射出成型模具单元的控压装置制造方法及图纸

本发明专利技术是在提供一种射出成型模具单元的控压装置，该模具单元至少包含彼此对立设置的一固定、可动模仁，该固定、可动模仁相对端面间形成供一成型材料射入的一模穴，该可动模仁可沿一轴向移动改变该模穴大小，使该成型材料成型为一在该轴向上具有一厚度容许公差的成型物，该控压装置包含一压电致动器、一压力传感器，及储存一理想压力曲线的一运算处理器，该压电致动器是与该可动模仁连接，且可沿该轴向带动其移动，该压电致动器具有一甚小于该厚度容许公差的往复进给精度，该压力传感器是与该固定模仁连接且可感测该模穴压力，该运算处理器是与该压电致动器、该压力传感器连接，并可驱动该压电致动器带动该可动模仁调整该模穴压力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种射出成型装置，特别是涉及一种可制成密度均匀的射出成型物的射出成型模具单元的控压装置。
技术介绍
图1是概要说明模穴压力与成型时间关系的压力曲线图。如图1所示，为现有射出成型机将塑料射入一由一固定模仁、一可动模仁所形成的模穴内的过程中，该模穴的内部压力与时间的关系曲线图，一般而言，该模穴的压力变化可区分为射料阶段I、压缩阶段II，及保压成型阶段III等三个阶段，且，在保压成型阶段，塑料会开始硬化成型为一射出成型物，因此，该模穴内的压力也会逐渐下降。而，射出成型物的品质与其成型过中的压力变化有密切的关系，所以，实际上会借由在该固定模仁侧装设一压力传感器，并记录每一射出成型物射出成型时，该模穴内的压力曲线变化，如此，利用分析每一射出成型物的品质，即可以品质较佳的射出成型物的压力变化曲线作为一理想压力曲线(ideal pressure curve)，并可供后续的射出成型作业参考，借以持续生产出高品质的射出成型物。图2是现有一种光学镜片半成品的剖视图。如图2所示，在现有一次射出成型过程中，光学镜片1的原料在大小保持固定的模穴内，无法控制调整原料于模穴内在保压成型阶段的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射出成型模具单元的控压装置，该模具单元至少包含一可动构件、一固定构件、一设置于该可动构件内的可动模仁，及一设置于该固定构件内的固定模仁，该可动模仁与该固定模仁之间形成一模穴，以供一成型材料注入该模穴内形成一成型物，并且该可动模仁可沿一既定方向相对于该固定模仁移动，该控压装置包含一压电致动器、一压力传感器，及一运算处理器，其特征在于：该压电致动器，设置于该可动构件内并与该可动模仁连接，并且该压电致动器带动该可动模仁沿该既定方向移动；该压力传感器，设置于该固定 构件内并与该固定模仁连接，且该压力传感器经由该固定模仁量测该模穴的压力，并输出一讯号；及该运算处理器，分...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：高伯菘，陈世忠，赵圣瑞，
申请(专利权)人：亚洲光学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]