镁铝合金及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种镁铝合金及其制造方法，该合金包括铝、镁和硅，所述铝的含量为95.2％～97.8％，所述镁的含量为1.1％～1.3％，所述硅的含量为0.5％～0.9％，所述含量为重量百分比。本发明专利技术的镁铝合金接口特点优良、容易涂层、加工性好、抗腐蚀性强、抗氧化性好、可焊性好；另一方面，其制造方法可避免镁的氧化，减小镁的燃烧损失，从而提高镁铝合金产品的质量，避免不必要的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种，该合金包括铝、镁和硅，所述铝的含量为95.2％～97.8％，所述镁的含量为1.1％～1.3％，所述硅的含量为0.5％～0.9％，所述含量为重量百分比。本专利技术的镁铝合金接口特点优良、容易涂层、加工性好、抗腐蚀性强、抗氧化性好、可焊性好；另一方面，其制造方法可避免镁的氧化，减小镁的燃烧损失，从而提高镁铝合金产品的质量，避免不必要的生产成本。【专利说明】
本专利技术涉及合金领域技木，尤其涉及一种。
技术介绍
镁铝合金因其高強度及高刚度的特点，广泛应用于各行各业中，包括机械零件、飞机、汽车、精密仪器、无线电器材、建筑外壳、机器外壳、电子消费品、家用电器等。现有的镁招合金中除含有占比重较高的镁元素及招元素之外,还通常掺杂其他金属元素，以改善其某些性能。然而，现有的镁铝合金普遍存在不易涂层、加工性不佳、抗腐蚀性不强、抗氧化性不佳、可焊性有待提升的问题，较难满足ー些对抗腐蚀性、抗氧化性以及可焊性要求颇高的行业要求。另ー方面，镁铝合金生产过程中，镁锭的易氧化性能是业内一直关注的焦点，如何避免镁锭的燃烧是镁铝合金制造エ艺的关键。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供ー种具备强抗腐蚀性、强抗氧化性以及较佳可焊性的镁铝合金，以满足行业的制造要求。本专利技术要解决的技术问题还在于提供一种镁铝合金的制造方法，克服镁铝合金制造过程中镁的易氧化性，给镁铝合金合成质量所帯来的影响。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种镁铝合金，该合金包括铝、镁和硅，所述铝的含量为95.2%~97.8%，所述镁的含量为1.1%~1.3%，所述硅的含量为0.5%~0.9%,所述含量为重量百分比。作为本专利技术进ー步的改进，所述铝的含量为95.6%~97.4%，所述镁的含量为1.15%~1.25%，所述硅的含量为0.55%~0.8%。作为本专利技术进ー步的改进，所述合金中还包括重量百分比为0.7%~1.2%的锌。作为本专利技术进ー步的改进,所述合金中还包括重量百分比为0.25%~0.4%的铜。作为本专利技术进ー步的改进，所述合金中还包括重量百分比为0.1%~0.2%的鉄。相应地，本专利技术提供的镁铝合金的制造方法，包括如下步骤:按照特定配比进行配料，其中，铝的含量为95.2%~97.8%，镁的含量为1.1%~1.3%，硅的含量为0.5%~0.9%;将配料后的原料在保护气氛环境下进行熔融，所述保护气氛包括CO2、SF6,所述CO2及SF6的体积比为15~22:78~85 ;其中，生产过程中在铝锭熔化后通过流槽进入静置精炼炉时，在流槽处添加所需加入的镁；当温度升至705~730°C后，保温6~8分钟后，冷却得到所述镁铝合金。本专利技术的有益效果是，本专利技术的镁铝合金接ロ特点优良、容易涂层、加工性好、抗腐蚀性强、抗氧化性好、可焊性好；另ー方面，其制造方法可避免镁的氧化，减小镁的燃烧损失，从而提高镁铝合金产品的质量，避免不必要的生产成本。【具体实施方式】下面结合实例对本 专利技术作进ー步描述，以下实施例中的质量百分含量的取值范围，表示原料的可以该含量范围内任取质量，每个实施例都可以形成多种用量关系。实施例一:一种镁铝合金，包括以下组分(按照重量百分比):铝的含量为95.2%~97.8% ；镁的含量为1.1%~1.3% ;硅的含量为0.5%~0.9%。上述镁铝合金的制造方法，包括如下步骤:按照特定配比进行配料；将配料后的原料在保护气氛环境下进行熔融，所述保护气氛包括C02、SF6，所述CO2及SF6的体积比为15~22:78~85 ;其中，生产过程中在铝锭熔化后通过流槽进入静置精炼炉时，在流槽处添加所需加入的镁；当温度升至705~730°C后，保温6~8分钟后，冷却得到所述镁铝合金。具体地，铝液在熔炼炉内经过配料、扒渣后，通过转炉流槽导入静置炉内，转炉时按规定的添加量将镁锭逐块放在转炉流槽内进行冲熔。本方法可有效降低镁锭的烧损率，其烧损率稳定维持在3%以下，从而提升镁铝合金的制造エ艺，避免不必要的浪费。实施例二:一种镁铝合金，包括以下组分(按照重量百分比):铝的含量为95.6%~97.4% ；镁的含量为1.15%~1.25% ;硅的含量为0.55%~0.8%。其制造方法与实施例一相同。实施例三:一种镁铝合金，包括以下组分(按照重量百分比):铝的含量为95.6%~97.4% ；镁的含量为1.15%~1.25%;硅的含量为0.55%~0.8%;锌的含量为0.7%~1.2%。其制造方法与实施例一相同。实施例四:一种镁铝合金，包括以下组分(按照重量百分比):铝的含量为95.6%~97.4% ；镁的含量为1.15%~1.25% ;硅的含量为0.55%~0.8% ;锌的含量为0.7%~1.2% ;铜的含量为0.25%~0.4%。其制造方法与实施例一相同。实施例五:一种镁铝合金，包括以下组分(按照重量百分比):铝的含量为95.6%~97.4% ；镁的含量为1.15%~1.25% ;硅的含量为0.55%~0.8% ;锌的含量为0.7%~1.2% ;铜的含量为0.25%~0.4% ;铁的含量为0.1 %~0.2%。其制造方法与实施例一相同。实验数据:下表为不同成分的镁铝合金各类指标參数，其中对比合金为现有技术的产品，产品一至产品五为本专利技术所制得的产品。【权利要求】1.一种镁铝合金，该合金包括铝、镁和硅，所述铝的含量为95.2%~97.8%，所述镁的含量为1.1%~1.3%，所述硅的含量为0.5%~0.9%，所述含量为重量百分比。2.根据权利要求1所述的镁铝合金，其特征在于，所述铝的含量为95.6%~97.4%，所述镁的含量为1.15%~1.25%，所述硅的含量为0.55%~0.8%。3.根据权利要求2所述的镁铝合金，其特征在于，所述合金中还包括重量百分比为0.7%~1.2%的锌。4.根据权利要求3所述的镁铝合金，其特征在于，所述合金中还包括重量百分比为0.25%~0.4%的铜。5.根据权利要求4所述的镁铝合金，其特征在干，所述合金中还包括重量百分比为0.1%~0.2%的铁。6.一种镁铝合金的制造方法，包括如下步骤: 按照特定配比进行配料，其中，铝的含量为95.2 %~97.8 %，镁的含量为1.1 %~·1.3%，硅的含量为0.5%~0.9% ； 将配料后的原料在保护气氛环境下进行熔融，所述保护气氛包括C02、SF6,所述CO2及SF6的体积比为15~22:78~85 ;其中，生产过程中在铝锭熔化后通过流槽进入静置精炼炉时，在流槽处添加所需加入的镁； 当温度升至705~730°C后，·保温6~8分钟后，冷却得到所述镁铝合金。7.根据权利要求6所述的镁铝合金的制造方法，所述铝的含量为95.6%~97.4%，所述镁的含量为1.15%~1.25%，所述硅的含量为0.55%~0.8%。8.根据权利要求7所述的镁铝合金的制造方法，在配料的步骤中还添加重量百分比为0.7%~1.2%的锌。9.根据权利要求8所述的镁铝合金的制造方法，在配料的步骤中还添加重量百分比为·0.25%~0.4%的铜。【文档编号】C22C1/02GK103572118SQ201310533307【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁铝合金，该合金包括铝、镁和硅，所述铝的含量为95.2％～97.8％，所述镁的含量为1.1％～1.3％，所述硅的含量为0.5％～0.9％，所述含量为重量百分比。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许剑，卢秋虎，李栋，唐佳，许又双，
申请(专利权)人：张家港市昊天金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：