高透明聚氨酯合成革制造技术

本发明专利技术公开了一种具有高透明特性合成革的制造方法，其特征是包括以下步骤：将聚氨酯树脂、高固丙烯酸改性聚氨酯树脂、丁酮、HDI三聚体固化剂、异辛酸铋促进剂按比例搅拌均匀配成无色高透明浆料。（b）通过印刷处理将无色高透明浆料涂饰在聚氨酯合成革表面，涂饰量控制在50-90g/m2。(c)烘干温度控制在110~140℃，烘干时间控制在3~5分钟。本发明专利技术所述的高透明聚氨酯合成革具有透明度高、水晶感强、纹理清晰，且本发明专利技术聚氨酯合成革的制备成本低、生产操作简便效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种具有高透明特性合成革的制造方法，其特征是包括以下步骤：将聚氨酯树脂、高固丙烯酸改性聚氨酯树脂、丁酮、HDI三聚体固化剂、异辛酸铋促进剂按比例搅拌均匀配成无色高透明浆料。（b）通过印刷处理将无色高透明浆料涂饰在聚氨酯合成革表面，涂饰量控制在50-90g/m2。(c)烘干温度控制在110~140℃，烘干时间控制在3~5分钟。本专利技术所述的高透明聚氨酯合成革具有透明度高、水晶感强、纹理清晰，且本专利技术聚氨酯合成革的制备成本低、生产操作简便效率高。【专利说明】高透明聚氨酯合成革
本专利技术涉及一种聚氨酯合成革，更具体地说是一种高透明聚氨酯合成革产品及其制作方法。
技术介绍
目前，合成革产品逐渐成为未来流行的趋势，合成革已广泛应用于生产箱包、月艮装、鞋类、家具等产品中。但同时随着社会经济的发展，人们生活水平的提高，对于这些生活必须品的附加值要求也越来越高。目前具有高透明效果的工艺包括湿气固化及二次贴面等工艺。湿气固化类产品易产生发雾，光泽变暗，不耐黄变等问题；而二次贴面工艺的产品虽能解决此类问题，但是成本过高，生产操作难度大。因此，专利技术一种透明度高、水晶感强、纹理清晰、耐发雾性能的聚氨酯合成革产品具有一定的市场优势，同时该产品操作简便，生产成本优势强。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是克服现有技术及工艺的不足，提供一种具有透明度高、水晶感强、纹理清晰、操作工艺简便、成本优势强的高透明聚氨酯合成革。本专利技术的一种高透明聚氨酯合成革，采用下述方法步骤制备得到: Ca)将聚氨酯树脂、高固丙烯酸改性聚氨酯树脂、丁酮、HDI三聚体固化剂、异辛酸铋促进剂按比例搅拌均匀配成无色高透明浆料；所述原料组分质量配比如下: 聚氨酯树脂TC-1088A40~70份 高固丙烯酸改性聚氨酯树脂BF-2669A 30~60份 丁酮30~50份 HDI三聚体固化剂5~8份 异辛酸铋促进剂0.2~0.6份； (b)将无色高透明浆料涂饰在聚氨酯合成革表面； (c)将涂饰后的聚氨酯合成革于11(T140°C烘干3飞分钟。步骤(a)中的无色高透明浆料黏度为在400-800cps/25°C。步骤(a)中聚氨酯树脂TC-1088A为高鼎精细化工(昆山)有限公司生产的透明性佳、触感滑爽的聚氨酯树脂。步骤(a)高固丙烯酸改性聚氨酯树脂BF-2669A为清远市美乐仕油墨有限公司生产的高固丙烯酸改性聚氨酯树脂，其固含量在75%_85%，该材料具有水晶效果强特点； 步骤(a)中异辛酸铋促进剂的加入量可根据HDI三聚体固化剂含量的增加而有所提闻。步骤(b)中的无色浆料涂饰量在50_90g/m2，涂饰厚度可控制在0.6^1.0丝。本专利技术与现有技术相比，具有以下优势:所得聚氨酯合成革透明度高、水晶效果强、纹理清晰，且本专利技术聚氨酯合成革的制备成本低、生产操作简便效率高。【具体实施方式】下述实施例是对于本
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的进一步说明以作为对本专利技术
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的阐释，但本专利技术的实质内容并不仅限于下述实施例所述，本领域的普通技术人员可以且应当知晓任何基于本专利技术实质精神的简单变化或替换均应属于本专利技术所要求的保护范围。实施例1 Ca)将聚氨酯树脂、高固丙烯酸改性聚氨酯树脂、丁酮、HDI三聚体固化剂、异辛酸铋促进剂按比例搅拌均匀配成无色高透明浆料；各原料的质量组成为: 聚氨酯树脂TC-1088A40份 高固丙烯酸改性聚氨酯树脂BF-2669A 60份 丁酮50份 HDI三聚体固化剂5份 异辛酸铋促进剂0.2份 (b)通过印刷处理将无色高透明浆料涂饰在聚氨酯合成革表面，涂饰量控制在60g/m2。(c)烘干温度控制在120°C，烘干时间控制在3分钟。实施例2 Ca)将聚氨酯树脂、高固丙烯酸改性聚氨酯树脂、丁酮、HDI三聚体固化剂、异辛酸铋促进剂按比例搅拌均匀配成无色高透明浆料；各原料的质量组成为: 聚氨酯树脂TC-1088A50份 高固丙烯酸改性聚氨酯树脂BF-2669A 50份 丁酮40份 HDI三聚体固化剂6份 异辛酸铋促进剂0.3份 (b)通过印刷处理将无色高透明浆料涂饰在聚氨酯合成革表面，涂饰量控制在70g/m2。(c)烘干温度控制在125°C，烘干时间控制在4分钟。实施例3 Ca)将聚氨酯树脂、高固丙烯酸改性聚氨酯树脂、丁酮、HDI三聚体固化剂、异辛酸铋促进剂按比例搅拌均匀配成无色高透明浆料；各原料的质量组成为: 聚氨酯树脂TC-1088A60份 高固丙烯酸改性聚氨酯树脂BF-2669A 40份 丁酮50份 HDI三聚体固化剂7份 异辛酸铋促进剂0.4份 (b)通过印刷处理将无色高透明浆料涂饰在聚氨酯合成革表面，涂饰量控制在80g/m2。(c)烘干温度控制在130°C，烘干时间控制在5分钟。实施例4 Ca)将聚氨酯树脂、高固丙烯酸改性聚氨酯树脂、丁酮、HDI三聚体固化剂、异辛酸铋促进剂按比例搅拌均匀配成无色高透明浆料；各原料的质量组成为: 聚氨酯树脂TC-1088A55份 高固丙烯酸改性聚氨酯树脂BF-2669A 45份 丁酮50份 HDI三聚体固化剂8份 异辛酸铋促进剂0.5份(b)通过印刷处理将无色高透明浆料涂饰在聚氨酯合成革表面，涂饰量控制在IOOg/m2。(c)烘干温度控制在140°C，烘干时间控制在5分钟。实施例5 Ca)将聚氨酯树脂、高固丙烯酸改性聚氨酯树脂、丁酮、HDI三聚体固化剂、异辛酸铋促进剂按比例搅拌均匀配成无色高透明浆料；各原料的质量组成为: 聚氨酯树脂TC-1088A70份 高固丙烯酸改性聚氨酯树脂BF-2669A 30份 丁酮30份 HDI三聚体固化剂6份 异辛酸铋促进剂0.6份(b)通过印刷处理将无色高透明浆料涂饰在聚氨酯合成革表面，涂饰量控制在80g/m2。(c)烘干温度控制在115°C，烘干时间控制在5分钟。【权利要求】1.一种高透明聚氨酯合成革，采用下述方法步骤制备得到: Ca)将聚氨酯树脂、高固丙烯酸改性聚氨酯树脂、丁酮、HDI三聚体固化剂、异辛酸铋促进剂按比例搅拌均匀配成无色高透明浆料；所述原料组分质量配比如下: 聚氨酯树脂TC-1088A40?70份 高固丙烯酸改性聚氨酯树脂BF-2669A 30?60份 丁酮30?50份 HDI三聚体固化剂5?8份 异辛酸铋促进剂0.2?0.6份； (b)将无色高透明浆料涂饰在聚氨酯合成革表面； (c)将涂饰后的聚氨酯合成革于11(T140°C烘干3飞分钟。2.如权利要求1所述高透明聚氨酯合成革，其特征在于，步骤(a)中的无色高透明浆料黏度为 400-800cps/25°C。3.如权利要求1所述高透明聚氨酯合成革，其特征在于，步骤(a)中高固丙烯酸改性聚氨酯树脂BF-2669A，固含量在75%_85%。4.如权利要求1所述高透明聚氨酯合成革，其特征在于，步骤(b)中的无色浆料涂饰量在 50-100g/m2。【文档编号】B32B27/40GK103485191SQ201310437873【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日 【专利技术者】张玉萍, 迟红梅, 笪丽红, 黄万里, 胡东卫, 杜先炳, 阚道俊, 袁亮, 张海峰, 鲍广明, 吴建民 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高透明聚氨酯合成革，采用下述方法步骤制备得到：（a）将聚氨酯树脂、高固丙烯酸改性聚氨酯树脂、丁酮、HDI三聚体固化剂、异辛酸铋促进剂按比例搅拌均匀配成无色高透明浆料；所述原料组分质量配比如下：聚氨酯树脂TC?1088A???????????????????40～70份高固丙烯酸改性聚氨酯树脂BF?2669A?????30～60份丁酮??????????????????????????????????30～50份?????HDI三聚体固化剂???????????????????????5～8份异辛酸铋促进剂?????????????????????????0.2～0.6份；（b）将无色高透明浆料涂饰在聚氨酯合成革表面；（c）将涂饰后的聚氨酯合成革于110~140℃烘干3~5分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉萍，迟红梅，笪丽红，黄万里，胡东卫，杜先炳，阚道俊，袁亮，张海峰，鲍广明，吴建民，
申请(专利权)人：安徽安利合成革股份有限公司，
类型：发明
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