本发明专利技术公开了一种空心铝型材的挤压模具结构，该挤压模具结构包括相互固定设置的上模和下模，所述上模中间位置设有模芯，所述下模中间位置设有用于收容所述模芯的收容腔，其特征在于，所述上模上设有环绕设置的止口，所述下模上设有环形的止口槽，所述止口固定收容于所述止口槽内。本发明专利技术的挤压模具结构简单、挤压效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种空心铝型材的挤压模具结构，该挤压模具结构包括相互固定设置的上模和下模，所述上模中间位置设有模芯，所述下模中间位置设有用于收容所述模芯的收容腔，其特征在于，所述上模上设有环绕设置的止口，所述下模上设有环形的止口槽，所述止口固定收容于所述止口槽内。本专利技术的挤压模具结构简单、挤压效率高。【专利说明】
本专利技术涉及铝型材制造领域技术，尤其涉及一种空心铝型材的挤压模具结构及空心招型材制造方法。
技术介绍
近20年来，随着建筑行业的高速发展，我国民用建筑铝型材工业也从无到有，从弱到强地迅猛前进。至今，广东省的建筑铝型材产品已约占全国的三分之二左右，铝型材的生产能力超过社会的需求，如何提高产品质量，降低成本是取得市场竞争胜利的关键环节。铝合金型材具有强度高、重量轻、稳定性强、耐腐蚀性强、可塑性好、变形量小、无污染、无毒、防火性强，使用寿命长(可达50 — 100年)，回收性好，可回炉重炼。6063合金中的主要合金元素为镁及硅，具有加工性能极佳，优良的可焊性，挤出性及电镀性，良好的抗腐蚀性，韧性，易于抛光，上包膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤出合金，广泛应用于建筑型材，灌溉管材，供车辆，台架，家具，升降机，栅栏等用的管，棒，型材。多年来世界各国均采用6063铝合金(铝合金近百种)作为门窗框架。主要是为了该金属表面阳极氧化效果好，开始阳极氧化是白色，后进一步改变电解质才达到古铜色，这两种主体颜色在国内用了十多年。铝材在挤压过程中，如挤压模具不是很好或模具挤压铝材过多，铝材表面会产生挤压痕，用手可能触摸到铝材表面不平，因此，在现代化大生产中实施挤压加工技术，其成败的关键是模具，模具设计以及其质量，事关产品的质量，成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题还在于提供一种，该挤压模具结构简单、挤压效率高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种空心铝型材的挤压模具结构，包括相互固定设置的上模和下模，所述上模中间位置设有模芯，所述下模中间位置设有用于收容所述模芯的收容腔，所述上模上设有环绕设置的止口，所述下模上设有环形的止口槽,所述止口固定收容于所述止口槽内。作为本专利技术的进一步改进，所述上模上设有若干分流桥，所述分流桥外侧设有对应的分流孔。作为本专利技术的进一步改进，所述分流桥和分流孔为一一对应设置。作为本专利技术的进一步改进，所述分流桥和分流孔设置数量为4个或4个以上。作为本专利技术的进一步改进，所述分流桥和模芯为一体成型设置。作为本专利技术的进一步改进，所述分流桥在上模内部中间直径大于两端直径。作为本专利技术的进一步改进，所述上模上设有若干定位槽，所述下模上设有若干对应设置的且贯穿所述下模的定位孔，所述定位孔和定位槽通过螺栓固定安装。作为本专利技术的进一步改进，所述分流孔具有一定的倾斜锥度，倾斜锥度为2。?4° o作为本专利技术的进一步改进，所述分流桥为倒梯形结构。本专利技术的有益效果是，本专利技术的挤压模具结构简单、挤压效率高。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一【具体实施方式】中挤压模具中上模的结构示意图。图2是本专利技术一【具体实施方式】中挤压模具中下模的结构示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。一种空心铝型材的挤压模具结构，包括相互固定设置的上模和下模，参图1、图2所示为本专利技术一【具体实施方式】中上模和下模的结构示意图。以下对上模和下模的结构作进一步说明。参图1所示,上模100包括分流桥11、分流孔12、模芯13、止口 14,上模100包括入口端面101和与下模配合的配合端面102，止口 14环绕设置于配合端面102上；模芯14设于上模100的中间位置。分流桥11和分流孔12对应设置，优选的，在本实施方式中分流桥11和分流孔12的数量为4个或4个以上。进一步地，分流桥11在上模内部中间直径大于两端直径。参图2所示，下模200包括焊合室21、止口槽24，下模200通过配合端面202与上模100的配合端面102相互固定，止口槽24设于配合端面202上，所述止口槽24的内径与上模上止口 14的外径相当，当上模和下模配合时，止口 14固定安装于止口槽24内。进一步地，在上模100中模芯13的顶部外侧设有空刀18，对应地，在下模200中相应位置也设有空刀28。上模100中空刀18的后侧为工作带15，下模200中空刀28前方的空间为工作带25。优选地，上模上设有若干定位槽16，下模上设有若干对应设置的且贯穿所述下模的定位孔26，定位孔和定位槽通过螺栓固定安装。优选地，定位槽16和定位孔26的数量设置为3个或3个以上。分流孔有一定的倾斜锥度，这样可以改善焊缝的质量，孔道锥面与其轴线的夹角为2°?4°，优选地选取为4°。分流桥的宽窄和模具的强度以及金属的流量有关，从增大分流比，降低挤压力来考虑，分流桥的宽度B应该选择小些，但为了改善金属流动的均匀性，模孔最好受到分流桥的遮蔽，则B应该选择得宽些，一般取:B = b+(3?20)mm(b为模腔的最小距离)，本专利技术中采用倒梯形结构，取B = 45mm。由上述实施方式可以看出，本专利技术的挤压模具结构简单、挤压效率高。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种空心铝型材的挤压模具结构，包括相互固定设置的上模和下模，所述上模中间位置设有模芯，所述下模中间位置设有用于收容所述模芯的收容腔，其特征在于，所述上模上设有环绕设置的止口，所述下模上设有环形的止口槽，所述止口固定收容于所述止口槽内。2.根据权利要求1所述的空心铝型材的挤压模具结构，其特征在于，所述上模上设有若干分流桥，所述分流桥外侧设有对应的分流孔。3.根据权利要求2所述的空心铝型材的挤压模具结构，其特征在于，所述分流桥和分流孔为一一对应设置。4.根据权利要求3所述的空心铝型材的挤压模具结构，其特征在于，所述分流桥和分流孔设置数量为4个或4个以上。5.根据权利要求4所述的空心铝型材的挤压模具结构，其特征在于，所述分流桥和模芯为一体成型设置。6.根据权利要求5所述的空心铝型材的挤压模具结构，其特征在于，所述分流桥在上模内部中间直径大于两端直径。7.根据权利要求1所述的空心铝型材的挤压模具结构，其特征在于，所述上模上设有若干定位槽，所述下模上设有若干对应设置的且贯穿所述下模的定位孔，所述定位孔和定位槽通过螺栓固定安装。8.根据权利要求2所述的空心铝型材的挤压模具结构，其特征在于，所述分流孔具有一定的倾斜锥度，倾斜锥度为2°?4°。9.根据权利要求2所述的空心铝型材的挤压模具结构，其特征在于，所述分流桥为倒梯形结构。【文档编号】B21C25/02GK103521546SQ201310539441【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日 【专利技术者】许剑, 卢秋虎, 李栋, 唐佳, 许又双 申请人:张家港市昊天金属科本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空心铝型材的挤压模具结构，包括相互固定设置的上模和下模，所述上模中间位置设有模芯，所述下模中间位置设有用于收容所述模芯的收容腔，其特征在于，所述上模上设有环绕设置的止口，所述下模上设有环形的止口槽，所述止口固定收容于所述止口槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许剑，卢秋虎，李栋，唐佳，许又双，
申请(专利权)人：张家港市昊天金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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