一种高效汽液分离器制造技术

技术编号:9574890 阅读:87 留言:0更新日期:2014-01-16 06:28
本实用新型专利技术公开了一种高效汽液分离器,包括有罐体,罐体上部设置有蒸汽进口管、蒸汽出口管,罐体内中间位置水平设置有多孔板,多孔板上设置有一层金属丝网波纹填料,弓型分布板上部承接在蒸汽进口管处,弓型分布板下部承接在多孔板板侧。本实用新型专利技术由于汽液分离结构的改变,克服了由于温度的变化使冷凝水产生相变而产生的周向应力存在,避免了封头与筒体焊接热影响区产生纵向裂纹,然后裂纹延伸到母材的问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种高效汽液分离器
本技术涉及汽液分离器领域,具体为一种高效汽液分离器。
技术介绍
在工业生产装置中,蒸汽汽水分离器,基本上是采用传统的中心管插入,蒸汽进口采用切线进入的分离结构、现有技术结构原理就是利用离心力沉降的原理自汽体中分离出蒸汽中夹带的水,经分离后的合格蒸汽送入后工序使用。分析蒸汽进入设备的运行轨迹,蒸汽进入是沿着筒体壁在离心力的作用下向筒体向下作螺旋线运动的,液滴在离心力的作用下甩向筒体壁上,分离的水沿筒体壁流到下部封头内,当蒸汽与下部冷凝水接触时,冷凝水产生相变,冷凝水由液态变成汽态,因汽化产生热应力,产生的周向热应力与离心力叠加,从而导致封头与筒体焊接热影响区产生纵向裂纹,然后裂纹延伸到母材,从而造成蒸汽大量外漏,影响正常生产。对于下工序对蒸汽品质要求比较高的生产工艺,采用此结构,分离效率低,不能够满足生产工艺的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效汽液分离器,以解决现有技术蒸汽分离器分离效果差的问题。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种高效汽液分离器,包括有竖向设置的罐体,罐体上部一侧设置有与罐体内连通的蒸汽进口管,罐体上部另一侧设置有与罐体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效汽液分离器,包括有竖向设置的罐体,罐体上部一侧设置有与罐体内连通的蒸汽进口管,罐体上部另一侧设置有与罐体内连通的蒸汽出口管,罐体底部设置有与罐体内连通的排液管,其特征在于:所述罐体内中间位置水平设置有多孔板,多孔板中开有多个通孔,多孔板上设置有一层覆盖住各个通的金属丝网波纹填料,所述罐体内还竖向设置有弓型分布板,所述弓型分布板上部承接在蒸汽进口管处,弓型分布板下部承接在多孔板板侧。

【技术特征摘要】
1.一种高效汽液分离器,包括有竖向设置的罐体,罐体上部一侧设置有与罐体内连通的蒸汽进口管,罐体上部另一侧设置有与罐体内连通的蒸汽出口管,罐体底部设置有与罐体内连通的排液管,其特征在于:所述罐体内中间位置水平设置有多孔板,多孔板中开有多个通孔,多孔板上设置有一层覆盖住各个通的金属丝网波纹填料,所述罐体内还竖向设置有弓型分布板,所述弓型分布板上部承接在蒸汽进口管处,弓型分布板下部承接在多孔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭兰芝陈启宇于芳乾白伟
申请(专利权)人:安徽宇宸工程科技有限公司郭兰芝陈启宇于芳乾白伟
类型:实用新型
国别省市:

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