用于配线器具的贴附板及具有该贴附板的配线器具组件制造技术

一种用于配线器具的贴附板，该贴附板配置成保持至少一个配线器具并固定至建筑物的安装面，并且还配置成使得具有用于暴露配线器具的前面的开口的用于配线器具的壁板可拆卸地附连至贴附板的前面。所述贴附板包括：由金属制成的框架，该框架配置成使得所述配线器具附连至所述框架；以及由合成树脂制成的接合件，该接合件独立于所述框架形成并配置成可拆卸地与设在所述壁板上的接合部分接合。所述接合件配置成从所述框架的前侧附连至该框架，并且包括配置成结合至所述框架的结合部。

【技术实现步骤摘要】
用于配线器具的贴附板及具有该贴附板的配线器具组件
本专利技术涉及用于配线器具的贴附板，该贴附板用于将至少一个所述配线器具装入开在安装面诸如建筑物墙壁上的孔内，以及涉及具有该贴附板的配线器具组件。
技术介绍
例如，日本专利申请公开N0.2010-193553 (以下称为“文件I”)公开了用于配线器具的板和配线器具组件。该板下文称为“壁板”。文件I中，当配线器具诸如开关、插座等装入开在安装面诸如建筑物墙壁上的孔内时，嵌入盒(开关盒)装入该孔内并且附连了配线器具的贴附板用螺钉固定至该嵌入盒。该壁板随后附连至所述贴附板的前侧，以使得用于将该贴附板固定至嵌入盒等的螺钉的头部由该板隐藏，从而改善了外观。文件I中公开的壁板是合成树脂成型件，并且设在所述壁板背面的各突出片与各爪接合，从而将该壁板附连至所述贴附板，每个所述爪都形成于设在金属制成的贴附板上的各接合孔的内周边缘。一个问题是当所述壁板多次附连至所述贴附板并且从所述贴附板上拆卸时，所述各突出片被磨损，从而减弱了壁板的各突出片与贴附板的各爪之间的接合力。因为所述各突出片由合成树脂制成并且每个突出片与金属制成的各爪接合。
技术实现思路
本专利技术的目的是抑制用于配线器具的壁板和用于配线器具的贴附板之间接合力的减弱，即使该壁板多次附连至所述贴附板以及从所述贴附板上拆卸。本专利技术的用于配线器具的贴附板(2)配置成至少一个保持该配线器具(100)并固定在建筑物的安装面上，并且还配置成使得具有用于暴露该配线器具(100)的前面的开口(62)的用于该配线器具的壁板(5)可拆卸地附连至所述贴附板(2)的前面。所述贴附板(2)包括由金属制成的框架(20)和由合成树脂制成的接合件(30)，所述框架(20)配置成使得所述配线器具(100)附连至该框架(20);所述接合件(30)独立于所述框架(20)形成并配置成可拆卸地与设在壁板(5 )上的接合部分(64a)接合。所述接合件(30 )配置成从框架(20)的前侧附连至该框架(20)，并且包括配置成要结合至该框架(20)的结合部(32)。在一个实施例中，所述接合件(30 )附连至所述框架(20 )前面的用壁板(5 )覆盖的区域上。在一个实施例中，所述接合件(30)包括多个配置成要结合到框架(20)上的结合部(32)。在一个实施例中，所述接合件(30 )包括:前底座(31)以及腿部(32和32 )，所述前底座(31)沿框架(20 )的前面布置并配置成使得所述前底座(31)的端部(33 )在(D2 )方向上沿框架(20)的前面与接合部分(64a)接合；每个所述腿部(32和32)都配置成从前底座(31)向后突出。所述腿部(32和32 )配置成使得每个腿部(32 )插入设在框架(20 )中的相应接合孔(28 )内，并且每个腿部(32 )的梢端(34 )与相应接合孔(28 )内周边缘接合。每个腿部(32和32)相当于所述结合部。本专利技术配线器具组件(I)包括:配线器具(100)、上述贴附板(2)之一，其配置成保持该配线器具(100)并固定至建筑物安装面上，以及配置成可拆卸地附连至所述贴附板(2)前面的用于配线器具的壁板(5)。在本专利技术的用于配线器具的贴附板和该配线器具组件中，由合成树脂制成的用于该配线器具的壁板通过将设在壁板上的接合部分与固定在贴附板上的接合件接合来固定至由金属制成的框架。所述接合件独立于贴附板形成并由合成树脂制成，并且因此可能抑制由合成树脂制成的壁板的结合部的磨损，以及贴附板和壁板之间的连接松动，即使该壁板多次附连至所述贴附板并且从所述贴附板上拆卸。由于该接合件从所述框架的前侧附连至该框架，当所述壁板附连至框架的前侧时，该壁板起到了接合件压迫物的作用，从而避免该接合件拆开。即使当所述贴附板和壁板固定至建筑物的安装面时，该接合件也能够通过仅从所述贴附板上拆卸该壁板来容易地更换。【附图说明】现在将更加详细地描述本专利技术的各优选实施例。本专利技术的其他特征和优势将根据如下具体描述和附图变得更易理解，其中:图1A是本专利技术实施例中贴附板的主要部分的剖视图，图1B是该实施例中配线器具组件的主要部分的剖视图，并且图1C是所述贴附板的主要部分的部分剖切透视图；图2A是所述贴附板的分解透视图并且图2B是从后侧所见的所述接合件的透视图；图3A是所述贴附板的正视图，图3B是沿图3A的A-A线剖开的横截面视图，图3C是所述贴附板的后视图并且图3D是图3B中“B”部分的放大视图；图4A是该实施例中板体的正视图，图4B是沿图4A的C-C线剖开的横截面视图，图4C是所述板体的后视图并且图4D是所述板体的俯视图；图5A是安装有所述配线器具的所述贴附板的正视图，图5B是所述贴附板的右视图，图5C是所述贴附板的后视图并且图是所述贴附板的底侧视图；图6是配线器具组件的透视图；图7是所述配线器具组件的正视图；图8是所述配线器具组件的另一个示例的正视图；并且图9A和9B是示出贴附板和板体之间的连接状态的横截面视图。【具体实施方式】如图6所示，在实施例中配线器具组件I由(至少)一个埋入型配线器具100、用于所述配线器具的贴附板(以下简称“贴附板”)2以及用于配线器具的壁板(以下简称“壁板”)5形成。壁板5、贴附板2和配线器具100沿第一方向(例如深度方向)Dl从第一侧至第二侧按顺序布置，所述第一方向Dl相当于安装面诸如建筑物墙壁的法向。本实施例中，第一侧和第二侧沿第一方向Dl相对于所述配线器具100及其部件分别限定它们每个的“前侧”和“后侧”。所述贴附板2配置成保持至少一个配线器具100并固定至建筑物的安装面，并且包括接合件30和由金属制成的框架20，该接合件30由(合成)树脂制成并配置成附连至该框架20。所述框架20由金属(铸件)制成并且形如矩形框架，该矩形框架沿垂直于所述第一方向Dl的第二方向(例如高度方向)D2延伸。在图6的示例中，所述框架20由如下件一体地形成:沿第二方向D2分别位于第一和第二侧(例如上侧和下侧)的两片附连片21 (21A)和21 (21B)、附连片21 (21A)和21 (21B)和第一端(例如左端)之间的保持片22 (22A)以及附连片21 (21A)和21 (21B)和第二端(例如右端)之间的保持片22 (22B)。也就是说，矩形开口 23由围绕该开口 23的附连片21和21以及保持片22和22形成，并且包括在配线器具100中的开关体101的前侧部分(沿第一方向Dl的第一侧的一部分)插入该开口 23内。每个所述保持片22和22都具有L型横截面，该L型横截面的围绕所述开口 23的各内缘向后延伸，并且每个向后延伸的部分都具有保持孔24，作为用于保持至少一个配线器具100的附连部分。每个附连片21都具有:供螺钉插入的孔25，该孔25用于将所述框架20固定在嵌入盒(未示出)上，该嵌入盒安装于开在安装面诸如建筑物墙壁上的孔内；以及供螺钉插入的孔26和26，该孔26和26用于直接将所述框架20固定至安装面的墙壁材料。每个所述孔(25，26)沿深度方向Dl开孔。每个孔25形如长形孔，该长形孔在垂直于第二方向D2(以及第一方向Dl)的第三方向(例如宽度方向)D3上更长，并且位于对应所述嵌入盒(未示出)的螺纹孔的位置。当将框架20固定至嵌入盒时，工人将安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于配线器具的贴附板，该贴附板配置成保持至少一个配线器具并固定在建筑物的安装面上，并且还配置成使得用于所述配线器具的壁板可拆卸地附连至所述贴附板的前面，所述壁板具有用于暴露所述配线器具的前面的开口，其中所述贴附板包括：由金属制成的框架，该框架配置成使得所述配线器具附连至该框架；以及由合成树脂制成的接合件，所述接合件独立于所述框架形成并配置成可拆卸地与设在所述壁板上的接合部分接合，其中所述接合件配置成从所述框架的前侧附连至该框架，并且包括配置成结合至该框架的结合部。

【技术特征摘要】
2012.06.28 JP 2012-1458901.一种用于配线器具的贴附板，该贴附板配置成保持至少一个配线器具并固定在建筑物的安装面上，并且还配置成使得用于所述配线器具的壁板可拆卸地附连至所述贴附板的前面，所述壁板具有用于暴露所述配线器具的前面的开口， 其中所述贴附板包括: 由金属制成的框架，该框架配置成使得所述配线器具附连至该框架；以及由合成树脂制成的接合件，所述接合件独立于所述框架形成并配置成可拆卸地与设在所述壁板上的接合部分接合， 其中所述接合件配置成从所述框架的前侧附连至该框架，并且包括配置成结合至该框架的结合部。2.如权利要求1所述的贴附板，其中所述接合件附连至所述框架的前面上的由所述壁板覆盖的区...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钟镐，李昞勋，姜镐润，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：