本实用新型专利技术涉及一种模具，用于拉链生产，具体为树脂排咪模具，下模有下咪牙型腔，下咪牙型腔两侧有下布带槽；对应的上模设有上咪牙型腔，上咪牙型腔两侧分别有上布带槽；上模还设置有主流道和多个分流道，主流道位于上咪牙型腔中间，分流道位于主流道两侧，分流道另一侧与对应的上咪牙型腔相连；下模下咪牙型腔中心线上有通孔，打板上对应有顶杆，顶杆安装在通孔内，顶杆的高度与通孔的深度相等；顶杆下降时，通孔内形成圆柱型腔。本实用新型专利技术提供的树脂排咪模具，简化了树脂排咪模具结构，用顶杆脱模代替了以前顶板脱模的方式，一方面降低了排咪模具的制造难度，另一方面也降低了排咪模具的使用成本，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，用于拉链生产，具体为树脂排咪模具。
技术介绍
树脂拉链由链牙、拉头、限位码或锁紧件等组成。其中，链牙又被称之为咪牙，树脂拉链通过排牙模具注塑进行生产。现有的树脂拉链咪牙注塑模具包括上模和下模，上模和下模各设有对应的半个咪牙型腔，包围形成用于注塑拉链咪牙的型腔。在该下模中央上方设有T形顶板，在合模时由下模底部设置的打板上的若干顶出销向上顶出使得该T形成形板可向上顶，并利用弹簧力量回复，使该T形成形板上下地往返动作，以此帮助产品脱模。上述构造中该T形成形板是至少三百多丝米以上的细长形体，受制于咪牙厚度，T形板上部两侧厚度都较薄，最小能达到10丝米。这样在实际动作时往往会产生如下的缺点:上下往复动作的细长T形成形板经常与上、下模的咪牙型腔两侧边缘发生撞击而伤及注塑模上、下模的咪牙型腔两侧边缘和T形成形板。而T形成形板上部两侧厚度比较薄，因此经常被压坏。一方面经常更换T形成形板增加了模具的使用成本，另一方面也提高了模具的维修率。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种树脂拉链排牙模具，以降低排牙模具的使用成本和维修率。具体技术方案为:树脂排咪模具，包括上模、下模和打板，下模有下咪牙型腔，下咪牙型腔两侧有下布带槽;对应的上模设有上咪牙型腔，上咪牙型腔两侧分别有上布带槽;上模还设置有主流道和多个分流道，主流道位于上咪牙型腔中间，分流道位于主流道两侧，分流道另一侧与对应的上咪牙型腔相连;下模下咪牙型腔中心线上有通孔，打板上对应有顶杆，顶杆安装在通孔内，顶杆的高度与通孔的深度相等;顶杆下降时，通孔内形成圆柱型腔。本技术提供的树脂排咪模具，简化了树脂排咪模具结构，用顶杆脱模代替了以前顶板脱模的方式，一方面降低了排咪模具的制造难度，另一方面也降低了排咪模具的使用成本，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的上模结构示意图；图3是本技术的上模剖面结构示意图。【具体实施方式】结合【附图说明】本技术【具体实施方式】。如图1、图2和图3所示，树脂排咪模具，包括上模1、下模2和打板3，下模2有下咪牙型腔5，下咪牙型腔5两侧有下布带槽11;对应的上模I设有上咪牙型腔4，上咪牙型腔4两侧分别有上布带槽;上模I还设置有主流道12和多个分流道13，主流道12位于上咪牙型腔4中间，分流道13位于主流道12两侧，分流道13另一侧与对应的上咪牙型腔4相连;下模2下咪牙型腔5中心线上有通孔10，打板3上对应有顶杆9，顶杆9安装在通孔10内，顶杆9的高度与通孔10的深度相等;顶杆9下降时，通孔10内形成圆柱型腔14。注塑机将拉链的两根布带分别沿着下布带槽11，两根布带分别落入对应的咪牙型腔5中，同时打板3向下沉，顶杆9与下模2的通孔10围成若干个圆柱型腔14。合模后，树脂料沿着主流道12流入圆柱型腔14和分流道13，经分流道13流入相应的上咪牙型腔4和下咪牙型腔5组成的型腔内，进行咪牙的制作，流入圆柱型腔14形成圆柱，咪牙制作完毕，分模，打板3上顶杆9向上顶料，顶杆9顶起圆柱脱模，注塑机将布带进一个模具的距离后继续进行上述制作步骤，如此重复，就实现了树脂拉链的排咪。【主权项】1.树脂排咪模具，包括上模(I)、下模(2)和打板(3)，其特征在于，所述的下模(2)有下咪牙型腔(5)，下咪牙型腔(5)两侧有下布带槽(11);对应的上模(I)设有上咪牙型腔(4)，上咪牙型腔(4)两侧分别有上布带槽;上模(I)还设置有主流道(12)和多个分流道(13)，主流道(12)位于上咪牙型腔(4)中间，分流道(13)位于主流道(12)两侧，分流道(13)另一侧与对应的上咪牙型腔(4)相连；下模(2)下咪牙型腔(5)中心线上有通孔(10)，打板(3)上对应有顶杆(9)，顶杆(9)安装在通孔(10)内，顶杆(9)的高度与通孔(10)的深度相等;顶杆(9)下降时，通孔(10)内形成圆柱型腔(14)。【专利摘要】本技术涉及一种模具，用于拉链生产，具体为树脂排咪模具，下模有下咪牙型腔，下咪牙型腔两侧有下布带槽；对应的上模设有上咪牙型腔，上咪牙型腔两侧分别有上布带槽；上模还设置有主流道和多个分流道，主流道位于上咪牙型腔中间，分流道位于主流道两侧，分流道另一侧与对应的上咪牙型腔相连；下模下咪牙型腔中心线上有通孔，打板上对应有顶杆，顶杆安装在通孔内，顶杆的高度与通孔的深度相等；顶杆下降时，通孔内形成圆柱型腔。本技术提供的树脂排咪模具，简化了树脂排咪模具结构，用顶杆脱模代替了以前顶板脱模的方式，一方面降低了排咪模具的制造难度，另一方面也降低了排咪模具的使用成本，提高了生产效率。【IPC分类】B29C45/26, B29C45/40【公开号】CN205219615【申请号】CN201520974771【专利技术人】崔斌斌, 徐鹏, 季鹏 【申请人】驰马拉链（无锡）有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
树脂排咪模具，包括上模（1）、下模（2）和打板（3），其特征在于，所述的下模（2）有下咪牙型腔（5），下咪牙型腔（5）两侧有下布带槽（11）；对应的上模（1）设有上咪牙型腔（4），上咪牙型腔（4）两侧分别有上布带槽；上模（1）还设置有主流道(12)和多个分流道(13)，主流道(12)位于上咪牙型腔（4）中间，分流道(13)位于主流道(12)两侧，分流道(13)另一侧与对应的上咪牙型腔（4）相连；下模（2）下咪牙型腔（5）中心线上有通孔（10），打板（3）上对应有顶杆（9），顶杆（9）安装在通孔（10）内，顶杆（9）的高度与通孔（10）的深度相等；顶杆（9）下降时，通孔（10）内形成圆柱型腔(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔斌斌，徐鹏，季鹏，
申请(专利权)人：驰马拉链无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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