一种树脂模具材料制造技术

本发明专利技术公开了一种树脂模具材料的配制方法。由于在配料中加入了增塑剂，提高了模具材料的韧性，因此，采用本发明专利技术的模具材料制作的高压注浆树脂模具作用寿命得以延长。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种具有过滤作用的模具材料的配制方法，适用于制造陶瓷压力注浆成型模具。陶瓷压力注浆模具在工作时要承受最高压力为1.5MPa的泥浆的上万次交变应力作用，其温度为40℃左右；还要承受清洗时氧化剂的侵蚀。因此，制作陶瓷压力注浆成型模具的微通孔材料必须具有良好的耐湿热性、耐化学侵蚀性、较高的机械强度及良好的韧性。目前，在以环氧树脂为基料制作微通孔材料的陶瓷压力注浆成型模具时，使用了聚酰胺固化剂。以聚酰胺固化剂固化的环氧树脂，其韧性相当好，但耐热性、耐化学侵蚀性及机械强度等性能均较低，抗折强度一般在10MPa以下。用胺类固化剂固化的环氧树脂模具材料有较高的耐湿热性、耐化学侵蚀性和机械强度，但韧性较差，在多次交变应力作用下易破裂，影响模具的使用寿命。本专利技术的目的是要在保证模具有较高的耐湿热性、耐化学侵蚀性和机械强度的同时，提高模具的韧性，延长其使用寿命。即使用胺类固化剂的同时加入增塑剂，使模具材料韧性提高。实现本专利技术的具体方法是首先选用的环氧树脂是低分子量的双酚A型环氧树脂，如E51、E44、E42牌号的环氧树脂。胺类固化剂选用多元脂肪胺类或芳香胺类固化剂，如乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、间苯二甲胺、间苯二胺、4，4’(二胺基苯基)甲烷(4，4’MPA)。增塑剂选用苯二甲酸等酯类，如邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸丁苯酯、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、邻苯二甲酸二戊酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二庚酯、间苯二甲酸二辛酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、己二酸二乙酯、己二酸二辛酯、壬二酸二辛酯、癸二酸二辛酯。乳化剂选用脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚O/W型乳化剂，H.L.B值13至15。填料选用无机或有机粉料，如碳酸钙、滑石、石英或聚甲基丙烯酸甲酯，细度为100目至1000目。所用水为饮用水。本专利技术的树脂模具材料按如下比例配制(重量比)E51、E44或E42牌号中的任何一种环氧树脂为100；邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸丁苯酯、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、邻苯二甲酸二戊酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二庚酯、间苯二甲酸二辛酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、己二酸二乙酯、己二酸二辛酯、壬二酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的任何一种作为增塑剂5-25；乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、间苯二甲胺、间苯二胺、4，4’(二胺基苯基)甲烷(4，4’MPA)中的任何一种作为固化剂5-20；脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚O/W型乳化剂(H.L.B值13至15)为5-40；水为150-250；细度为100目-1000目的碳酸钙、滑石、石英或聚甲基丙烯酸甲酯为300-600。应用实例(重量比)环氧树脂E51为100；邻苯二甲酸二丁酯为22；二乙烯三胺14；乳百灵(H.L.B值13)为35；水为180；石英粉(325目)为560。先将环氧树脂与邻苯二甲酸二丁酯搅拌均匀，再加入二乙烯三胺作为固化剂搅拌均匀，然后加入乳百灵(H.L.B值13)作为乳化剂搅拌均匀，再加入水搅拌形成均匀乳液，最后加入填料搅拌均匀形成料浆，将料浆注入模型中。在常温下，环氧树脂固化后，脱模并通过预先设置在固化物中的孔道用水冲去可溶物，即形成微孔材料，其外形为预定的模具形状。采用本专利技术模具材料制作的树脂模具在高压注浆成型机上可以使用1万次以上，模具材料的抗折强度在14MPa以上。权利要求1.一种树脂模具材料，其特征是该模具材料按如下比例配制(重量比)E51、E44或E42牌号中的任何一种环氧树脂为100；邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸丁苯酯、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、邻苯二甲酸二戊酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二庚酯、间苯二甲酸二辛酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、己二酸二乙酯、己二酸二辛酯、壬二酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的任何一种作为增塑剂5-25；乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、间苯二甲胺、间苯二胺、4，4’(二胺基苯基)甲烷(4，4’MPA)中的任何一种为5-20；脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚O/W型乳化剂(H.L.B值13至15)为5-40；水为150-250；细度为100目-1000目的碳酸钙、滑石、石英或聚甲基丙烯酸酯为300-600。2.根据权利要求1所述的树脂模具材料，其特征是模具材料按如下比例配制(重量比)环氧树脂E51为100；邻苯二甲酸二丁酯为22；二乙烯三胺14；乳百灵(H.L.B值13)为35；水为180；石英粉(325目)为560。全文摘要本专利技术公开了一种树脂模具材料的配制方法。由于在配料中加入了增塑剂,提高了模具材料的韧性,因此,采用本专利技术的模具材料制作的高压注浆树脂模具作用寿命得以延长。文档编号B28B7/34GK1245107SQ9811751公开日2000年2月23日 申请日期1998年8月18日 优先权日1998年8月18日专利技术者王玉芳, 谭铁民 申请人:北京市建筑材料科学研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂模具材料，其特征是该模具材料按如下比例配制（重量比）：Ｅ５１、Ｅ４４或Ｅ４２牌号中的任何一种环氧树脂为１００；邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸丁苯酯、邻苯二甲酸二甲氧基乙酯、邻苯二甲酸二戊酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二庚酯、间苯二甲酸二辛酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酚酯、己二酸二乙酯、己二酸二辛酯、壬二酸二辛酯或癸二酸二辛酯中的任何一种作为增塑剂：５－２５；乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、间苯二甲胺、间苯二胺、４，４’（二胺基苯基）甲烷（４，４’ＭＰＡ）中的任何一种为５－２０；脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚Ｏ／Ｗ型乳化剂（Ｈ．Ｌ．Ｂ值１３至１５）为５－４０；水为１５０－２５０；细度为１００目－１０００目的碳酸钙、滑石、石英或聚甲基丙烯酸甲酯为３００－６００。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉芳，谭铁民，
申请(专利权)人：北京市建筑材料科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]