤维，其中，将正交于空洞的取向方向的厚3度方向的任意截面中的空洞的平均个数设定为P个、具有结晶性的聚合物部的折射率设定 为Ni、空洞的折射率设定为N2、附和N2之差设定为AN( = m-N2)时，ΔΝ和P之积为2 以上。<6>如上述<1> <5>中任一项所述的纤维，其中，具有结晶性的聚合物仅由一种 构成。<7>如上述<1> <6>中任一项所述的纤维，其中，具有结晶性的聚合物为选自聚 烯烃类、聚酯类及聚酰胺类中的至少1种。<8>如上述<1> <7>中任一项所述的纤维，其是将仅由具有结晶性的聚合物构成 的树脂组合物进行熔融纺丝，以10 2，000m/min的速度，且在将拉伸温度设定为T(°C )、 该具有结晶性的聚合物的玻璃化转变温度设定为Tg(°C )时的(Tg-30) ≤ T ≤ (Tg+50)表示的拉伸温度T(°C )进行拉伸而得到的。<9>如上述<1> <8>中任一项所述的纤维的制造方法，其特征在于，包含如下工 序熔融纺丝工序，其将仅由具有结晶性的聚合物构成的树脂组合物进行熔融纺丝；拉伸工序，其以10 2，000m/min的速度，且在将拉伸温度设定为T(°C )、该具有 结晶性的聚合物的玻璃化转变温度设定为TgCC )时的(Tg-30)≤ T ≤(Tg+50)表示的拉伸温度T CC )进行拉伸。根据本专利技术，可以解决现有的各种问题，可以提供作为审美性显示充分的金属光 泽、轻量且隔热性高的纤维及该纤维的有效的制造方法。附图说明图1是表示本专利技术的纤维的制造方法中的纺丝工序的一例的图。图2是表示本专利技术的纤维的制造方法中的拉伸工序的一例的图。图3A是用于说明纵横比的图，是纤维的立体图。图3B是用于说明纵横比的图，是图3A中的纤维的A-A’截面图。图3C是用于说明纵横比的图，是图3A中的纤维的B-B’截面图。图4是实施例1的纤维的截面的照片图像。具体实施例方式(纤维)图1是正交于本专利技术的纤维的长度方向的方向上的截面图。如图1所示，本专利技术 的纤维10在内部具有空洞100。本专利技术的纤维10是通过将仅由具有结晶性的聚合物构成的树脂组合物进行熔融 纺丝并进行高速拉伸来制作的。具体而言，通过如下方法来制作，即，将上述树脂组合物进 行干燥，用挤出成型机熔融，从熔融纺丝喷嘴熔融吐出，用冷风冷却，其后卷绕并进行高速 拉伸。<树脂组合物>上述树脂组合物用具有结晶性的聚合物形成，作为聚合物成分，仅为该具有结晶 性的聚合物，但作为聚合物以外的成分，根据需要也可以包含适当选择的添加成分。作为上述树脂组合物的形状，没有特别限制，可以根据目的适当选择，例如，可列 举例如膜状或片状。另外，作为上述树脂组合物的结构，可以用单独1种或者2种以上的材料做成复合 材料，作为该实例，也可以将该树脂组合物的切片插入其它片中并进行一体化，做成树脂组 合物。 具有结晶性的聚合物Y)一般而言，聚合物可分为结晶性聚合物和非晶性(无定形)聚合物。上述结晶性 聚合物通常不是100%结晶，而是包含在分子结构中长链状的分子规则地排列的结晶性区 域和没有规则地排列的非结晶区域(无定形)。在本专利技术中，上述具有结晶性的聚合物在分子结构中至少包含上述结晶性区域即 可，也可以混合存在结晶性区域和非结晶区域。作为上述具有结晶性的聚合物，没有特别限制，可以根据目的适当选择，为选自聚 烯烃类、聚酯类及聚酰胺类中的至少1种，可列举例如聚烯烃(例如，高密度聚乙烯、聚丙 烯等)、聚酰胺(PA)(例如尼龙6等)、聚缩醛(POM)、聚酯(例如PET、PEN、PTT、PBT、PBN 等)、间规聚苯乙烯(SPS)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)、氟树脂等。 其中，从力学强度或制造的观点考虑，优选聚酯、间规聚苯乙烯(SPS)、液晶聚合物(LCP)， 更优选聚酯。另外，也可以将这些聚合物中的2种以上的聚合物共混或使其共聚而使用。作为上述具有结晶性的聚合物的熔融粘度，没有特别限制，可以根据目的适当选 择，优选50Pa · s 1，OOOPa · s,更优选70Pa · s 750Pa · s,进一步优选80Pa · s 450Pa · s。上述熔融粘度为50Pa · s 1，OOOPa · s时，在熔融纺丝时从喷嘴吐出的熔融纺 丝的形状稳定、容易均勻地制丝方面优选。另外，上述熔融粘度为50Pa · s 1，OOOPa · s 时，在熔融纺丝时的粘度适合而容易挤出或制丝时的直径稳定方面优选。在此，上述熔融粘度可以利用例如板式的流变仪、毛细管流变仪进行测定。作为上述具有结晶性的聚合物的特性粘度(IV JntrinsicV本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维，其特征在于，仅由具有结晶性的聚合物构成，在内部具有空洞。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木广树，后藤靖友，小仓彻，有冈大辅，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]