【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种制造全钢丝载重子午线轮胎用的口型板，尤其是一种 带有导料槽的口型板。技术背景全钢丝载重子午线轮胎的主要部件胎面、胎侧与三角胶均是采用双复 合联动装置将两种胶料复合而成。而其中的口型板是各种胶部件成型的关键 部件，为了便于胶料能更好的导出， 一般采用在上模板后侧作出单侧导料槽 的方式对胶料进行挤出。由于目前普遍采用这种口型板(如图l所示)不能 及时将预口型板中的胶料挤出，造成供胶不足，使得被挤出的胶部件边部很 容易被撕裂。现有口型板的工作原理是采用双复合联动装置将两种胶料复合的方式 对胶料进行挤出。现有的口型板存在缺点如下由于口型板的下供胶口与上供胶口平行， 通过预口型板的胶料不能及时被挤出到终口型板，造成胶部件的边部较薄而 易被撕裂。由于这个原因，使得生产出的胶部件被返工的比率增大。造成人 力、物力的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种提高胶料挤出质 量、减少返工比率、节约人力和物力的带导料槽的口型板。按照本专利技术提供的技术方案，在板体上开设呈口状的出料口，构成出料 口的板体上设有若干朝向出料口的齿状凸起物在出料口左、右两端部的下方 设有与出料口呈一体状的导料槽。所述齿状凸起物实际上是各种规格轮胎胶部件的口形形状。 所述导料槽在出料口左、右两端部的下方呈对称状设置。 使用本专利技术的带导料槽的口型板，可以提高胶料挤出质量，减少返工比率，节约人力和物力。附图说明图1是现有的口型板结构示意图。图2是本专利技术的口型板结构示意图。具体实施方式 如图所示在板体1上开设呈口状的出料口 2，构成出料口 ...
【技术保护点】
一种带导料槽的口型板，包括板体（１）以及在板体（１）上开设的呈口状的出料口（２），构成出料口（２）的板体（１）上设有若干朝向出料口（２）的齿状凸起物（３），其特征是：在出料口（２）左、右两端部的下方设有与出料口（２）呈一体状的导料槽（４）。
【技术特征摘要】
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