本发明专利技术涉及一种菠萝叶收获和纤维提取联合收割机，包括收割机构、输送机构、喂麻机构、刮麻机构和分离装置。本发明专利技术结构简单，设计合理，操作方便，将叶片收割、纤维提取和纤维分离等工序集中在1台机器上完成，在田间实现了菠萝叶自动喂入和刮麻，减少了菠萝叶收割和运输等环节，大大减轻了劳动强度，提高了工效和降低了生产成本。具有极高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种菠萝叶收获和纤维提取联合收割机，包括收割机构、输送机构、喂麻机构、刮麻机构和分离装置。本专利技术结构简单，设计合理，操作方便，将叶片收割、纤维提取和纤维分离等工序集中在1台机器上完成，在田间实现了菠萝叶自动喂入和刮麻，减少了菠萝叶收割和运输等环节，大大减轻了劳动强度，提高了工效和降低了生产成本。具有极高的实用性。【专利说明】一种菠萝叶收获和纤维提取联合收割机
本专利技术涉及菠萝叶收获和纤维提取，属于菠萝叶纤维提取机械装备。特别是菠萝果收获后，收获叶片和提取叶片纤维的联合收割机。
技术介绍
菠萝叶纤维是一种优质纺织材料，也可用于造纸或工业填料，目前国内正在对这一潜在资源进行大力开发应用。至今还没有低成本、高效率收获菠萝叶纤维原料的技术及装备。目前提取菠萝叶纤维原料的工艺是，依赖手工一片一片地从菠萝植株中将叶片撕下收集，或砍断植株后，一手紧握植株茎杆，另一手将叶片剥下收集，然后，将叶片扎成把，运输到加工点，用刮麻机提取纤维，其中收割叶片和刮麻工序劳动强度极大，且效率低，从而造成菠萝叶纤维生产人工成本过高，制约了菠萝叶纤维产业的健康快速发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效的菠萝叶纤维原料提取方法及其设备，以解决目前人工提取菠萝叶纤维原料，存在劳动强度大和效率低的问题。一种菠萝叶收获和纤维提取联合收割机，包括收割机构、输送机构、喂麻机构、刮麻机构和分离装置，其特征在于:所述收割机构用于收割菠萝叶，该收割机构通过输送机构和喂麻机构连接，所述喂麻机构的后方设置有刮麻机构，所述分离装置位于该刮麻机构的后方，所述收割机还具有履带、自行走装置(19)和柴油机(24)，一方面所述柴油机(24)通过自行走装置(19)向履带提供动能，另一方面所`述柴油机(24)通过传送带带动链轮(10)使得上述机构运转。所述收割机构包括圆盘锯(I)、分行切割圆盘(2)、涡轮蜗杆减速箱(3)、左螺旋片(4)、搅龙(5)、伸缩齿(6)、小液压油缸(7)、弹齿(8)、拔叶轮(9)、链轮(10)和伸缩齿轴(11)，所述圆盘锯(I)位于搅龙(5)的下方，所述蜗轮蜗杆减速箱(3)带动圆盘锯(I)运转，搅龙(5)的一侧装有分行切割圆盘(2)，所述伸缩齿(6) —端套装于尼龙球套(34)中，另一端铰接于伸缩齿轴(11)上，尼龙球套(34)安装于搅龙(5)的圆周上，伸缩齿轴(11)位于搅龙(5)的内部，其两端分别套装于2条相同的曲柄(35)上，两条曲柄(35)又分别套有左半轴(32)和右半轴(33)，左半轴(32)和右半轴(33)套装于搅龙(5)的轴心线上；所述搅龙(5)旋转驱动伸缩齿(6)环绕伸缩齿轴(35)中心旋转，伸缩齿(35)靠近下方时逐渐缩回搅龙(5)内，接近顶面时，又逐渐伸出搅龙(5)外面；所述左螺旋片⑷位于搅龙(5)的外圆周上，所述拔叶轮(9)铰接于支架(12)上，并通过小液压油缸(7)与支架(12)连接，并位于分行切割圆盘(2) —侧的上方，所述弹齿(8)安装于拔叶轮(9)上。所述输送机构为提升输送链(13)，该提升输送链(13)上具有钉齿(14)，下部具有垫板(16)，所述输送机构安装于支架(12)上，支架(12)又铰接于机架(30)上，支架(12)下方通过大液压油缸(15)与机架连接。所述喂麻机构包括依次相连的第一级夹麻滚筒(17)和第二级夹麻滚筒(21)，所述每一级夹麻滚筒分别由上、下两个相同的滚筒紧靠在一起组成，其中上面2个滚筒通过链轮实现传动，下面2个滚筒通过链轮、减速箱(20)、传送带和柴油机(24)连接实现传动，每一级夹麻滚筒上均具有张紧机构(18)。所述刮麻机构为刮麻刀辊(23)，该刮麻刀辊(23)下部与凹板(22)相配合，两者之间的间隙为1-2mm。所述分离机构包括分离齿(25)、顶盖(26)、右螺旋片(27)、筛网(28)、出渣斗(29)和纤维出口(31)，所述顶盖(26)位于右螺旋片(27)外部，所述右螺旋片(27)下部具有筛网(28)，所述分离齿(25)位于右螺旋片(27)的内部，所述出渣斗(29)位于筛网的下方，所述纤维出口(31)位于分离齿(25)的一端面,且位于右螺旋片(27)的正下方。有益效果:本专利技术结构简单，设计合理，操作方便，将叶片收割、纤维提取和纤维分离等工序集中在I台机器上完成，在田间实现了菠萝叶自动喂入和刮麻，减少了菠萝叶收割和运输等环节，大大减轻了劳动强度，提高了工效和降低了生产成本，具有极高的实用性。【专利附图】【附图说明】下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中A向示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。通过图1-3可以看出，一种菠萝叶收获和纤维提取联合收割机，包括收割机构、输送机构、喂麻机构、刮麻机构和分离装置，其特征在于:所述收割机构用于收割菠萝叶，该收割机构通过输送机构和喂麻机构连接，所述喂麻机构的后方设置有刮麻机构，所述分离装置位于该刮麻机构的后方，所述收割机还具有履带、自行走装置(19)和柴油机(24)，一方面所述柴油机(24)通过自行走装置(19)向履带提供动能，另一方面所述柴油机(24)通过传送带带动链轮(I)使得上述机构运转。所述收割机构包括圆盘锯⑴、分行切割圆盘(2)、涡轮蜗杆减速箱⑶、左螺旋片(4)、搅龙(5)、伸缩齿(6)、小液压油缸(7)、弹齿(8)、拔叶轮(9)、链轮(10)和伸缩齿轴(11)，所述圆盘锯(I)位于搅龙(5)的下方，所述蜗轮蜗杆减速箱(3)带动圆盘锯(I)运转，搅龙(5)的一侧装有分行切割圆盘(2)，所述伸缩齿(6) —端套装于尼龙球套(34)中，另一端铰接于伸缩齿轴(11)上，尼龙球套(34)安装于搅龙(5)的圆周上，伸缩齿轴(11)位于搅龙(5)的内部，其两端分别套装于2条相同的曲柄(35)上，两条曲柄(35)又分别套有左半轴(32)和右半轴(33)，左半轴(32)和右半轴(33)套装于搅龙(5)的轴心线上；所述搅龙(5)旋转驱动伸缩齿(6)环绕伸缩齿轴(35)中心旋转，伸缩齿(35)靠近下方时逐渐缩回搅龙(5)内，接近顶面时，又逐渐伸出搅龙(5)外面；所述左螺旋片(4)位于搅龙(5)的外圆周上，所述拔叶轮(9)铰接于支架(12)上，并通过小液压油缸(7)与支架(12)连接，位于分行切割圆盘(2)的上方，所述小液压油缸(7)工作使拔叶轮(9)提起，所述弹齿(8)安装于拔叶轮(9)上。菠萝植株叶片被圆盘锯沿根部切断，在拔叶轮(9)和搅龙(5)的作用下，叶片与植株茎杆逐渐分离，同时进入输送机构。所述输送机构为提升输送链(13)，该提升输送链(13)上具有钉齿(14)，下部具有垫板(16)，所述输送机构安装于支架(12)上，支架(12)又铰接于机架(30)上，支架(12)下方通过大液压油缸(15)与机架连接，所述大液压油缸(15)工作时使支架(12)下降到合适高度。输送机构将叶片送入喂麻机构。所述喂麻机构包括依次相连的第一级夹麻滚筒(17)和第二级夹麻滚筒(21)，所述每一级夹麻滚筒分别由上、下两个相同的滚筒紧靠在一起组成，其中上面2个滚筒通过链轮实现传动，下面2个滚筒通过链轮、减速箱(20)、传送带和柴油机(24本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种菠萝叶收获和纤维提取联合收割机，包括收割机构、输送机构、喂麻机构、刮麻机构和分离装置，其特征在于：所述收割机构用于收割菠萝叶，该收割机构通过输送机构和喂麻机构连接，所述喂麻机构的后方设置有刮麻机构，所述分离装置位于该刮麻机构的后方，所述收割机还具有履带、自行走装置(19)和柴油机(24)，一方面所述柴油机(24)通过自行走装置(19)向履带提供动能，另一方面所述柴油机(24)通过传送带带动链轮(10)使得上述机构运转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张劲，连文伟，李明福，欧忠庆，邓干然，何俊燕，黄涛，庄志凯，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院农业机械研究所，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。