纵向拨轮平行齿式玉米掰穗装置，用以安装在玉米收获机上实现玉米摘穗功能的装置，属于农业机械技术领域，该掰穗装置由左右对称的两组掰穗机构组成，每组掰穗机构包括输入链轮、轴1、轴2、摘穗杆、轴3、轴4、连杆、偏心纵向拨轮1、偏心纵向拨轮2、环轮、环内曲柄组成，工作时收获机通过输入链轮将动力传递给轴1，轴1旋转从而带动偏心纵向拨轮1转动，促使摘穗杆一方面进行公转，另一方面做平面平行运动，模仿人工掰穗方式由上而下将果穗掰下。本发明专利技术克服了传统辊式摘穗装置结构复杂、装置笨重、动力消耗大，工作效率低等缺点，提供了一种模仿人工掰穗的玉米摘穗机构，具有仿生效果好、动力消耗小、结构简单、易于推广等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】纵向拨轮平行齿式玉米掰穗装置，用以安装在玉米收获机上实现玉米摘穗功能的装置，属于农业机械
，该掰穗装置由左右对称的两组掰穗机构组成，每组掰穗机构包括输入链轮、轴1、轴2、摘穗杆、轴3、轴4、连杆、偏心纵向拨轮1、偏心纵向拨轮2、环轮、环内曲柄组成，工作时收获机通过输入链轮将动力传递给轴1，轴1旋转从而带动偏心纵向拨轮1转动，促使摘穗杆一方面进行公转，另一方面做平面平行运动，模仿人工掰穗方式由上而下将果穗掰下。本专利技术克服了传统辊式摘穗装置结构复杂、装置笨重、动力消耗大，工作效率低等缺点，提供了一种模仿人工掰穗的玉米摘穗机构，具有仿生效果好、动力消耗小、结构简单、易于推广等优点。【专利说明】纵向拨轮平行齿式玉米掰穗装置
本专利技术涉及一种于安装在玉米收获机上的玉米摘穗装置，属于农业机械
。
技术介绍
摘穗装置是玉米收获机的主要工作部件，目前主要的摘穗装置是辊式摘穗装置，该类装置与人工掰穗原理不同的是，通过一对带有螺旋凸筋的摘穗辊对玉米茎杆进行拉伸，并对玉米果穗进行强制挤压，实现杆穗分离，摘穗方式十分不合理。这类摘穗装置的缺点一是摘穗装置结构复杂、装置笨重、动力消耗大，工作效率低，因此造成玉米收获成本居高不下；二是辊式摘穗装置容易啃伤玉米根部，造成玉米籽粒损失，虽然与摘穗板式比较具有摘穗效果较好，消耗动力相对较小等优点，获得政府大力支持，在国家和地方政府的大力补贴政策推动下，获得大量推广，但其存在的问题一直没有得到解决，而受到各界的诟病。因此需要研制一种高效低耗节能的新型玉米摘穗装置。研究发现对玉米穗根部挤压的摘穗方式所需的力要比人工掰穗所需的力大的多，因此模仿人工掰穗方式成为研究低能耗玉米摘穗机的基础。
技术实现思路
本专利技术克服了传统辊式摘穗装置结构复杂、装置笨重、动力消耗大，工作效率低等缺点，提供了一种模仿人工掰穗的玉米摘穗机构，具有仿生效果好、低能耗，高效率等优点。本专利技术采用以下技术方案:该纵向拨轮平行齿式玉米掰穗装置由左右对称的两组掰穗机构组成，每组掰穗机构包括输入链轮(I)、轴I (2 )、轴2 (3 )、摘穗杆(4)、轴3 (5 )、轴4 (6)、连杆(7)、偏心纵向拨轮I (8)、偏心纵向拨轮2 (9)、环轮(10)、环内曲柄(11)组成，其特征是:轴I (2)—端 安装输入链轮(1)，另一端安装偏心纵向拨轮I (8)，环轮(10)内嵌在偏心纵向拨轮2 (9)中心孔内，通过轴2 (3)与环内曲柄(11)铰接，连杆(7)通过轴3 (5)、轴4 (6)分别成组安装在偏心纵向拨轮I (8)、偏心纵向拨轮2 (9)上，摘穗杆(4)通过轴3 (5)成组安装在偏心纵向拨轮I (8)上，连杆(7)两中心孔距离与环内曲柄(11)两中心孔距离相等，使得连杆(7)、偏心纵向拨轮I (8)、偏心纵向拨轮2 (9)、曲柄(11)形成平行四杆机构，工作时收获机通过输入链轮(I)将动力传递给轴I (2)，轴I (2)旋转从而带动偏心纵向拨轮I (8)转动，进而使得该平行四杆机构运动，促使摘穗杆(4) 一方面进行公转，另一方面做平面平行运动，模仿人工掰穗方式将果穗掰下。所述的玉米掰穗装置，其特征是:连杆摘穗杆(4)与连杆(7)成对使用，数量f 10。所述的玉米掰穗装置，其特征是:两组掰穗机构旋转方向相同，为顺时针旋转。本专利技术的有益效果是:(1)该掰穗装置结构简单，质量小，很小的功率就可以带动机构工作，降低了摘穗成本。(2)摘穗杆由上而下将玉米果穗拨下，模仿人工掰穗的自然摘穗方式降低了能耗，节约能源，符合绿色环保的要求。(3)玉米果穗一般长在茎杆的一侧，少数果穗长在另一侧或两侧均长果穗，该掰穗装置左右对称布置，可以防止漏摘。(4)该掰穗机构质量小、能耗低、适应性强、仿生效果好等优点使得摘穗机更易于推广。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 附图1为掰穗装置的俯视图 附图2为掰穗装置的主视图 附图中:1、输入链轮2、轴I 3、轴2 4、摘穗杆 5、轴3 6、轴4 7、连杆8、偏心纵向拨轮I 9、偏心纵向拨轮2 10、环轮环内11、曲柄。【具体实施方式】本实施例是用来说明本专利技术的，而不是对本专利技术进行任何限制。如图1-2所示的实施例中:该掰穗装置安装在收获机的前方，由收获机带动机构工作。该纵向拨轮平行齿式玉米掰穗装置由左右对称的两组掰穗机构组成，每组掰穗机构包括输入链轮(I)、轴I (2)、轴2 (3)、摘穗杆(4)、轴3 (5)、轴4 (6)、连杆(7)、偏心纵向拨轮I (8)、偏心纵向拨轮2(9)、环轮(10)、环内曲柄(11)组成，其特征是:轴I (2)—端安装输入链轮(1)，另一端安装偏心纵向拨轮I (8)，环轮(10)内嵌在偏心纵向拨轮2 (9)中心孔内，通过轴2 (3)与环内曲柄(11)铰接，连杆(7)通过轴3 (5)、轴4 (6)分别成组安装在偏心纵向拨轮I (8)、偏心纵向拨轮2 (9)上，摘穗杆(4)通过轴3 (5)成组安装在偏心纵向拨轮I (8)上，连杆(7)两中心孔距离与环内曲柄(11)两中心孔距离相等，使得连杆(7)、偏心纵向拨轮I (8)、偏心纵向拨轮2 (9)、曲柄(11)形成平行四杆机构，工作时收获机通过输入链轮(I)将动力传递给轴I (2)，轴I (2)旋转从而带动偏心纵向拨轮I (8)转动，进而使得该平行四杆机构运动，促使摘穗杆(4) 一方面进行公转，另一方面做平面平行运动，模仿人工掰穗方式将果穗掰下。【权利要求】1.一种纵向拨轮平行齿式玉米掰穗装置由左右对称的两组掰穗机构组成，每组掰穗机构包括输入链轮(I)、轴I (2)、轴2 (3)、摘穗杆(4)、轴3 (5)、轴4 (6)、连杆(7)、偏心纵向拨轮I (8)、偏心纵向拨轮2 (9)、环轮(10)、环内曲柄(11)组成，其特征是:轴I (2)—端安装输入链轮(1)，另一端安装偏心纵向拨轮I (8)，环轮(10)内嵌在偏心纵向拨轮2 (9)中心孔内，通过轴2 (3)与环内曲柄(11)铰接，连杆(7)通过轴3 (5)、轴4 (6)分别成组安装在偏心纵向拨轮I (8)、偏心纵向拨轮2 (9)上，摘穗杆(4)通过轴3 (5)成组安装在偏心纵向拨轮I (8)上，连杆(7)两中心孔距离与环内曲柄(11)两中心孔距离相等，使得连杆(7)、偏心纵向拨轮I (8)、偏心纵向拨轮2 (9)、曲柄(11)形成平行四杆机构，工作时收获机通过输入链轮(I)将动力传递给轴I (2)，轴I (2)旋转从而带动偏心纵向拨轮I (8)转动，进而使得该平行四杆机构运动，促使摘穗杆(4) 一方面进行公转，另一方面做平面平行运动，模仿人工掰穗方式将果穗掰下。2.如权利要求1所述的纵向拨轮平行齿式玉米掰穗装置，其特征是:连杆摘穗杆(4)与连杆(7)成对使用，数量广10。3.如权利要求 1所述的纵向拨轮平行齿式玉米掰穗装置，其特征是:两组掰穗机构旋转方向相同，为顺时针旋转。【文档编号】A01D45/02GK103477798SQ201310403047【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日 【专利技术者】李其昀, 孙雪峰, 曹树红 申请人:山东理工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纵向拨轮平行齿式玉米掰穗装置由左右对称的两组掰穗机构组成，每组掰穗机构包括输入链轮（1）、轴1（2）、轴2（3）、摘穗杆（4）、轴3（5）、轴4（6）、连杆（7）、偏心纵向拨轮1（8）、偏心纵向拨轮2（9）、环轮（10）、环内曲柄（11）组成，其特征是：轴1（2）一端安装输入链轮（1），另一端安装偏心纵向拨轮1（8），环轮（10）内嵌在偏心纵向拨轮2（9）中心孔内，通过轴2（3）与环内曲柄（11）铰接，连杆（7）通过轴3（5）、轴4（6）分别成组安装在偏心纵向拨轮1（8）、偏心纵向拨轮2（9）上，摘穗杆（4）通过轴3（5）成组安装在偏心纵向拨轮1（8）上，连杆（7）两中心孔距离与环内曲柄（11）两中心孔距离相等，使得连杆（7）、偏心纵向拨轮1（8）、偏心纵向拨轮2（9）、曲柄（11）形成平行四杆机构，工作时收获机通过输入链轮（1）将动力传递给轴1（2），轴1（2）旋转从而带动偏心纵向拨轮1（8）转动，进而使得该平行四杆机构运动，促使摘穗杆（4）一方面进行公转，另一方面做平面平行运动，模仿人工掰穗方式将果穗掰下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李其昀，孙雪峰，曹树红，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：
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