纺丝拉伸装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种纺丝拉伸装置，能够减少用于对加热辊进行加热的热能，此外，能够提高加热效率。纺丝拉伸装置(2)具备用于对从纺丝机(4)纺出的丝线(Y)进行拉伸的导丝辊(18～21)和收纳导丝辊(18～21)的保温箱(22)。在保温箱(22)内设置有接触辊(14～17)，该接触辊(14～17)与卷挂于导丝辊(18～21)之前的丝线(Y)接触，且在正常运转时不使用热源。

【技术实现步骤摘要】
纺丝拉伸装置
本专利技术涉及具备用于对从纺丝机纺出的丝线进行牵引、拉伸的加热辊的纺丝拉伸装置。
技术介绍
已知有具备纺丝拉伸装置和丝线卷取装置等的纺丝卷取机，其中，上述纺丝拉伸装置具备包括用于对从纺丝机纺出的丝线进行牵引、拉伸、热固定的加热辊的多个辊，上述丝线卷取装置对由纺丝拉伸装置拉伸后的丝线进行卷取而形成卷装。在专利文献1所记载的纺丝拉伸装置中，用于对拉伸前的丝线进行预加热的预加热用的两个加热辊在上下方向排列配置，用于对拉伸后的丝线进行热固定的热固定用的两个加热辊在上下方向排列配置。预加热用的两个加热辊和热固定用的两个加热辊在左右方向排列配置。预加热用的两个加热辊被加热至相同的温度，此外，热固定用的两个加热辊也被加热至相同的温度，热固定用的加热辊被加热至比预加热用的加热辊高的温度。从纺丝机纺出的丝线在各个加热辊上以360度以内的包围角度按照从下方到上方的顺序卷挂于预加热用的两个加热辊上，之后，按照从下方到上方的顺序卷挂于热固定用的两个加热辊。上游的预加热用的两个加热辊以大致相同的旋转速度旋转，此外，下游的热固定用的两个加热辊以比上游的预加热用的两个加热辊快的大致相同的旋转速度旋转。在上述加热辊上行进的丝线首先被预加热用的加热辊加热至玻璃化转变点以上的温度。由于热固定用的加热辊的喂丝速度比预加热用的加热辊的喂丝速度快，所以丝线在预加热用的加热辊和热固定用的加热辊之间被拉伸，被拉伸后的丝线由热固定用的加热辊热固定。专利文献1：国际公开第2011/009498号(图1)在专利文献1所记载的那样的纺丝拉伸装置中，为了将丝线充分加热至规定温度而需要确保加热辊的与丝线接触的接触长度，但能够通过增加卷挂丝线的加热辊的根数或者增大加热辊的直径来加以应对。但是，存在为了对多个加热辊进行加热或者对直径大的加热辊进行加热而需要大的热能这样的问题。此外，由于丝线非常细，所以即使将多根丝线卷挂于加热辊，相对于加热辊的接触部分也非常小。因此，加热辊的表面的大部分未被丝线覆盖而露出，因此存在加热辊的大部分的热并未用于加热丝线而白白地放出、产生热能浪费这样的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺丝拉伸装置，其能够减少用于对丝线进行加热的热能，此外，能够提高加热效率。第一专利技术所涉及的纺丝拉伸装置，具备用于对从纺丝机纺出的丝线进行拉伸的加热辊和收纳上述加热辊的保温箱，其特征在于，在上述保温箱内设置有接触部件，该接触部件与卷挂于上述加热辊之前的丝线接触，且在正常运转时不使用用于加热该部件的专用热源。根据本专利技术，在保温箱内设置有接触部件，该接触部件与卷挂于加热辊之前的丝线接触，且在正常运转时不使用用于加热该部件的专用热源，因此，借助从加热辊放出的热而使保温箱内的空气被加热，利用加热后的空气将接触部件加热至与加热后的空气大致相同的温度。并且，利用该加热后的接触部件对进入加热辊之前的丝线进行加热。因此，能够减少为了利用加热辊将丝线加热至所需要的温度而需要的热能，能够缩短加热辊的与丝线接触的接触长度，因此与以往的纺丝拉伸装置相比，能够减小加热辊的直径或者减少根数。并且，由于能够减小加热辊的直径或者减少根数，所以能够减少为了将加热辊加热至加热温度而需要的热能。此外，由于将从加热辊放出的热利用于接触部件的加热而对拉伸前的丝线进行加热，所以能够有效地利用从加热辊放出的热，从而提高加热效率。另外，“正常运转”是指加热辊成为规定的温度，纺丝拉伸装置在能够拉伸丝线的状态下工作。第二专利技术所涉及的纺丝拉伸装置，其特征在于，在第一专利技术所涉及的纺丝拉伸装置中，上述接触部件不具有热源。根据本专利技术，由于接触部件不具有热源，所以能够简化接触部件的结构。第三专利技术所涉及的纺丝拉伸装置，其特征在于，在第一或者第二专利技术所涉及的纺丝拉伸装置中，上述接触部件配置成位于上述加热辊的上方。根据本专利技术，由于接触部件配置成位于加热辊的上方，所以使借助从加热辊放出的热而被加热的空气上升，保温箱内的上方的温度变高，因此能够利用更高温度的空气对接触部件进行加热，所以能够更有效地利用从加热辊放出的热，进一步提高加热效率。第四专利技术所涉及的纺丝拉伸装置，其特征在于，在第一至第三专利技术所涉及的纺丝拉伸装置中，在上述保温箱内收纳有加热温度不同的多个上述加热辊，按照从加热温度低的上述加热辊到加热温度高的上述加热辊的顺序卷挂有丝线。根据本专利技术，由于在一个保温箱内收纳有加热温度不同的加热辊，所以能够将从下游侧的加热温度高的加热辊放出的热利用于上游侧的加热温度低的加热辊对丝线的加热，因此能够有效地利用热，从而提高加热效率。第五专利技术所涉及的纺丝拉伸装置，其特征在于，在第四专利技术所涉及的纺丝拉伸装置中，上述接触部件配置成位于加热温度高的上述加热辊的上方。根据本专利技术，由于接触部件配置成位于加热温度高的加热辊的上方，所以因从加热温度高的加热辊放出的热，而使加热温度高的加热辊的上方的温度特别高，因此能够利用更高温度的空气对接触部件进行加热，从而能够更有效地利用从加热温度高的加热辊放出的热，进一步提高加热效率。第六专利技术所涉及的纺丝拉伸装置，其特征在于，在第一至第五专利技术所涉及的任一纺丝拉伸装置中，上述接触部件由金属形成。在本专利技术中，通过将接触部件设为热导率良好的金属，能够使丝线接触面的温度更加均匀。进而，通过尽可能减薄接触部件的壁厚，能够减小部件的热容量，能够缩短到达到规定温度为止的时间。第七专利技术所涉及的纺丝拉伸装置，其特征在于，在第一至第六专利技术所涉及的任一纺丝拉伸装置中，上述接触部件是辊。根据本专利技术，由于接触部件是辊，所以对与接触部件接触的丝线造成的损伤小。第八专利技术所涉及的纺丝拉伸装置，其特征在于，在第七专利技术所涉及的纺丝拉伸装置中，上述接触部件是内部为空洞的圆筒状的辊。根据本专利技术，由于接触部件是内部为空洞的圆筒状的辊，所以接触部件的热容量小，因此能够容易地使接触部件的温度上升。第九专利技术所涉及的纺丝拉伸装置，其特征在于，在第七或者第八专利技术的纺丝拉伸装置中，在上述接触部件上以90度以上的包围角度卷挂有丝线。根据本专利技术，由于在接触部件上以90度以上的包围角度卷挂有丝线，所以能够加长接触部件的与丝线接触的接触长度，能够以长的接触长度对丝线进行加热。专利技术效果根据本专利技术，在保温箱内设置有接触部件，该接触部件与卷挂于加热辊之前的丝线接触，且在正常运转时不使用用于加热该部件的专用热源，因此，借助从加热辊放出的热而将保温箱内的空气加热，利用加热后的空气将接触部件加热至与加热后的空气大致相同的温度。并且，利用该加热后的接触部件对进入加热辊之前的丝线进行加热。因此，能够减少利用加热辊将丝线加热至所需要的温度的热能，能够缩短加热辊的与丝线接触的接触长度，因此与以往的纺丝拉伸装置相比，能够减小加热辊的直径或者减少根数。并且，由于能够减小加热辊的直径或者减少根数，所以能够减少为了将加热辊加热至加热温度而需要的热能。此外，由于将从加热辊放出的热利用于接触部件的加热而对拉伸前的丝线进行加热，所以能够有效地利用从加热辊放出的热，从而提高加热效率。附图说明图1是示出本专利技术的实施方式所涉及的纺丝卷取机的结构的主视图。图2是本专利技术的实施方式所涉及的纺丝卷取机的侧视图。图3是示出一变形例的纺丝卷取机的结构的主视图。图4是示出其他变形例的纺丝卷取机的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝拉伸装置，具备用于对从纺丝机纺出的丝线进行拉伸的加热辊和收纳所述加热辊的保温箱，其特征在于，在所述保温箱内设置有接触部件，该接触部件与卷挂于所述加热辊之前的丝线接触，且在正常运转时不使用用于加热该部件的专用热源。

【技术特征摘要】
2012.06.27 JP 2012-1438211.一种纺丝拉伸装置，具备用于对从纺丝机纺出的丝线进行拉伸的加热辊和收纳所述加热辊的保温箱，其特征在于，在所述保温箱内设置有接触部件，该接触部件与卷挂于所述加热辊之前的丝线接触，且在正常运转时不使用用于加热该部件的专用热源，所述接触部件配置成位于所述加热辊的上方，在所述保温箱内收纳有加热温度不同的多个所述加热辊，按照从加热温度低的所述加热辊到加热温度高的所述加热辊的顺序卷挂有丝线，所述接触部件配置成位于加热温度高的所述加热辊的上方。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本欣三，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：