一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置，所述装置包括：混合进料通道，具有进料口及非铁磁物料出料口；至少一个具有铁磁物料出料口的铁磁物料通道，其设置于所述混合进料通道的外侧，所述铁磁物料通道与所述混合进料通道之间设有吸料口，所述吸料口处相应设有磁性装置，所述磁性装置与所述吸料口之间设有旋转挡板，所述旋转挡板的中心位置连接有一水平设置的驱动轴及一电机，所述旋转挡板在竖直方向上作旋转，所述磁性装置位于所述驱动轴的下方。本实用新型专利技术通过磁性装置来控制铁质物料的分选，分选效率高，铁质物料的分选效果好，分选装置结构简单，成本低，可满足大规模生产大的需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置，所述装置包括：混合进料通道，具有进料口及非铁磁物料出料口；至少一个具有铁磁物料出料口的铁磁物料通道，其设置于所述混合进料通道的外侧，所述铁磁物料通道与所述混合进料通道之间设有吸料口，所述吸料口处相应设有磁性装置，所述磁性装置与所述吸料口之间设有旋转挡板，所述旋转挡板的中心位置连接有一水平设置的驱动轴及一电机，所述旋转挡板在竖直方向上作旋转，所述磁性装置位于所述驱动轴的下方。本技术通过磁性装置来控制铁质物料的分选，分选效率高，铁质物料的分选效果好，分选装置结构简单，成本低，可满足大规模生产大的需求。【专利说明】—种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置
本技术涉及合金制造领域，尤其涉及一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置。
技术介绍
由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点，使得铝的应用持续增长，这种趋势在汽车工业、家用电器和建筑工业尤为明显，在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求。在铝合金制造产业中，铁质分选装置是对管道输送的碎状非磁性金属进行除铁的设备，广泛应用于从废旧金属中进行各类金属分选的工序中。目前，清除铁磁金属的铁质分选装置都是手动的，分选效率低，难以实现大规模生产。鉴于此，非常有必要提供一种新的铁质分选装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动式铁质分选装置，通过磁性装置来控制铁质物料的分选，分选效率高，从而满足大规模生产大的需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置，所述装置包括:混合进料通道，具有进料口及非铁磁物料出料口 ；至少一个具有铁磁物料出料口的铁磁物料通道，其设置于所述混合进料通道的外侧，所述铁磁物料通道与所述混合进料通道之间设有吸料口，所述吸料口处相应设有磁性装置，所述磁性装置与所述吸料口之间设有旋转挡板，所述旋转挡板的中心位置连接有一水平设置的驱动轴及一电机，所述旋转挡板在竖直方向上作旋转，所述磁性装置位于所述驱动轴的下方。进一步地，所述装置包括第一铁磁物料通道及第二铁磁物料通道，所述第一、第二磁物料通道位于所述混合进料通道的两侧。进一步地，所述磁性装置为电磁铁。进一步地，所述旋转挡板的形状为圆形。进一步地，所述进料口位于所述铁质分选装置的顶部，所述非铁磁物料出料口位于所述铁质分选装置的底部。进一步地，所述铁磁物料出料口位于所述铁磁物料通道的底部。进一步地，所述磁性装置与所述吸料口之间的距离小于50毫米。进一步地，所述混合进料通道的宽度小于200毫米。本技术的有益效果是，本技术通过磁性装置来控制铁质物料的分选，分选效率高，铁质物料的分选效果好，分选装置结构简单，成本低，可满足大规模生产大的需求。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一实施方式中铁质分选装置的结构示意图；图2是本技术一实施方式中铁质分选装置中旋转挡板的平面结构示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本实施方式中，一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置，所述装置100包括:混合进料通道10，具有进料口 11及非铁磁物料出料口 12 ;具有第一铁磁物料出料口 25的第一铁磁物料通道20及具有第二铁磁物料出料口 26的第二铁磁物料通道22，所述第一、第二铁磁物料通道设置于所述混合进料通道10的外侧，所述铁磁物料通道10与所述混合进料通道20、22之间设有第一吸料口 23和第二吸料口 24，所述第一吸料口 23处相应设有第一磁性装置31，所述第一磁性装置31与所述第一吸料口 23之间设有第一旋转挡板40，优选地，所述第一磁性装置31为一电磁铁，且由一控制装置34控制其电源的连通或断开；同样地，所述第二吸料口 24处相应设有第二磁性装置32，所述第二磁性装置32与所述第二吸料口 24之间设有第二旋转挡板41，优选地，所述第二磁性装置32为一电磁铁，且由一控制装置36控制其电源的连通或断开；参见图1及图2所示，其中，本实施方式中，所述第一、第二旋转挡板40、41的中心位置连接有一水平设置的驱动轴42、43及一电机44、45，所述第一、第二旋转挡板40、41在竖直方向上沿着箭头F所示的方向作旋转，所述磁性装置31、32位于所述驱动轴42、43的下方，在其他实施方式中，所述磁性装置31、32也可位于所述驱动轴42、43的上方，只需满足磁场产生于第一、第二旋转挡板40、41的非中心区域即可。优选地，本实施方式中，旋转挡板的形状可为圆形、或正方形等。此外，磁性装置除了电磁铁外，还可为电感线圈或永磁铁。基于上述装置，混有铁质的金属物质混合物料从进料口 11进入，在通道10内自由下落，由于磁性装置的磁场的存在，铁磁物质被磁场所吸引，进过吸料口进入铁磁物料通道内部，并被吸附于旋转挡板上，因旋转挡板处于旋转运动中，于是，随着旋转挡板的运动，吸附有铁质物料的旋转挡板上的某一区域，进入磁场所辐射范围之外，从而铁质物料从旋转挡板上落下，此后，消除掉的铁质物料从出料口 25及出料口 26输送至外部。作为本技术更为优选的实施例，所述吸料口 23、24位于所述混合进料通道20、22的中间位置。所述旋转挡板40、41的长度大于所述吸料口 23、24的开口长度。所述进料口 11位于所述铁质分选装置的顶部，所述非铁磁物料出料口 12位于所述铁质分选装置的底部。所述铁磁物料出料口 25、26位于所述铁磁物料通道20、22的底部。所述磁性装置31、32与所述吸料口 23、24之间的距离小于50毫米。所述混合进料通道10的宽度小于200晕米。本技术的有益效果是，本技术通过磁性装置来控制铁质物料的分选，分选效率高，铁质物料的分选效果好，分选装置结构简单，成本低，可满足大规模生产大的需求。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置，其特征在于，所述装置包括: 混合进料通道，具有进料口及非铁磁物料出料口 ； 至少一个具有铁磁物料出料口的铁磁物料通道，其设置于所述混合进料通道的外侧，所述铁磁物料通道与所述混合进料通道之间设有吸料口，所述吸料口处相应设有磁性装置，所述磁性装置与所述吸料口之间设有旋转挡板，所述旋转挡板的中心位置连接有一水平设置的驱动轴及一电机，所述旋转挡板在竖直方向上作旋转，所述磁性装置位于所述驱动轴的下方。2.根据权利要求1所述的用于铝合金生产工艺的铁质分选装置，其特征在于，所述装置包括第一铁磁物料通道及第二铁磁物料通道，所述第一、第二磁物料通道位于所述混合进料通道的两侧。3.根据权利要求2所述的用于铝合金生产工艺的铁质分选装置，其特征在于，所述磁性装置为电磁铁。4.根据权利要求2所述的用于铝合金生产工艺的铁质分选装置，其特征在于，所述旋转挡板的形状为圆形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝合金生产工艺的铁质分选装置，其特征在于，所述装置包括： 混合进料通道，具有进料口及非铁磁物料出料口； 至少一个具有铁磁物料出料口的铁磁物料通道，其设置于所述混合进料通道的外侧，所述铁磁物料通道与所述混合进料通道之间设有吸料口，所述吸料口处相应设有磁性装置，所述磁性装置与所述吸料口之间设有旋转挡板，所述旋转挡板的中心位置连接有一水平设置的驱动轴及一电机，所述旋转挡板在竖直方向上作旋转，所述磁性装置位于所述驱动轴的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许剑，卢秋虎，李栋，唐佳，许又双，
申请(专利权)人：张家港市昊天金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32