本发明专利技术涉及一种模具镶块拆卸装置，该拆卸装置可从模具内取出镶块，该模具镶块拆卸装置包括结合件、本体及支撑件，该结合部可与镶块相结合，该支撑件可支撑于模具上，该本体包括握持部、支撑部及拆卸部，该支撑部与该支撑件配合，该拆卸部与该结合件配合，该本体在施加于该握持部的外力作用下绕该支撑件与该支撑部结合处转动以通过结合件给镶块施加脱离模具的作用力。所述模具镶块拆卸装置利用杠杆原理作动，使用方便、操作简易。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于将镶块从模具内取出的模具镶块拆卸装置。
技术介绍
模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速 发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业 部门的推广应用。模具是工业生产的重要工艺装备。由于用模具加工 成形零部件，具有生产高效、质量好、节约原材料和能源、成本低等 一系列优点，已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。然而随着模具技术的发展，模具愈来愈趋向结构复杂、型面复杂、 精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短。为了简化模具在制造阶段与维修阶段，模具内经常采用镶块结构来取代整体结构，即将 模具成型部分切割成若干嵌入式镶块结构，从而将复杂的结构简化成 若干简单镶块结构的组合。制造时，单独加工若干镶块，然后将镶块 嵌入模板内；维修时，只需取出镶块修补或更换镶块即可。由于镶块与镶块固定板之间为过渡配合或过盈配合，故镶块不易 取出，须另外借助工具。图1所示为一常用的模具镶块拔出器99，该 镶块拔出器99包括握持块910、行程杆920、配合块930及限位块940。 握持块910套设在行程杆920上，并可沿行程杆920自由运动。配合 块930与限位块940分别设置在行程杆920的两末端，将握持块910 限制于其间。配合块930开设有收容部932以收容与镶块螺合的螺杆 的螺帽。拆卸镶块时，手持握持部910使其沿行程杆920自配合块930 向限位块940运动，并撞击限位块940。多次撞击后，镶块在握持部 910的作用下逐渐从镶块固定板内脱出。一方面，为使镶块能从镶块固定板内脱出，行程杆920需具有足 够长度以给握持块910提供足够行程。因此在模具开模行程小于行程 杆920的长度时，该模具镶块拔出器99无法直接在成型机械上作业， 需将模具从成型机械上拆卸后方可拔出镶块。另一方面，该模具镶块 拔出器99采用的撞击式拔出的方式对模具拆卸人员和模具本身都存 在一定潜在危险。
技术实现思路
有鉴于此，实有必要提供一种方便操作的模具镶块拆卸装置。 一种模具镶块拆卸装置，该拆卸装置可从模具内取出镶块，该模 具镶块拆卸装置包括结合件、本体及支撑件，该结合部可与镶块相结 合，该支撑件可支撑于模具上，该本体包括握持部、支撑部及拆卸部， 该支撑部与该支撑件配合，该拆卸部与该结合件配合，该本体在施加 于该握持部的外力作用下绕该支撑件与该支撑部结合处转动以通过结 合件给镶块施加脱离模具的作用力。上述模具镶块拆卸装置利用本体与支撑件构成杠杆机构，将作用 于握持部的外力转换为拆卸部对模具镶块的作用力，操作方便简易。 此外，该模具镶块拆卸装置的本体旋转运动无需较大操作空间，可直 接在成型机械上完成镶块拆卸动作。附图说明图1为常见的模具镶块拔出器示意图。图2为本专利技术模具镶块拆卸装置的较佳实施方式的立体图。图3为图1中模具镶块拆卸装置的分解图。图4为图2中本体的另 一角度放大的立体图。图5至图7为图1中模具镶块拆卸装置拆卸模具镶块的示意图。具体实施例方式如图2所示，本专利技术较佳实施方式模具镶块拆卸装置100包括本体 10、支撑件20、旋转件30及结合件40。支撑件20固定于本体10的中部，旋转件30固定在本体10末端，结合件40穿过旋转件30凸伸本体10的末端。请同时参阅图3，本体10呈长杆状，沿其长度方向该本体10可分为 握持部12、支撑部14及拆卸部16。该握持部12为手持部位，其厚度小 于支撑部14及拆卸部16的厚度，从而使本体10的支撑部14及拆卸部16 达到一定结构强度，而本体10整体的重量又保持在一定范围内。本体 IO的支撑部14设有配合孔142，该配合孔142可与支撑件20相配合使支 撑件20固定在本体10上。本体10的拆卸部16开"i殳弧形开口 162,用以容 置旋转件30于其内，该弧形开口 162贯穿本体10宽度方向。该拆卸部16 同时具有弧形端面166,该弧形端面166与该弧形开口 162同轴设置。请 参阅图4，该弧形端面166上开i殳通槽164,该通槽164沿弧形端面166 的弧形方向且贯穿至弧形开口 162。支撑件20在本实施方式中为螺杆，其具有第一螺紋部22及第一螺 帽2 4 ，该第 一 螺紋部2 2与本体10上的配合孔14 2螺合。旋转件30的轴向长度略大于本体10的宽度，使该旋转件30两端可 凸伸出该本体IO。该旋转件30沿轴向分为第一固定部34、转动部32及 第二固定部36。该第一固定部34的直径大于本体10上弧形开口 162的直 径，该转动部32与该第二固定部36的直径略小于弧形开口 162的直径， 使该第二固定部与该转动部32可沿其自身的轴向穿过该弧形开口 162 并在该弧形开口 162内自由转动。该转动部32上形成切平面38,该切平 面38垂直于该旋转件30的径向。自该切平面38沿该旋转件30的径向开 设圆形通孔382。结合件40在本实施方式中为螺杆，其包括第二螺紋部42及第二螺 帽44，该螺紋部42的直径略小于旋转件30上圓形通孔382的直径，该第 二螺帽44的直径大于圆形通孔382的直径。组装时，首先将支撑件20由靠近弧形端面166—侧旋入配合孔142 内。然后将旋转件30沿其轴向穿入弧形开口 162内直至其第一固定部34 接触本体10的拆卸部16。随后，将旋转件30的切平面38调整至暴露于 夕卜。最后，将结合件40穿过通孔382及通槽i64，该模具镶块拆卸装置.ioo即组装完成。图5至图7所示为使用该模具镶块拆卸装置IOO来取出模具200内的 镶块220过程的示意图。请参阅图5至图7，将结合件40旋入镶块220的 螺紋孔240内，使镶块220固定在结合件40的末端。此时，支撑件20的 支撑在模具200上，本体10的握持部12可供使用者施力于其上。当使用 者下压本体10的握持部12向时，支撑件20与模具的接触点作为支点， 本体10的第二末端14向上翘起，旋转件30随第二末端14一同抬升，切 平面38带动结合件40的第二螺帽44向上运动，该模具镶块拆卸装置100 的作动过程遵循杠杆原理。多次往复运动后，镶块220逐渐自模具200 内H出。首先，上述模具镶块拆卸装置100利用杠杆原理将镶块220从模具 200内取出，由于该模具拆卸装置100可在狭小空间内作业，无需将模 具从成型机械上拆下，方便使用者操作。其次，该模具镶块拆卸装置 IOO利用杠杆原理，可根据需要调整握持部12至配合孔142之间的距离 (即使用者施力的力臂的长短)，使用者在拆卸镶块220时十分省力。 此外，由于结合件40定位在旋转件30上，旋转件30可第二末端14抬升 的过程中可在弧形缺口 162内转动(即结合件40在通槽164内移动)，故， 切平面38在第二末端14抬升的过程中始终保持与第二螺帽44垂直，亦 即切平面38始终对结合件40的第二螺帽44施加沿螺杆轴向的抬升力， 镶块220在取出的过程中不会挤压模具200上固定镶块220的侧壁，不仅 减小模具200对于镶块220的阻碍，也避免镶块220挤压模具200使模具 200受损。作为替代实施方式，上述模具镶块拆卸装置100中的旋转件30部分 可以省略，结合件40直接固定在本体10的第二末端14，或者支撑件20 可由自本体支撑部14向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模具镶块拆卸装置，该拆卸装置可从模具内取出镶块，该模具镶块拆卸装置包括结合件，该结合部可与镶块相结合，其特征在于：该模具镶块拆卸装置包括本体及支撑件，该支撑件可支撑于模具上，该本体包括握持部、支撑部及拆卸部，该支撑部与该支撑件配合，该拆卸部与该结合件配合，该本体在施加于该握持部的外力作用下绕该支撑件与该支撑部结合处转动，以通过结合件给镶块施加脱离模具的作用力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万欣，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。