双面河道砖的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双面河道砖的生产工艺，包括：（1）上料的步骤；（2）上模、中模和下模合模，使砖块成型的步骤；（3）下模下移，进盛砖板的步骤；（4）砖块脱至盛砖板上的步骤；（5）将盛有砖块的盛砖板送出的步骤。通过本生产工艺不但可以生产出两面结构相同的砖，还可以生产出两面结构不同的砖，且均为一次成型，无需后期再进行人工操作，提高了生产效率，还节省人力。

【技术实现步骤摘要】
双面河道砖的生产工艺
本专利技术涉及一种双面河道砖的生产工艺。
技术介绍
现有的制砖工艺只能够制出两面形状一致的砖块，而很多场合所使用的砖块需要两面有不同的形状，以作不同的用途，尤其是河道旁的砖块，不但是为了稳固，上表面还需要用来种植植物，使稳定性更好，下表面还要开通多条槽，使鱼类可从槽内穿过。由于上述砖块的上、下两面的形状不能够一样，因此在通过制砖机制出两面相同的砖块之后，还需要人工打磨或挖槽等才能制出成品砖，耗时耗力。
技术实现思路
本专利技术为了解决目前制砖工艺只能先生产出两面结构相同的砖块，再通过人工打磨才能使砖块两面的结构不同的问题，为此提供了一种双面河道砖的生产工艺，包括：（1）上料的步骤；（2）上模、中模和下模合模，使砖块成型的步骤；（3）下模下移，进盛砖板的步骤；（4）砖块脱至盛砖板上的步骤；（5）将盛有砖块的盛砖板送出的步骤。所述步骤（1）为先将下模从初始状态上移，下模上移到位后，中模再下移，与下模贴合，再往中模的模区内倒料。所述步骤（2）为上模往下压，同时下模底部振动，使砖块振动成型；所述步骤（3）为先将下模下移至初始状态，再送入盛砖板，使盛砖板与中模底部贴合；所述步骤（4）为上模不动，中模上移，将砖块脱模至盛砖板上。本专利技术双面河道砖的生产工艺，所述上模、中模和下模均通过油缸上下移动，上模的高度大于中模的高度，上模和下模的模区在合模时均位于中模的模区内。本专利技术的有益效果是：通过本生产工艺不但可以生产出两面结构相同的砖，还可以生产出两面结构不同的砖，且均为一次成型，无需后期再进行人工操作，提高了生产效率，还节省人力。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是用于实现本生产工艺的河道砖双面成型机的示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。一种双面河道砖的生产工艺，主要通过河道砖双面成型机来实现，该河道砖双面成型机包括制砖模具和上料用的储料仓5，制砖模具包括上模3、中模2和下模1，上模3、中模2和下模1均通过油缸上下移动，所述下模1的底部设有振动盘，下模1周围设有支架6，所述下模1可穿过支架6，支架6下设有可内外移动的两承重块4，支架6顶部设有用于传送盛砖板的链条和齿轮，支架6顶部还设有用于支撑链条的承重条，使链条在传送过程中能够承受住盛砖板和砖块的重量。具体步骤如下：（1）先将下模1从初始状态上移至支架6顶部，下模1上移到位后，下方的两承重块4内移，对下模1进行支撑，中模2再下移，与下模1贴合，再通过储料仓5往中模2的模区内倒料，完成上料之后，储料仓5退出；（2）将上模3往下压，同时下模1底部的振动盘振动，使砖块振动成型；（3）先将两承重块4外移，再让下模1下移至初始状态，再通过进板机往支架6上送盛砖板，使盛砖板与中模2底部贴合；（4）先将两承重块4外移，再让下模1下移至初始状态，再通过进板机往支架6上送盛砖板，使盛砖板与中模2底部贴合；（5）通过链条和齿轮将盛有砖块的盛砖板送出。其中，上模3的高度大于中模2的高度，上模3和下模1的模区在合模时均位于中模2的模区内。本专利技术并不局限于前述的具体实施方式。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面河道砖的生产工艺，其特征在于，包括：?（1）上料的步骤；??（2）上模、中模和下模合模，使砖块成型的步骤；?（3）下模下移，进盛砖板的步骤；?（4）砖块脱至盛砖板上的步骤；?（5）将盛有砖块的盛砖板送出的步骤。

【技术特征摘要】
1.一种双面河道砖的生产工艺，其特征在于，包括(1)上料的步骤：先将下模从初始状态上移，下模上移到位后，中模再下移，与下模贴合，再往中模的模区内倒料；(2)上模、中模和下模合模，使砖块成型的步骤：上模往下压，同时下模底部振动，使砖块振动成型；(3)下模下移，进盛砖板的步骤：先将下模下移至初始状态，再送入盛...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：江阴市顺永机械厂，
类型：发明
国别省市：