本实用新型专利技术公开了一种拨叉式夹紧装置，包括手柄，第一夹板，第二夹板，定位块，第一侧板，第二侧板，底板，第一侧板和第二侧板一端焊接在底板上，另一端紧固安装定位块，第一夹板和第二夹板上各设置四个对称分布的移动轴孔，四个移动轴孔中各安装一根移动轴并依次穿过第一侧板，第二侧板，每两根移动轴中间部位固定安装连接轴，连接轴卡入拨叉两端的U形缺口，拨叉中心的装配孔与拨叉转轴中间部位成紧配合，拨叉转轴的一端穿过与前板紧配合的轴承后固定安装手柄，拨叉转轴的另一端穿过与后板紧配合的轴承后在端头拧上定位螺钉，本装置对于U字形的鈑金件在焊接夹具上定位夹紧准确、可靠，确保了焊接组合件的产品质量，操作方便、快捷。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种拨叉式夹紧装置，包括手柄，第一夹板，第二夹板，定位块，第一侧板，第二侧板，底板，第一侧板和第二侧板一端焊接在底板上，另一端紧固安装定位块，第一夹板和第二夹板上各设置四个对称分布的移动轴孔，四个移动轴孔中各安装一根移动轴并依次穿过第一侧板，第二侧板，每两根移动轴中间部位固定安装连接轴，连接轴卡入拨叉两端的U形缺口，拨叉中心的装配孔与拨叉转轴中间部位成紧配合，拨叉转轴的一端穿过与前板紧配合的轴承后固定安装手柄，拨叉转轴的另一端穿过与后板紧配合的轴承后在端头拧上定位螺钉，本装置对于U字形的鈑金件在焊接夹具上定位夹紧准确、可靠，确保了焊接组合件的产品质量，操作方便、快捷。【专利说明】一种拨叉式夹紧装置
本技术涉及工艺装备领域，具体地说涉及一种拨叉式夹紧装置。
技术介绍
在汽车零部件中常有一些U字形的鈑金件与其他鈑金件焊接在一起，而且鈑金件的侧面上制有多个装配孔，现有技术的焊接过程常因U字形的鈑金件定位夹紧不准而导致焊接组合件的产品不合格。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能适用于焊接夹具上定位夹紧侧面制有一个或多个装配孔的U字形鈑金件的夹紧装置，确保焊接组合件的产品质量。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种拨叉式夹紧装置，包括手柄，第一夹板，第二夹板，定位块，第一侧板，第二侧板，底板，所述第一侧板和所述第二侧板端面为平面的一端焊接在底板的对应部位，第一侧板和第二侧板互相平行，间距与定位块外形一致，第一侧板和第二侧板端面带缺口的一端安装定位块后用多个沉头螺钉紧固，所述定位块为U形，在其两侧面均设置一工艺孔，在第一夹板和第二夹板顶部各设置一活动插销，第一夹板和第二夹板在与定位块的工艺孔对应部位设置一定位销，所述定位销的外径与工艺孔成动配合，第一夹板和第二夹板在分别与第一侧板和第二侧板对应的部位各设置四个对称分布的移动轴孔，所述四个移动轴孔中心的连浅构成正方形，在第一夹板的四个移动轴孔中各安装一根移动轴并依次穿过第一侧板，第二侧板对应的孔和第二夹板的移动轴孔而均成为动配合，所述移动轴中靠近底板的二根分别与第一夹板铆接紧固，靠近定位块的另二根移动轴分别与第二夹板铆接紧固，与第一夹板铆接紧固的二根移动轴中间部位固定安装连接轴，与第二夹板铆接紧固的另二根移动轴中间部位也固定安装连接轴，这二根连接轴分别卡入拨叉两端的U形缺口成动配合，所述底板设置多个安装孔。本技术的进一步改进在于:所述拨叉其中心的装配孔与拨叉转轴中间部位成紧配合，所述拨叉转轴的一端穿过与前板紧配合的轴承后固定安装手柄，拨叉转轴的另一端穿过与后板紧配合的轴承后在端头拧上定位螺钉，所述前板与所述后板采用多颗内六角螺栓分别与第一侧板和第二侧板固定连接。本技术的有益效果是:对于侧面制有多个装配孔的U字形的鈑金件在焊接夹具上定位夹紧准确、可靠，确保了焊接组合件的产品质量，操作方便、快捷，而且还能起到检测鈑金件上装配孔的孔径、孔位是否准确的防错作用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为A—A剖面图；图3为B— B剖面图。图中:1.手柄，2.活动插销，3.夹板A，4.夹板B，5.定位销，6.U形定位块，7.侧板A，8.连接轴，9.拨叉，10.移动轴，11.拨叉转轴，12.侧板B，13.工艺孔，14.沉头螺钉，15.移动轴孔，16.底板，17.安装孔，18.前板19.紧定螺钉，20.轴承，21.后板，22.内六角螺栓。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步描述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成本技术保护范围的限定。如图1所示:本技术的一种拨叉式夹紧装置，包括手柄I，第一夹板3，第二夹板4，定位块6，第一侧板7，第二侧板8，底板16，所述第一侧板7和所述第二侧板8端面为平面的一端焊接在底板16的对应部位，第一侧板7和第二侧板8互相平行，间距与定位块6外形一致,第一侧板7和第二侧板8端面带缺口的一端安装定位块6后用多个沉头螺钉14紧固，所述定位块6为U形，在其两侧面均设置一工艺孔13，在第一夹板3和第二夹板4顶部各设置一活动插销2，第一夹板3和第二夹板4在与定位块6的工艺孔13对应部位设置一定位销5，所述定位销5的外径与工艺孔13成动配合，第一夹板3和第二夹板4在分别与第一侧板7和第二侧板12对应的部位各设置四个对称分布的移动轴孔15，所述四个移动轴孔15中心的连线构成正方形，在第一夹板3的四个移动轴孔15中各安装一根移动轴10并依次穿过第一侧板7，第二侧板8对应的孔和第二夹板4的移动轴孔15而均成为动配合，所述移动轴10中靠近底板16的二根分别与第一夹板3铆接紧固，靠近定位块6的另二根移动轴10分别与第二夹板4铆接紧固，与第一夹板3铆接紧固的二根移动轴10的中间部位固定安装连接轴8，与第二夹板4铆接紧固的另二根移动轴10的中间部位也固定安装连接轴8，这二根连接轴8分别卡入拨叉9两端的U形缺口成动配合，所述底板16设置多个安装孔17，所述拨叉9其中心的装配孔与拨叉转轴11的中间部位成紧配合，所述拨叉转轴11的一端穿过与前板18紧配合的轴承20后固定安装手柄1，拨叉转轴11的另一端穿过与21后板紧配合的轴承20后在端头拧上定位螺钉19，所述前板18与所述后板21采用多颗内六角螺栓22分别与第一侧板7和第二侧板12固定连接。本技术实施时，操作者逆时针方向扳动手柄I使拨叉9与夹紧装置的对称中心线偏转一定角度，拨叉9两端的U形缺口带动两根连接轴8及四根移动轴10向夹紧装置两侧移动，使第一夹板3及第二夹板4之间与定位块6之间有一定间隙后，操作者将U字形鈑金件穿过间隙中，采用活动插销2和定位销5定位，再顺时针方向扳动手柄1，使拨叉9与夹紧装置的对称中心线重合，拨叉9两端的U形缺口带动两根连接轴8及四根移动轴10向夹紧装置中心移动，使第一夹板3和第二夹板4将U字形鈑金件夹紧到定位块6上，即可施焊。【权利要求】1.一种拨叉式夹紧装置，包括手柄，第一夹板，第二夹板，定位块，第一侧板，第二侧板，底板，其特征在于:所述第一侧板和所述第二侧板端面为平面的一端焊接在底板的对应部位，第一侧板和第二侧板互相平行，间距与定位块外形一致，第一侧板和第二侧板端面带缺口的一端安装定位块后用多个沉头螺钉紧固，所述定位块外形为U形，在其两侧面均设置一工艺孔，在第一夹板和第二夹板顶部各设置一活动插销，第一夹板和第二夹板在与定位块的工艺孔对应部位设置一定位销，所述定位销的外径与工艺孔成动配合，第一夹板和第二夹板在分别与第一侧板和第二侧板对应的部位各设置四个对称分布的移动轴孔，所述四个移动轴孔中心的连线构成正方形，在第一夹板的四个移动轴孔中各安装一根移动轴并依次穿过第一侧板，第二侧板对应的孔和第二夹板的移动轴孔而均成为动配合，所述移动轴中靠近底板的二根分别与第一夹板铆接紧固，靠近定位块的另二根移动轴分别与第二夹板铆接紧固，与第一夹板铆接紧固的二根移动轴的中间部位固定安装连接轴，与第二夹板铆接紧固的另二根移动轴的中间部位也固定安装连接轴，这二根连接轴分别卡入拨叉两端的U形缺口成动配合，所述底板设置多个安装孔。2.根据权利要求1所述的一种拨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拨叉式夹紧装置，包括手柄，第一夹板，第二夹板，定位块，第一侧板，第二侧板，底板，其特征在于：所述第一侧板和所述第二侧板端面为平面的一端焊接在底板的对应部位，第一侧板和第二侧板互相平行，间距与定位块外形一致，第一侧板和第二侧板端面带缺口的一端安装定位块后用多个沉头螺钉紧固，所述定位块外形为U形，在其两侧面均设置一工艺孔，在第一夹板和第二夹板顶部各设置一活动插销，第一夹板和第二夹板在与定位块的工艺孔对应部位设置一定位销，所述定位销的外径与工艺孔成动配合，第一夹板和第二夹板在分别与第一侧板和第二侧板对应的部位各设置四个对称分布的移动轴孔，所述四个移动轴孔中心的连线构成正方形，在第一夹板的四个移动轴孔中各安装一根移动轴并依次穿过第一侧板，第二侧板对应的孔和第二夹板的移动轴孔而均成为动配合，所述移动轴中靠近底板的二根分别与第一夹板铆接紧固，靠近定位块的另二根移动轴分别与第二夹板铆接紧固，与第一夹板铆接紧固的二根移动轴的中间部位固定安装连接轴，与第二夹板铆接紧固的另二根移动轴的中间部位也固定安装连接轴，这二根连接轴分别卡入拨叉两端的U形缺口成动配合，所述底板设置多个安装孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，吴东泽，
申请(专利权)人：芜湖普威技研有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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