人工毛发用纤维及头发制品制造技术

本发明专利技术提供一种具有优异卷曲定形性的人工毛发。人工毛发用纤维一般是在90～150℃的温度区域内进行成形加工。在该成形温度区域内的储存弹性模量E’的比，即在90℃时的储存弹性模量E’90与在150℃时的储存弹性模量E’150的比值E’90/E’150，为3～20。这种人工毛发用纤维，可维持不熔融程度的力学特性，并且同时充分地卷曲变形。因为可自由地进行卷曲等的成形加工，可提供一种满足消费者对时尚需求的头发制品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】人工毛发用纤维及头发制品
本专利技术涉及一种人工毛发用纤维以及使用该纤维的头发制品。
技术介绍
在假发或发套等的头发制品上一直使用合成纤维制的人工毛发。人工毛发大多是直发，但是，近年来人工毛发用于时尚的情形越来越广泛，因此，要求一种可做卷曲等加工的人工毛发用的纤维。作为具有优异卷曲定形性的人工毛发用纤维，例如有阻燃性聚酯系人工毛发(参照专利文献I)。该人工毛发用纤维的耐热性高，因此，可使用卷发器等进行高温加热，具有优异的卷曲性。但是，头发制品的制造者为了避免热损伤，大多是使用比卷发器等更低温的90?150°C来进行卷曲加工，而如上所述的阻燃性人工毛发用纤维具有无法充分进行卷曲加工的问题。专利文献1:日本专利文献特开2009 — 235626号公报
技术实现思路
因此，本专利技术的主要目的在于提供一种卷曲等的加工性高的人工毛发用纤维。本专利技术提供一种人工毛发用纤维及使用人工毛发用纤维的制品，在相对于温度的储存弹性模量E’中，在90°C时的储存弹性模量E’ 90与在150°C时的储存弹性模量E’ 150的比 E，90/E，150 为 3 ?20。所述相对于温度的储存弹性模量E’的曲线具有:上述储存弹性模量E’被保持一定的玻璃状态区域；以及其温度高于上述玻璃状态区域且变化率为最大的转变区域。尤其是，通过所述玻璃状态区域的所述储存弹性模量E’曲线的切线与通过所述转变区域的所述储存弹性模量E’曲线的切线相交的交点的温度座标位于180?240°C。特别是，上述人工毛发用纤维，其是由以聚酯树脂和聚酰胺树脂中的任意一者或两者的热塑性树脂为主成分的树脂组合物所制造。更为优选的是，其为从喷嘴孔熔融喷出所述树脂组合物并制造成未拉伸丝后、将所述未拉伸丝进行拉伸处理后所制造的人工毛发用纤维，具有下述特征，即:从熔融喷出到制造未拉伸丝期间被拉长的倍率Dl与进行拉伸处理期间被拉伸的倍率D2的比D1/D2为1.5 ?14.0。本专利技术也提供了 一种可使用上述人工毛发用纤维制造的头发制品。专利技术效果根据本专利技术，可提供加工性高的人工毛发用纤维。【附图说明】图1是表示储存弹性模量与温度之间关系的曲线图。图2是表示实施例的人工毛发用纤维的粘弹性的曲线图。图3是表示比较例的人工毛发用纤维的粘弹性的曲线图。【具体实施方式】以下，针对本专利技术进行详细说明，但本专利技术并不限于以下所示的各实施方式。本专利技术提供具有优异卷曲性(造型性、定形性)的人工毛发用纤维。人工毛发用纤维并没有特别的限制，例如可为通过纺丝树脂组合物所得到的合成纤维、或是使处理剂等附着在合成纤维上而形成的纤维物质。可以由人工毛发用纤维的制造者、头发制品的加工者、或是购买头发制品的最终消费者的任一者来进行成形加工。例如，人工毛发用纤维或是头发制品的制造者，在出售到市场前对人工毛发用纤维施加卷曲等的成形加工。在将人工毛发用纤维加工成头发制品之前、加工成头发制品的加工中途或是在加工成头发制品之后的任何一个阶段都可以进行成形加工。此外，成形加工并不限定为卷曲(波浪)，也包括将波浪加工成平直(直发)的情况。成形方法没有特别的限制，有使卷发器等的加热用具接触(按压)人工毛发用纤维的方法、在将人工毛发用纤维缠上卷芯(金属制筒等)的状态下暴露在热风中的方法、或是加热其卷芯本身的方法等。但是，一般而言，是使用将人工毛发用纤维缠上卷芯并且将其放置在加热炉(烘箱)内加热的方法。成形用的加热温度(成形温度)并没有特别的限制，可依据人工毛发用纤维的原料等进行适当的变更。但是，一般而言，此加热温度为90?150°C的范围(成形温度区域)。图1是用于说明人工毛发用纤维的粘弹性质的模式图。合成纤维通过加热会使储存弹性模量E’及损失弹性模量E”同时下降，其变化率越大，则卷曲等的变形就越容易。因此，在进行卷曲等的成形温度区域(图1的烘箱卷曲温度区域)时，变化率较大者适用于人工毛发用纤维。图1的符号c为市售的耐热人工毛发的弹性模量(E’、E”)的变化曲线。耐热人工毛发因具有耐热性，因此在成形温度下的弹性模量(E’、E”)的变化小，卷曲等的成形性差。如图1的符号a、b所示，在成形温度下的弹性模量(E’、E”)的变化较大时，则在成形温度下容易变形，成形性较好。在成形温度下的弹性模量(E’、E”)的变化可通过改变作为人工毛发用纤维原料的树脂组合物的组成来进行调整。例如，如果以玻璃转变温度较低的热塑性树脂为主原料，则可使在成形温度下的弹性模量(E’、E”)大幅度变化，但是会使其耐热性劣化。成形加工之后(市售后)，最终消费者有时会依照个人的喜好进行头发制品的加工(后成形)。在后成形上大多使用市售的加热用具(卷发器等)，其加热温度各种各样、为60?240°C。但是由于消费者喜欢在短时间内的强力造型性，因此，有使用比市售前的成形加工更高温(180?240°C，后成形温度区域)的倾向。如曲线b所示，即使在成形温度区域下的变化率大，但如果在到达后成形温度区域(图1的熨烫卷曲温度区域)之前开始有纤维的熔融变形，则会经不住卷发器的高温加工，有时会引起纤维大幅度的收缩、纤维的损伤、断裂等。因此，所希望的是:如曲线a所示，在到达后成形温度区域前不会熔融、并且在成形温度区域与后成形温度区域下的变化率较大。然而，弹性模量(E’、E”)的变化在熔融时也较大，图1的a、c在后成形温度区域下熔融，而b在到达后成形温度区域前熔融。在一般使用上，不会在超过后加热温度区域的高温下加热人工毛发用纤维，因此，如果在后成形温度区域下变化率较大，如a、c所示，在该区域下引起熔融也无所谓。在人工毛发领域经常使用的成形温度为90?150°C的区域，而消费者喜好的后成形温度为180?240°C的区域。即，弹性模量在这些区域有较大变化者为佳。虽说弹性模量的变化越大对卷曲性越佳，但是过大的变化意味着纤维的收缩。例如，在相对于温度(V )的储存弹性模量E’中，在90°C时的储存弹性模量E’90与在150°C时的储存弹性模量E’ 150的比E’ 90/E’ 150以3?20为佳，更理想的是4?10。一旦E’ 90/E’ 150小于3，则在成形温度区域(90?150°C )时的弹性模量的变化就会较小，因此，卷曲的成形较为困难，造成卷曲性不良。另一方面，E’90/E’ 150 —旦超过20，则纤维会收缩，因而造成卷曲性不良。此外，最理想的是，E’90/E’ 150为4?10时，纤维不会收缩，能实现优异的卷曲性。此外，考虑到后成形，虽说耐热性较高者为佳，但耐热性一旦过高，则无法进行后成形(熨烫卷曲)。因此，理想的是，结晶的玻璃状态崩解的变形温度围应该在180?240°C的范围中。至于变形温度，例如在储存弹性模量曲线的切线中，通过储存弹性模量为一定的区域(玻璃状态区域)的切线，与通过温度高于该区域且储存弹性模量的变化率为最高的转变区域(或是储存弹性模量的变化率为最大的转变点)的切线的交点位置的温度，被认为此变形温度。通过适当地调整例如纤维的制造条件及原料的组成，可制造出满足上述温度、粘弹性的人工毛发用纤维。<树脂组合物>树脂组合物为以热塑性树脂作为主成分(含量50质量％以上)，视需要可包含阻燃剂、填充剂、着色剂、氧化防止剂等的添加剂。粘弹性(E’、E”等)可依据例如两种以上的热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.05.13 JP 2011-1078961.一种人工毛发用纤维，其特征在于，在相对于温度的储存弹性模量E’中，在90°C时的储存弹性模量E’ 90与在150°C时的储存弹性模量E’ 150的比E’ 90/E’ 150为3?20。2.根据权利要求1所述的人工毛发用纤维，其特征在于，所述相对于温度的储存弹性模量E’的曲线具有: 上述储存弹性模量E’被保持一定的玻璃状态区域；以及 其温度高于上述玻璃状态区域且变化率为最大的转变区域， 通过所述玻璃状态区域的所述储存弹性模量E’曲线的切线与通过所述转变区域的所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀端笃，
申请(专利权)人：电气化学工业株式会社，
类型：
国别省市：