张力可调型自动包胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种张力可调型自动包胶装置，包括基座和底板，底板上设置有胶带放卷轮组件、胶带导向组件、胶带起绕组件、切带组件和压带组件，同时还包括位于自动包胶装置中部的张力调节组件。所述张力调节组件可包括三排轮组，其中，上、下两排轮组可拆卸地安装固定在底板的组件安装位上，中间一排轮组固定在活动横杆上，活动横杆通过其两端的滑块在驱动力下可在横向延伸的导轨上左右移动，导轨固定在底板上。本实用新型专利技术通过张力调节组件拉紧或松开胶带，使胶带的张力加大(张紧)或释放(松开)，在包胶开始的时候，因胶带开始贴上线圈时接触面小，不容易粘牢，易滑掉，这时候就可以释放胶带的张力，使胶带不易滑落，从而提高成品率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种张力可调型自动包胶装置，包括基座和底板，底板上设置有胶带放卷轮组件、胶带导向组件、胶带起绕组件、切带组件和压带组件，同时还包括位于自动包胶装置中部的张力调节组件。所述张力调节组件可包括三排轮组，其中，上、下两排轮组可拆卸地安装固定在底板的组件安装位上，中间一排轮组固定在活动横杆上，活动横杆通过其两端的滑块在驱动力下可在横向延伸的导轨上左右移动，导轨固定在底板上。本技术通过张力调节组件拉紧或松开胶带，使胶带的张力加大(张紧)或释放(松开)，在包胶开始的时候，因胶带开始贴上线圈时接触面小，不容易粘牢，易滑掉，这时候就可以释放胶带的张力，使胶带不易滑落，从而提高成品率。【专利说明】张力可调型自动包胶装置
本技术涉及一种用于对绕线后的线圈进行自动包胶的一体化加工设备上的自动包胶装置。
技术介绍
自动绕线机则用于将漆包线绕在线圈骨架上形成线圈，线圈是电子行业中普遍应用的一种元器件，绝缘胶带则是电子工业中线圈的绕组间缠绕隔离用之绝缘材料。为了将线圈相连的两个绕组之间绝缘，通常在绕完一个绕组后，先要通过自动包胶装置进行包胶以形成绝缘层，然后才能绕后面一个绕组，绝缘层的好坏直接影响到线圈的耐压性能。目前，常采用的自动包胶方法是用滚轮压紧式，其缺陷是包不紧、包不上、包偏。此外，这种自动包胶装置的胶带卷采用平装，占用空间大，对漆包线的质量要求高(即俗话所说的“挑线”)，且只能顺着一个固定的方向包胶，同时在包胶开始时，因胶带与线圈接触面小，不容易粘牢，易滑掉等等。另外，这种自动包胶装置的通用性较差，不能够在用户现场进行调整以适应不同结构包胶件对于包胶方向的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种张力可调型自动包胶装置，该装置能够解决包胶开始时，因胶带与线圈接触面小而导致的不容易粘牢、易滑掉等问题。为解决上述技术问题，本技术采用了以下的技术方案:设计一种张力可调型自动包胶装置，用于将胶带包覆于包胶件上，所述自动包胶装置包括适于固定在自动绕线机的机头上的基座以及可相对于所述基座移动的底板，该底板上设置有胶带放卷轮组件、胶带导向组件、胶带起绕组件、切带组件和压带组件；其中，所述胶带放卷轮组件位于所述自动包胶装置的上部，所述胶带导向组件位于所述自动包胶装置的中部，所述胶带起绕组件、切带组件和压带组件位于所述自动包胶装置的下部；其中，所述胶带起绕组件包括用于在包胶时压紧所述包胶件的起绕弹片；所述切带组件包括收尾弹片，该收尾弹片上固定有切断所述胶带的切刀；其中，所述自动包胶装置还包括位于所述自动包胶装置中部的张力调节组件。在上述方案中，所述张力调节组件用于拉紧或松开胶带，使胶带的张力加大(张紧)或释放(松开)，张力调节组件主要用在包胶开始的时候，因为在胶带开始贴上线圈时，接触面小，不容易粘牢，易滑掉，这时候就可以释放胶带的张力，使胶带不易滑落，待胶带缠绕一圈与胶带头贴合牢以后就可以拉紧胶带了，这可大大提高成品率。优选地，所述张力调节组件包括三排轮组，其中，上、下两排轮组可拆卸地安装固定在所述底板的组件安装位上，所述中间一排轮组固定在活动横杆上，所述活动横杆通过其两端的滑块在驱动力下可在横向延伸的导轨上左右移动，所述导轨固定在所述底板上。优选地，所述底板的正面和背面均设有基板连接位和组件安装位，所述底板通过其正面或背面的基板连接位可拆卸地连接于所述基座，所述胶带导向组件、张力调节组件、胶带起绕组件、切带组件和压带组件可拆卸地安装在所述底板的正面或背面的组件安装位上。上述方案的自动包胶装置可在用户现场快速拆装进行左右互换，即把左(右)包胶改为右(左)包胶，或叫逆时针(顺时针)改顺时针(逆时针)包胶，在实际应用中根据骨架和绕线方式的不同这两种包胶方式都会遇到，本装置所有零件在互换时全部通用，只需将底板和相关组件及零件反向组装即可，大大提高了该装置的通用性。较好地，所述基座上设有沿竖直方向延伸的滑轨滑块组件，所述底板通过其正面或背面的基板连接位可拆卸地连接于所述滑轨滑块组件，从而可相对于所述基座上下移动；所述底板的一侧与所述滑轨滑块组件之间设有沿竖直方向延伸的转轴，该底板的另一侧与所述滑轨滑块组件之间设有可分离和接合的分合装置。较好地，所述起绕弹片在其朝向所述包胶件的接触面上还固定有用于使所述胶带紧贴所述包胶件上的漆包线的粘合带。较好地，所述收尾弹片上还固定有用于擦除所述包胶件上的漆包线表面油污的擦拭件以及用于切断胶带后将胶带头端抹平的抹平块。较好地，所述自动包胶装置还包括胶带防偏限位组件，该胶带防偏限位组件包括了安装座和安装在该安装座上的内限位挡块、外限位挡块和限位杆，所述内限位挡块与外限位挡块的间距可调节，所述限位杆穿过所述内限位挡块和外限位挡块。较好地，所述胶带放卷轮组件的旋转轴线与所述自动绕线机的正面横向平行。较好地，所述胶带导向组件包括靠近所述胶带放卷轮组件的前后导向杆和位于所述前后导向杆下方的左右导向杆，所述胶带通过所述前后导向杆时前后限位导正，通过所述左右导向杆时左右限位导正。较好地，所述压带组件包括可前后移动的压带横梁和安装在该压带横梁上的压带杆，所述压带杆与所述起绕弹片配合以夹紧所述胶带的头端。较好地，所述胶带放卷轮组件包括胶带卷、轮盘、轮轴和支撑杆，所述胶带卷由卡爪固定在所述轮盘上，所述轮盘通过所述轮轴和支撑杆设置在所述底板上，所述轮盘连同所述胶带卷可绕所述轮轴旋转。【专利附图】【附图说明】图1是本技术自动包胶装置安装在自动绕线机上的整体结构图。图2a是本技术自动包胶装置的左包胶结构的正视图。图2b是图2a所示左包胶结构的立体图。图3a是本技术自动包胶装置的右包胶结构的正视图。图3b是图3a所示右包胶结构的立体图。图4是图3b所示自动包胶装置的零件分解图。图5是图4当中的张力调节组件的结构示意图。图6是用于本技术自动包胶装置的包胶件的结构示意图。图7是图4当中的胶带防偏限位组件的结构图。图8是图4当中的胶带起绕组件的结构图。图9是图4当中的切带组件的结构图。图10是图3b所示自动包胶装置的一组工作单元的结构图。图11是图10的A局部放大图。【具体实施方式】参见图1，本技术的张力可调型自动包胶装置30可安装在图1所示的多轴自动绕线机40上，用于将胶带10包覆于绕线后的如图6所示的包胶件50 (例如线圈骨架)的绕线包胶部位501上，以便在包胶件50上的绕组之间实现绝缘，自动包胶装置30的运行可通过自动绕线机40的控制单元(例如可编程控制器)进行集中控制。如图2a至图4，该自动包胶装置30包括了包胶基座1、底板2、胶带放卷轮组件3、胶带导向组件4、张力调节组件60、胶带防偏限位组件5、胶带起绕组件6、切带组件7、压带组件8等。胶带放卷轮组件3、胶带导向组件4、张力调节组件60、胶带起绕组件6、切带组件7和压带组件设置在该底板2上，其中，胶带放卷轮组件3位于自动包胶装置30的上部，胶带导向组件4和张力调节组件60位于自动包胶装置30的中部，胶带起绕组件6、切带组件7和压带组件8位于自动包胶装置30的下部，胶带起绕组件6、切带组件7和压带组件8配合动作，是自动包胶装置30的主要工作部分。如图1，根据自动绕线机40的轴数本文档来自技高网...

【技术保护点】
张力可调型自动包胶装置，用于将胶带包覆于包胶件上，所述自动包胶装置包括适于固定在自动绕线机的机头上的基座以及可相对于所述基座移动的底板，该底板上设置有胶带放卷轮组件、胶带导向组件、胶带起绕组件、切带组件和压带组件；其中，所述胶带放卷轮组件位于所述自动包胶装置的上部，所述胶带导向组件位于所述自动包胶装置的中部，所述胶带起绕组件、切带组件和压带组件位于所述自动包胶装置的下部；其中，所述胶带起绕组件包括用于在包胶时压紧所述包胶件的起绕弹片；所述切带组件包括收尾弹片，该收尾弹片上固定有切断所述胶带的切刀；其特征在于,?所述自动包胶装置还包括位于所述自动包胶装置中部的张力调节组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立波，梁吉平，
申请(专利权)人：珠海市艾森科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：