一种菠萝叶纤维的梳理细化方法技术

一种菠萝叶纤维的梳理细化方法，它向菠萝叶纤维中喷洒助剂进行养生；助剂中有烷基钠和环氧乙烷缩合物，其渗透性作用能使助剂的有效成分很好地渗透到纤维的内部，而膨化性作用又使纤维内部的体积发生横向扩大，使得纤维与胶质间的联系能力也较之前松散；助剂中有阳离子改性有机硅柔软剂，起到软化纤维作用，进一步弱化纤维间的联系能力；在纺纱工序中经抓取梳理作用，纤维间果胶粘联力不够，纤维束被针布分批成几束，从而达到细化效果。它解决现有方法细化的同时也将菠萝叶纤维长度缩短，处理后菠萝叶纤维可纺性差的技术问题，通过助剂养生，使纱条中纤维膨润，利用开松、梳理等工序中的梳理作用分劈开纤维，达到细化效果，同时不影响纤维长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维细化的
，特别是。
技术介绍
随着人类生活水平的提高，人们对服饰的要求从耐用性转移到舒适性上，对天然纤维的需求量也逐年增加。这使市场出现了供不应求的局面，但又由于天然纤维产量的有限性，迫使人们必须寻求新的天然服用纤维，而最简单易行的方法就是改进现有的还未被运用到服饰领域的天然纤维。麻纤维是现如今较关注的纤维之一。除了已用于服饰的苎麻和亚麻，由于具有成本上的优势，菠萝叶纤维也越来越受到人们的关注。菠萝叶纤维是一种来源于传统意义上废弃的菠萝叶和菠萝茎、香蕉叶和香蕉茎的可循环再生天然纤维束纤维，但菠萝叶纤维中单纤维长度短，果胶等胶质和木质素等硬性物质含量比较高，导致工艺纤维粗硬，难以直接运用于服饰。因此，要想很好的利用菠萝叶纤维，首先得解决它细化的问题。传统的细化方法是脱去纤维间的果胶等胶质。果胶是麻纤维中的伴生物，它将许多麻单纤维粘联成较粗的麻工艺纤维，同时麻工艺纤维间也由于它的连接形成了麻纤维束。传统的脱胶方法就是利用微生物的发酵作用或药品的化学处理，使麻中除纤维素以外的果胶等物质分解并溶解于水，经敲洗得到较细的麻纤维束。这种方法可部分去除麻纤维间粘联的果胶，起到细化效果。但是除了传统方法，现在的细化方法也有利用果胶酶去除果胶，达到细化的效果。但这些方法都存在一定问题，其中最主要是在细化的同时也将菠萝叶纤维长度缩短。由于去除果胶，纤维间粘联减少，使得麻纤维细度变细的同时长度也变短了。就如同“冰棍”理论，冰棍融化变细的同时长度也变短了。纤维长度的减短使得处理后菠萝叶纤维可纺性差没有得到很好解决，纱线仍然仅仅局限于(15s～21s以下的)粗支纱；短绒很多，大量的刚性毛羽使得纺织产品有强烈的的刺痒感；菠萝叶纤维及其织物的柔软性差，导致菠萝叶纤维纺织产品的应用面偏窄。而且这些方法都只是在前纺中完成细化工序，没有利用后道纺纱工序进一步对菠萝叶纤维细化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，解决现有方法中细化的同时也将菠萝叶纤维长度缩短，处理后菠萝叶纤维可纺性差的技术问题，本专利技术通过助剂养生，使纱条中纤维膨润，利用开松、梳理等工序中的梳理作用分劈开纤维，达到细化效果，同时不影响纤维长度。本专利技术解决技术问题的技术方案如下，其特征在于向菠萝叶纤维中喷洒助剂进行养生；其中助剂中有烷基钠和环氧乙烷缩合物，其渗透性作用能使助剂的有效成分很好地渗透到纤维的内部，而膨化性作用又使纤维内部的体积发生横向扩大，使得纤维与胶质间的联系能力也较之前松散，即出现了膨化效果；助剂中有阳离子改性有机硅柔软剂，起到软化纤维本身的作用，进一步弱化纤维间的联系能力；在纺纱工序中经抓取梳理作用，纤维间果胶粘联力不够，纤维束被针布分批成几束，从而达到细化效果。所述的菠萝叶纤维的梳理细化方法，其特征在于在纺纱工序中的开松、梳理步骤中，经抓取梳理作用，从而达到细化效果。所述的菠萝叶纤维的梳理细化方法，其特征在于按菠萝叶纤维比助剂98∶2～93∶7的比例喷洒助剂。所述的菠萝叶纤维的梳理细化方法，其特征在于养生时间为12～24小时。与现有细化方法相比本专利技术方法的优点经过本专利技术方法细化后的菠萝叶纤维在有效细化的同时对纤维长度损伤很小，能有效提高菠萝叶纤维可纺性，降低短绒率，纱线手感能有很大的提高，使其能被很好的运用于服饰领域。具体实施例方式以下是本专利技术的技术方案和具体技术效果。把菠萝叶纤维分成两组，每组3000克。一组按菠萝叶纤维比助剂98∶2～93∶7的比例喷洒助剂，一组按同样比例喷洒水，各养生12～24小时后，显微镜观察膨化情况。发现助剂养生的菠萝叶纤维比水养生的菠萝叶纤维膨化5～8％。传统纺纱中由于菠萝叶纤维湿强大，纺纱前菠萝叶纤维都经水养生。而助剂中有烷基钠和环氧乙烷缩合物，其渗透性作用能使助剂的有效成分很好的渗透到纤维的内部，而膨化性作用又使纤维内部结构变得松散，纤维间互相果胶粘联也较之前松散，即出现了膨化效果。这些都是为后道纺纱加工作准备的。养生后的两组菠萝叶纤维在相同条件下纺纱，并观察对比落麻率。实验证明纺纱时经助剂养生后的菠萝叶纤维落麻率比水养生纤维减少5～20％。这是由于助剂中含有阳离子改性有机硅柔软剂，与经水养生的菠萝叶纤维相比助剂养生的菠萝叶纤维表面比较滑润，表面滑润使得纤维与机器间的摩擦大大减小，落麻率降低。两组纤维制成纱线后，并将纱线通过中段切断根数计数法计算根数，通过计算对比纤维细度。经助剂养生纺成的纱线中纤维细8～15％。这是由于经助剂养生后菠萝叶纤维内部结构膨润松散，在纺纱工序中的并条、粗纱、细纱等几个步骤中，经牵伸作用，纤维间果胶粘联力弱化，纤维间产生了滑移，从而达到了细化效果。这种化学物理相结合通过滑移达到细化的方法不明显影响长度，却能有效细化纤维，能真正解决菠萝叶纤维粗硬的问题，有效提高菠萝叶纤维可纺性，降低短绒率，使其能被很好的运用于服饰领域。实施例一，向菠萝叶纤维中喷洒助剂进行养生；其中助剂中除水以外有烷基钠5％和环氧乙烷缩合物2％，助剂中有阳离子改性有机硅柔软剂2％，按菠萝叶纤维比助剂98∶2的比例喷洒助剂，养生时间为24小时。在纺纱工序中的开松步骤中，经抓取梳理作用，从而达到细化效果。实施例二，向菠萝叶纤维中喷洒助剂进行养生；其中助剂中除水以外有烷基钠10％和环氧乙烷缩合物5％，助剂中有阳离子改性有机硅柔软剂8％，按菠萝叶纤维比助剂97∶3的比例喷洒助剂，养生时间为12小时。在纺纱工序中的梳理步骤中，经抓取梳理作用，从而达到细化效果。实施例三，向菠萝叶纤维中喷洒助剂进行养生；其中助剂中除水以外有烷基钠8％和环氧乙烷缩合物3％，助剂中有阳离子改性有机硅柔软剂6％，按菠萝叶纤维比助剂98∶2的比例喷洒助剂，养生时间为18小时。在纺纱工序中的梳理步骤中，经抓取梳理作用，从而达到细化效果。这种化学物理相结合通过抓取作用分劈纤维束达到细化的方法不明显影响长度，却能有效细化纤维，能真正解决菠萝叶纤维粗硬的问题，有效提高菠萝叶纤维可纺性，降低短绒率，使其能被很好的运用于服饰领域。综上所述仅为本专利技术的实例，并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本专利技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本专利技术的技术范畴。权利要求1.，其特征在于向菠萝叶纤维纤维中喷洒助剂进行养生；其中助剂中有烷基钠和环氧乙烷缩合物，其渗透性作用能使助剂的有效成分很好地渗透到纤维的内部，而膨化性作用又使纤维内部的体积发生横向扩大，使得纤维与胶质间的联系能力也较之前松散，即出现了膨化效果；助剂中有阳离子改性有机硅柔软剂，起到软化纤维本身的作用，进一步弱化纤维间的联系能力；在纺纱工序中经抓取梳理作用，纤维间果胶粘联力不够，纤维束被针布分批成几束，从而达到细化效果。2.根据权利要求1所述的菠萝叶纤维的梳理细化方法，其特征在于在纺纱工序中的开松、梳理步骤中，经抓取梳理作用，从而达到细化效果。3.根据权利要求1或2所述的菠萝叶纤维的梳理细化方法，其特征在于按菠萝叶纤维纤维比助剂98∶2～93∶7的比例喷洒助剂。4.根据权利要求1或2所述的菠萝叶纤维的梳理细化方法，其特征在于养生时间为12～24小时。全文摘要，它向菠萝叶纤维中喷洒助剂进行养生；助剂中有烷基钠和环氧乙烷缩合物，其渗透性作用能使助剂的有效成分很好地渗透到纤维的内部，而膨化性作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菠萝叶纤维的梳理细化方法，其特征在于：向菠萝叶纤维纤维中喷洒助剂进行养生；其中助剂中有烷基钠和环氧乙烷缩合物，其渗透性作用能使助剂的有效成分很好地渗透到纤维的内部，而膨化性作用又使纤维内部的体积发生横向扩大，使得纤维与胶质间的联系能力也较之前松散，即出现了膨化效果；助剂中有阳离子改性有机硅柔软剂，起到软化纤维本身的作用，进一步弱化纤维间的联系能力；在纺纱工序中经抓取梳理作用，纤维间果胶粘联力不够，纤维束被针布分批成几束，从而达到细化效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲，余燕平，程隆棣，邓干然，薛文良，李明富，俞建勇，连文伟，张瑞寅，欧忠庆，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院农业机械研究所，东华大学，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]