【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在制造轮胎时使用便于将胶料及时挤出的预口型板，尤 其是一种带有分型阻尼块的预口型板。
技术介绍
全钢丝载重子午线轮胎的主要部件胎面、胎侧、三角胶均是采用双复 合联动装置将两种胶料复合的方法而成，其中轮胎胶部件中的三角一般是通 过预口型板采用的是上、下供胶口尺寸对称(供胶板口内部设有呈梯形的阻 尼块)的供胶方式。这种工作方式由于下供胶口的压力较小，使得由流道板 流向预口型的胶料不能及时被挤出到终口型板而产生焦烧现象。现有预口型板的工艺条件为0250H/02OOP双复合挤出机和冷却联动线 (配置09O挤出机挤出压延装置，2工位贴合装置，4工位贴合装置)。现有预口型板的工作方式三角胶原工艺采用流道板与内部呈梯形的预口型板汇合，经口型板挤出胶料的方法而最终成型的工艺。如上所述可以看出，现有预口型板存在如下缺点预口型板的下供胶口 呈梯形，胶料在通过预口型时受到阻碍，压力减小，使胶料很容易产生焦烧， 造成了胶料的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于将胶料及时 挤出、避免由于停留时间过长使得胶料产生焦烧现象、减少对胶料的浪费的 带有分型阻尼块的预口型板。按照本专利技术提供的技术方案，在预口型板内设置梯形块，梯形块呈正立 状设置且其底面设置在预口型板底面上，在梯形块的顶面增设有三棱锥状的 阻尼块，该阻尼块的底面尺寸与梯形块的顶面尺寸配合。阻尼块优选为正三棱锥形。阻尼块最好为正四面体状。使用本专利技术的预口型板，在生产中便于将胶料及时挤出，避免了由于停 留时间过长使得胶料产生焦烧现象，减少对胶料的浪费，提高生产效率...
【技术保护点】
一种带有分型阻尼块的预口型板，包括预口型板（１）以及在预口型板（１）内设置的梯形块（２），梯形块（２）呈正立状设置且其底面设置在预口型板（１）底面上，其特征是：在梯形块（２）的顶面增设有三棱锥状的阻尼块（３），该阻尼块（３）的底面尺寸与梯形块（２）的顶面尺寸配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾瑞，
申请(专利权)人：江苏通用科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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