一种牛蒡油炸食品的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种牛蒡油炸食品的加工工艺，在真空低温状态下瞬间油炸或烘烤成牛蒡片制得油炸牛蒡脆片，大大减少了天然色素与芳香物质的损失，抑制微生物和酶的有害作用，充分保持原有的色泽与香味，并解决了传统高温油炸给人的身体健康带来的不安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种牛蒡油炸食品的加工工艺，在真空低温状态下瞬间油炸或烘烤成牛蒡片制得油炸牛蒡脆片，大大减少了天然色素与芳香物质的损失，抑制微生物和酶的有害作用，充分保持原有的色泽与香味，并解决了传统高温油炸给人的身体健康带来的不安全隐患。【专利说明】—种牛蒡油炸食品的加工工艺
本专利技术涉及一种油炸牛蒡脆片的加工工艺，属于食品加工方法领域。
技术介绍
牛蒡为菊科两年生草本植物，富含高纤维素、多种维生素和微量元素，低脂肪、低热量，适用于血压高、糖尿病、肥胖人群等休闲健康食品。牛蒡脆片作为药食两用的食品开发在国内、国外具有广阔的消费市场。传统的牛蒡脆片采用高温油炸的工艺，往往大大减少牛蒡的天然色素与芳香，滋生了微生物和酶的生长，失去了原有的色泽与香味，同时给人的身体健康带来的不安全的隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种牛蒡脆片的加工工艺，在真空低温状态下瞬间油炸或烘烤成牛蒡片制得牛蒡脆片。本专利技术是这样实现上述目的的:一种牛蒡片的加工工艺，包括牛蒡片的前处理及后加工，其工艺步骤为: 1)牛蒡的预处理:选择2-3cm无糠心，无腐烂，无冻伤、无机械伤，无明显黑圈的牛蒡原料，用切片机沿30°角斜切片，厚度保持3-4_，将切好的原料装入尼龙网袋，放入脱水机进行脱水，以400r/min的速率脱水45飞Os，脱除牛蒡片表面的水分； 2)面糊的制备:按质量份计，将4.0-4.8%的淡口酱油，1.0-1.5%的鸡精，0.1~0.4%的白胡椒粉，0.-0.4%的泡打粉依次加入45-52%质量份的冰水中，其中冰水温度低于10°C，搅拌至均匀，将12-15%质量份 的大成昭和3813及25-32%质量份的小麦粉加入前述混合冰水中，边加边搅拌，搅拌均匀后放置冰块上待用； 3)牛蒡片的油炸:将脱水后的牛蒡切片与面糊以质量比为-5:1混合，搅拌均匀，制成挂糊，挂糊应随配随用，选用油水混炸电炸锅，将棕榈油升温至172-178?，将挂糊后的牛蒡片分批投入，每批投入量小于棕榈油油面，炸制l_2min，待原料边缘呈焦黄后浙油，浙油后放在冰块上降温至20°C以下，并持续在冰块上翻滚，将粘连的牛蒡片分开，入速冻库冷冻，至品温-18°C以下； 4)油炸成型牛蒡脆片:将速冻好的步骤3)中的牛蒡片均匀装入料笼中，原料在料笼中为冻结状态，将棕榈油升温至97-100°C，在真空度为-0.12一-0.09MPa下，以每5分钟升降料笼I次，油炸料笼中的牛蒡片20-25min，将料笼提升到油面上，在转速为250r/min的离心机中脱油10-15min后出锅，完成油炸加工； 5)检测、装袋:将脱油后的牛蒡片冷却至室温，加入调味剂，采用FeC1.0铁，SusC 2.0非铁的标准过金探，每小时用测试片测试I次，剔除非浅黄色至金黄色的牛蒡片后进行包装封口，在温度为25°C的成品库内存放，产品与墙壁直接保存2(T25cm的间距，库内相对湿度小于50%。所述的步骤3)中速冻至_18°C以下的牛蒡片进一步可制成烘烤型牛蒡片，其中烘烤温度为150-200°C ;速冻至_18°C以下的牛蒡片进一步可制成酥香牛蒡片，其油炸温度为150-200°C ;速冻至-18°C以下的牛蒡片进一步可制成膨化牛蒡片，其膨化温度为17(T185°C ;速冻至-18°C以下的牛蒡片进一步可制成中空牛蒡片，其油炸温度为150-200°C，其它步骤同步骤4)。所述的牛蒡脆片还可做成牛蒡条、牛蒡片，烤牛蒡片，脱水牛蒡片、油炸及真空油炸牛蒡片、低脂油炸牛蒡片、风味牛蒡脯。本专利技术的优点在于:牛蒡片在真空低温状态下瞬间油炸而成，代替了传统的高温油炸工艺，能大大减少天然色素与芳香物质的损失，抑制微生物和酶的有害作用，充分保持原有的色泽与香味，并解决了传统高温油炸给人的身体健康带来的不安全隐患。【具体实施方式】实施例1 牛蒡原料的预处理:选择2-3cm无糠心，无腐烂，无冻伤、无机械伤，无明显黑圈的牛蒡原料，洗去表面泥沙、异物等赃物、去除表面根须后切去头、尾、糠心及黑色部分，用切片机沿30。角斜切片，厚度保持3-4_，将切好的原料装入尼龙网袋，放入脱水机进行脱水，以400r/min的速率脱水45飞Os，脱除牛蒡片表面的水分，脱水后的牛蒡片不宜久放，应现制现用。面糊的制备:按质量份计，将4.4kg的淡口酱油，1.2kg的鸡精，0.2kg的白胡椒粉，0.3kg的泡打粉依次加入49.4kg的冰水中，其中冰水温度低于10°C，搅拌至均匀，将15.5kg的大成昭和3813及29kg的小麦粉加入前述混合冰水中，边加边搅拌，搅拌均匀后放置冰块上待用； 牛蒡片的油炸:将脱水后的500kg牛蒡切片与IOOkg面糊混合，搅拌均匀，一次配料不可过多，随配随用，选用油水混炸电炸锅，将棕榈油升温至176°C，将挂糊后的牛蒡片分批投入，每批投入量小于棕榈油油面，炸制1.5min，待原料边缘呈焦黄后浙油，浙油后放在冰块上降温至20°C以下，并持续在冰块上翻滚，将粘连的牛蒡片分开，入速冻库冷冻，至品温-18°C以下； 油炸成型牛蒡脆片:将速冻好的牛蒡片均匀装入料笼中，原料在料笼中为冻结状态，将棕榈油升温至120°C，在真空度为-0.09MPa下，以每5分钟升降料笼I次，油炸料笼中的牛蒡片25min，炸到只有很小的水花或油花后将料笼提升到油面上，在转速为250r/min的离心机中脱油10-15min后出锅，完成油炸加工，炸后口感酥脆，脱油时，注意慢起慢落，避免广品破损； 检测、装袋:将脱油后的牛蒡片冷却至室温，加入调味剂，采用FeC 1.0铁，Susi 2.0非铁的标准过金探，每小时用测试片测试I次，剔除非浅黄色至金黄色的牛蒡片后进行包装封口，在温度为25°C的成品库内存放，产品与墙壁直接保存2(T25cm的间距，库内相对湿度小于50%。实施例2 其它步骤均同实施例1相同，仅在步骤4)中，将速冻好的牛蒡片均匀装入料笼中，原料在料笼中为冻结状态，将牛蒡片在150-200°C下烘烤25-30min，以每5分钟升降料笼I次，完成烘烤加工，烘烤后口感酥脆，脱油时，注意慢起慢落，避免产品破损，制成烘烤型牛蒡片O实施例3 其它步骤均同实施例1相同，仅在步骤4)中，将速冻好的牛蒡片均匀装入料笼中，原料在料笼中为冻结状态，将棕榈油升温至150-200°C，在真空度为-0.09MPa下，以每5分钟升降料笼I次，并添加少许芝麻，油炸料笼中的牛蒡片25min，炸到只有很小的水花或油花后将料笼提升到油面上，在转速为250r/min的离心机中脱油10_15min后出锅，完成油炸加工，炸后口感酥香，脱油时，注意慢起慢落，避免产品破损，制成酥香牛蒡片。步骤4 其它步骤均同实施例1相同，仅在步骤4)中，将速冻好的牛蒡片均匀装入料笼中，原料在料笼中为冻结状态，将棕榈油升温至170-185°C，在真空度为-0.09MPa下，以每5分钟升降料笼I次，油炸料笼中的牛蒡片25min，炸到只有很小的水花或油花后将料笼提升到油面上，在转速为250r/min的离心机中脱油10_15min后出锅，完成油炸加工，制成膨化牛蒡片，炸后口感酥香，脱油时，注意慢起慢落，避免产品破损，制成膨化牛蒡片。步骤5 其它步骤均同实施例1相同，仅在步骤4)中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛蒡油炸食品的加工工艺，包括牛蒡脆片的前处理及后加工，其特征在于：工艺步骤为，1）牛蒡的预处理：选择2?3cm无糠心、无腐烂、无冻伤、无机械伤、无明显黑圈的牛蒡原料，用切片机沿30°角斜切片，厚度保持3?4mm，将切好的原料装入尼龙网袋，放入脱水机进行脱水；2）面糊的制备：将淡口酱油，鸡精，白胡椒粉，泡打粉依次加入冰水中，其中冰水温度低于10℃，搅拌至均匀，将大成昭和3813及小麦粉加入前述混合冰水中，边加边搅拌，搅拌均匀后放置冰块上待用；3）牛蒡片的油炸：将脱水后的牛蒡切片与面糊以质量比为4~5:1混合，搅拌均匀，制成挂糊，选用油水混炸电炸锅，采用棕榈油进行油炸，将挂糊后的牛蒡片分批投入，每批投入量小于棕榈油油面，待原料边缘呈焦黄后沥油，沥油后放在冰块上降温至20℃以下，并持续在冰块上翻滚，将粘连的牛蒡片分开，入速冻库冷冻，至品温?18℃以下；4）油炸成型牛蒡脆片：将冻结的牛蒡片均匀装入料笼中，在棕榈油中油炸，每5分钟升降料笼1次，油炸料笼中的牛蒡片，将料笼提升到油面上，离心脱油后出锅，完成油炸加工；5）检测、装袋：将脱油后的牛蒡脆片冷却至室温，加入调味剂，采用Fe￠1.0铁，Sus￠2.0非铁的标准过金探，每小时用测试片测试1次，剔除非浅黄色至金黄色的牛蒡片后进行包装封口，在温度为25℃的成品库内存放，产品与墙壁直接保存20~25cm的间距，库内相对湿度小于50%。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔子凌，
申请(专利权)人：乔子凌，
类型：发明
国别省市：